螺母自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母生产设备技术领域，具体为螺母自动打孔机，包括主体机构，所述主体机构包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端设置有打孔机体，所述打孔机体的一侧固定连接有防护机构，所述防护机构包括固定块，所述打孔机体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁活动连接有连接块，所述打孔机体的顶端固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置有防护机构，使螺母自动打孔机不使用时可以直接通过拉动操作杆，从而使自动打孔机外侧具有一防护层，防止了灰尘进入打孔机影响打孔机的现象，从而使其应用更加的长久。久。久。

【技术实现步骤摘要】
螺母自动打孔机


[0001]本技术涉及螺母生产设备
，具体为螺母自动打孔机。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
[0003]自动打孔机，即为螺母生产加工过程中通过设备自动固定与打孔的加工设备，螺母自动打孔机生产效率高，且省时省力，但是螺母自动打孔机安装零件比较多，且连接复杂，使其内部灰尘不易清理，灰尘积累过多一造成零件无法正常使用从而造成打孔机的无法正常使用的现象，因此亟需设计螺母自动打孔机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供螺母自动打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的螺母自动打孔机由于零件比较多使其灰尘不易清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺母自动打孔机，包括主体机构，所述主体机构包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端设置有打孔机体，所述打孔机体的一侧固定连接有防护机构，所述防护机构包括固定块，所述打孔机体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁活动连接有连接块，所述打孔机体的顶端固定连接有固定板，所述固定板底端插设连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有防护罩，所述固定板的一侧插设连接有橡胶套，所述橡胶套的内侧活动连接有铰接杆，所述橡胶套的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有操作杆，所述工作台的一侧固定连接有卡板，所述工作台的底端固定连接有分类收集机构，所述分类收集机构包括连接板，所述工作台的底端固定连接有连接板。
[0006]优选的，所述橡胶套与防护罩分别设置为两组，两组所述橡胶套分别设置于打孔机体的两侧位置，一组所述防护罩的两侧分别与两组橡胶套固定连接，另一组所述防护罩设置为三角扇形状靠近打孔机体的两侧位置。
[0007]优选的，所述操作杆的远离工作台的一侧开设有一槽，所述操作杆一侧开设的槽体与卡板的一侧卡合连接。
[0008]优选的，所述连接板的一侧卡合连接有收集框，所述收集框的内侧固定连接有侧板。
[0009]优选的，所述工作台的内侧开设有一槽，所述收集框设置于工作台内侧开设的槽体底端位置。
[0010]优选的，所述侧板的底端固定连接有滤网，所述收集框的一端插设连接有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该螺母自动打孔机通过设置有防护机构，使螺母自动打孔机使用完毕后，可以拉动操作杆，使操作杆与卡板卡合连接，进而固定了防护罩的位置，防护罩可以直接防止外侧灰尘进入至打孔机内侧，从而使自动打孔机外侧具有一防护层，防止了灰尘进入打孔机影响打孔机的现象，从而使其应用更加的长久。
[0013]2、该螺母自动打孔机通过设置有分类收集机构，使螺母自动打孔机打孔完成后可以通过收集框自动收集螺母，进而通过收集框内侧的滤网，使打孔产生的碎屑自动进入至收集框的底端，螺母通过滤网顶端切斜状设置，自动通过滤网与出料口进行出料进而收集，分类收集机构的设置使螺母自动打孔机可以自动筛选打孔产生的碎屑，从而回收再利用，使螺母打孔机使用更加方便省力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视示意图；
[0015]图2为本技术固定杆和活动杆结构的侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术橡胶套和铰接杆结构的侧视剖面示意图；
[0017]图4为本实用连接板和出料口新型的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、主体机构；110、底座；120、工作台；130、打孔机体；2、防护机构；210、固定块；220、连接块；230、固定板；240、固定杆；250、橡胶套；260、铰接杆；270、活动杆；280、防护罩；290、操作杆；2110、卡板；3、分类收集机构；310、连接板；320、收集框；330、侧板；340、滤网；350、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]螺母自动打孔机，包括主体机构1，主体机构1包括底座110，底座110的顶端固定连接有工作台120，工作台120的顶端设置有打孔机体130，打孔机体130的一侧固定连接有防护机构2，防护机构2包括固定块210，打孔机体130的一侧固定连接有固定块210，固定块210的外侧壁活动连接有连接块220，活动杆270的底端与固定块210铰接连接，打孔机体130的顶端固定连接有固定板230，固定板230底端插设连接有固定杆240，固定板230固定了固定杆240与橡胶套250之间的连接，固定杆240的一侧固定连接有防护罩280，固定板230的一侧插设连接有橡胶套250，橡胶套250的内侧活动连接有铰接杆260，铰接杆260的设置便于两组橡胶套250的伸缩，从而便于防护罩280与橡胶套250的展开与收纳，从而使打孔机使用时便于橡胶套250与防护罩280收起，不使用时便于橡胶套250和防护罩280的展开，橡胶套250的一端固定连接有活动杆270，活动杆270固定了防护罩280一侧的位置，活动杆270的一侧固定连接有操作杆290，工作台120的一侧固定连接有卡板2110，工作台120的底端固定连接有分类收集机构3，分类收集机构3包括连接板310，工作台120的底端固定连接有连接板
310。
[0022]进一步的，橡胶套250与防护罩280分别设置为两组，两组橡胶套250分别设置于打孔机体130的两侧位置，一组防护罩280的两侧分别与两组橡胶套250固定连接，另一组防护罩280设置为三角扇形状靠近打孔机体130的两侧位置，两组橡胶套250固定了中间一组防护罩280两侧的位置，且固定了两侧一组防护罩280一侧的位置。
[0023]进一步的，操作杆290的远离工作台120的一侧开设有一槽，操作杆290一侧开设的槽体与卡板2110的一侧卡合连接，卡板2110固定了操作杆290的位置的同时可以固定活动杆270、防护罩280和橡胶套250一端的位置。
[0024]进一步的，连接板310的一侧卡合连接有收集框320，收集框320的内侧固定连接有侧板330，连接板310固定了收集框320与工作台120之间的连接。
[0025]进一步的，工作台120的内侧开设有一槽，收集框320设置于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺母自动打孔机，包括主体机构（1），其特征在于：所述主体机构（1）包括底座（110），所述底座（110）的顶端固定连接有工作台（120），所述工作台（120）的顶端设置有打孔机体（130），所述打孔机体（130）的一侧固定连接有防护机构（2），所述防护机构（2）包括固定块（210），所述打孔机体（130）的一侧固定连接有固定块（210），所述固定块（210）的外侧壁活动连接有连接块（220），所述打孔机体（130）的顶端固定连接有固定板（230），所述固定板（230）底端插设连接有固定杆（240），所述固定杆（240）的一侧固定连接有防护罩（280），所述固定板（230）的一侧插设连接有橡胶套（250），所述橡胶套（250）的内侧活动连接有铰接杆（260），所述橡胶套（250）的一端固定连接有活动杆（270），所述活动杆（270）的一侧固定连接有操作杆（290），所述工作台（120）的一侧固定连接有卡板（2110），所述工作台（120）的底端固定连接有分类收集机构（3），所述分类收集机构（3）包括连接板（310），所述工作台（120）的底端固定连接有连接板（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锡武，涂相林，高西强，
申请(专利权)人：宁波攀高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：