旋转支点式极化继电器制造技术

本发明专利技术是一种结构简单、容易组装、小型并且可靠性和稳定性高的旋转支点式极化继电器。它具有极化电磁铁组件、触点簧片组件、本体组件和罩盖；在组成上述触点簧片组件的衔铁的转轴方向的中央部、以该转轴为对称轴地设有顶部平坦、两侧倾斜的衔铁凸部，而且在这衔铁的转轴方向的两端设有与上述衔铁凸部的平坦部相隔指定间隙、与组成上述极化电磁铁组件的永久磁铁接触的旋转支点部。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种结构简单的旋转支点式极化继电器，特别是容易组装和调整，性能稳定的旋转支点式极化继电器。日本专利公报持开平5-298997号公开了一种现有的旋转支点式极化继电器，它是用一个从衔铁突出而形成的金属部分，和另一个设在衔铁上的树脂部分形成与永久磁铁接触而旋转的衔铁的支点部，树脂部分和金属部分的高度基本上处在同一平面上。现有的旋转支点式极化继电器，由于衔铁的支点部与永久磁铁接触，支点部中的金属部分和永久磁铁构成磁路的一部分，同时，支点部中的金属部分和支点部中的树脂部分与永久磁铁接触，构成衔铁的支点部，所以，与支点部全部均由金属部分构成的旋转支点式极化继电器相比，可以将磁路的损耗抑制到最小限度，同时，可以缓和支点部的磨损，使磁路的磁阻变化小，从而可以改善继电器动作随时间的变化，使动作稳定。另外，日本专利公报特开平5-298997号公开了另一种现有的旋转支点式极化继电器，它是把具有衔铁和多组可动触点的触点簧片一体化的触点簧片组件的绞链弹簧片固定在外壳的固定片上，触点簧片组件以与永久磁铁接触的衔铁的支点部为支点进行旋转。另一种由日本专利公报特开平4-223017号公开的现有的旋转支点式极化继电器是把线圈组件收容在构成旋转支点式极化继电器的外壳的本体组件内，利用焊接等方法把永久磁铁固定在线圈组件的铁芯形成的相对的磁极之间，设在衔铁组件的长度方向的中心的支点与永久磁铁相接触，衔铁组件在线圈组件形成的电磁铁作用下进行旋转运动。这种现有的旋转支点式极化继电器，在本体组件上，设置着与线圈组件的线圈端子接触地形成电气导通的线圈端子接合片，在衔铁组件上设有固定触点，它是和跟衔铁一起用簧片支持体成一体地形成的触点簧片的可动触点电气导通的。另外，构成衔铁组件的衔铁和前端具有可动触点的可动触点簧片被配置在同一平面上，触点簧片成平面地形成，所以，衔铁组件的组装作业容易，同时，还具有不增加旋转支点式极化继电器的高度便可构成继电器的优点。另外，减低线圈组件的高度和使永久磁铁的厚度变薄之后，可以使继电器小型化。一种由日本专利公报特开平5-325764号公开的现有的旋转支点式极化继电器，在衔铁组件的成形部的两个侧面上分别在2个地方设有夹具挤压用凹沟，而且在底座侧壁的上部设有与该夹具挤压用凹沟对应的夹具插入用凹部，将衔铁组件组装到继电器内时，通过夹具插入用凹部将夹具从外部插入，挤压到与夹具挤压用凹沟接触上，将4个地方同时固定，以此设定衔铁组件的位置。另外，日本专利公报特开平5-325764号公开的现有的旋转支点式极化继电器，在触点簧片组件的可动触点簧片上成一体地形成支持片，利用焊接方法固定到设在形成继电器的外壳的本体组件上的公用端子的一端上。日本专利公报特开平5-325764号公开的现有的旋转支点式极化继电器，如附图说明图12所示的现有的旋转支点式极化继电器的触点簧片组件的结构图所示的那样，在构成触点簧片组件100的可动触点簧片101上，在长度方向的中央部、成一体地形成向宽度方向突出的前端部形成略呈“C”形的支持片102，并将支持片102焊接固定到从本体组件的凹部露出的公用端子的一端上。日本专利公报特开昭61-218027号公开的现有的旋转支点式极化继电器，如图13所示的现有的旋转支点式极化继电器的本体组件结构图所示的那样，在本体组件110的侧壁中与衔铁的前端面对着的侧壁上形成切口部111，从各切口部111的底面各设有一对突出的线圈端子接合片112。但是，日本专利公报特开平5-298997号公开的现有的旋转支点式极化继电器，由于形成衔铁的支点部的金属部分和树脂部分以基本上相同的高度与永久磁铁接触地形成触点簧片组件的旋转运动的支点，因而，具有树脂部分的磨损比衔铁的支点部仅由金属部分构成的少的优点，但是当继电器的动作频率高、或者长时期地动作次数多时，由于支点部的树脂部分磨损，支点部的金属部分也磨损，从而使磁路的磁阻发生变化，有使吸动电压和释放电压发生变化的问题。另外，由于现有的旋转支点式极化继电器只用触点簧片组件的绞链弹簧片和外壳的固定片进行固定，所以，当由掉落或冲击使衔铁在长度方向受强力作用时，会有使触点簧片组件超过弹性形变范围地发生变形，使吸动和释放特性发生大幅度变化的问题。为了实现小型化，日本专利公报特开平4-223017号公开的现有的旋转支点式极化继电器将线圈组件的高度降低，使永久磁铁的厚度减薄，而且把衔铁组件的触点簧片和衔铁组件的支点基本上配置在同一平面上，因而配置在比可动触点簧片还低的位置上的可动触点就成为配置在比支点还低的位置上，从而使设在与可动触点对应的本体组件上的固定触点与设在本体组件上的线圈端子接合片之间的距离也缩短。另一方面，由于将驱动线圈组件的电源接到线圈端子接合片上时，在固定触点上出现用可动触点进行电气连接转换所需要的电路的电位，所以，线圈端子接合片与固定触点间的绝缘耐压便取决于线圈端子接合片与固定触点间的距离(在空间为直线距离，有绝缘性屏蔽物时为沿面距离)。如上所述，现有的旋转支点式极化继电器由于随着小型化使设在本体组件上的固定触点与线圈端子接合片之间的距离缩短，因而有使固定触点与线圈端子接合片之间的绝缘耐压降低，从而影响继电器动作，当接到线圈组件上的电源中出现浪涌电压时，浪涌电压就会通过固定触点混入电路内而将电路破坏的问题。日本专利公报特开平5-325764号公开的现有的旋转支点式极化继电器，为了设定衔铁组件的位置，在底座侧壁的上部设有插入位置设定用的夹具的夹具插入用凹部，但是，不限于衔铁组件的位置设定，当为了在继电器组装之后调整可动触点位置等目的而从底座之外插入调整用夹具时，由于将调整用夹具插入到夹具插入用凹部内时，不能观察内部，因而有不容易调整的问题。另外，随着旋转支点式极化继电器的小型化，夹具插入用凹部也变小，因而有难于进行调整作业的问题。在使旋转支点式极化继电器进一步小型化时，随着可动触点与固定触点之间的间隔变窄，触点周围的绝缘距离缩短，触点间耐压减小，有使触点跟踪的调整变得极困难的问题。另外，由于现有的旋转支点式极化继电器利用焊接方法将与可动接触簧片101同一平面上形成的支持片102固定到从本体组件的凹部露出的公用端子的一端上，所以，由焊接状态的影响不能平坦地固定支持片102，影响可动触点簧片101的簧片负载，使簧片负载曲线发生很大的变化，从而引起继电器的吸动和释放电压偏差很大，因而有必须多次进行十分麻烦的调整的问题。日本专利公报特开昭61-218027号公开的现有的旋转支点式极化继电器，由于在本体组件110上形成的固定触点113和线圈端子接合片112相邻地设置，因而有很难提高固定触点113与线圈端子114之间的绝缘耐压的问题。另外，现有的旋转支点式极化继电器由于不能将用于确认在确认可动触点与固定触点间的触点压力时作为参考的OT(Over travel超程)的间隙规插入到衔铁与极化电磁铁组件之间，因而很难确认OT。本专利技术是由具有可动触点的触点簧片组件、构成电磁铁的电磁铁组件、构成继电器外壳的本体组件和罩盖构成的旋转支点式极化继电器；由于在触点簧片组件的衔铁上设有顶部平坦两侧倾斜的衔铁凸部，并设有与衔铁凸部的平坦部相隔指定的间隙、并与永久磁铁接触的旋转支点部，以防止衔铁凸部和矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转支点式极化继电器，它具有极化电磁铁组件、触点簧片组件、本体组件和罩盖，极化电磁铁组件具有形成电磁铁的线圈组件和永久磁铁；触点簧片组件由与上述永久磁铁相接触并在上述极化电磁铁组件的电磁铁作用下进行旋转后与上述磁极接触的衔铁和可动触点组件构成；本体组件是将上述极化电磁铁组件装在其内地构成壳体的；罩盖是用于覆盖并密封上述本体组件的；其特征在于：在上述衔铁的转轴方向的中央部以该转轴为对称轴地设有顶部平坦、两侧倾斜的衔铁凸部，而且在上述衔铁的转轴方向的两端设有与上述衔铁凸部的平坦部相隔指定间隙、与上述永久磁铁接触的旋转支点部。

【技术特征摘要】
JP 1994-4-22 4289/94;JP 1994-4-22 4290/94;JP 1994-1.一种旋转支点式极化继电器，它具有极化电磁铁组件、触点簧片组件、本体组件和罩盖，极化电磁铁组件具有形成电磁铁的线圈组件和永久磁铁；触点簧片组件由与上述永久磁铁相接触并在上述极化电磁铁组件的电磁铁作用下进行旋转后与上述磁极接触的衔铁和可动触点组件构成；本体组件是将上述极化电磁铁组件装在其内地构成壳体的；罩盖是用于覆盖并密封上述本体组件的；其特征在于在上述衔铁的转轴方向的中央部以该转轴为对称轴地设有顶部平坦、两侧倾斜的衔铁凸部，而且在上述衔铁的转轴方向的两端设有与上述衔铁凸部的平坦部相隔指定间隙、与上述永久磁铁接触的旋转支点部。2.如权利要求1所述的旋转支点式极化继电器，其特征在于上述旋转支点部是用具有耐磨性的树脂构成的。3.如权利要求1所述的旋转支点式极化继电器，其特征在于在上述触点簧片组件的触点簧片上形成触点簧片倾斜部，将设在该触点簧片的前端的可动触点配置在比上述触点簧片组件的旋转支点部还高的位置上，而且将上述本体组件的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：永本光树，
申请(专利权)人：永本光树，
类型：发明
国别省市：JP[日本]