【技术实现步骤摘要】
多轴联动的焊接机器人
[0001]本技术涉及一种多轴联动的焊接机器人。
技术介绍
[0002]目前,焊接在工业生产中的应用非常普遍,在焊接较大的工件时,如果采用人工焊接将十分困难,因此较大的工件通常采用焊接设备来进行焊接。但是,现有的焊接设备不够灵活,经常会遇到焊接死角,导致工件无法一次焊接完成,工件需要经过多次安装,影响了焊接的精度和质量,降低了焊接效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种多轴联动的焊接机器人,它能够避免出现焊接死角,避免工件的多次安装,能够提高焊接精度和质量,提高焊接效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种多轴联动的焊接机器人,它包括焊枪、焊接机械手、焊接移动装置、工作台和工作台动作装置;其中,
[0005]所述工作台上适于放置工件,所述工作台连接在所述工作台动作装置上;
[0006]所述工作台动作装置适于动作以带动所述工作台至少绕X轴和Z轴旋转;
[0007]所述焊枪连接在所述焊接机械手上;
[0008]所述焊接机械手连接在所述焊接移动装置上,所述焊接机械手适于动作以带动所述焊枪移动以焊接所述工作台上的工件;
[0009]所述焊接移动装置适于动作以带动所述焊接机械手至少沿X向、Y向和Z向移动。
[0010]进一步提供一种所述工作台动作装置的具体结构,所述工作台动作装置包括支撑座、旋转座、第一驱动装置和第二驱动装置;其中,
[0011]所述工作台 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多轴联动的焊接机器人,其特征在于,它包括焊枪、焊接机械手(1)、焊接移动装置(100)、工作台(2)和工作台动作装置(200);其中,所述工作台(2)上适于放置工件,所述工作台(2)连接在所述工作台动作装置(200)上;所述工作台动作装置(200)适于动作以带动所述工作台(2)至少绕X轴和Z轴旋转;所述焊枪连接在所述焊接机械手(1)上;所述焊接机械手(1)连接在所述焊接移动装置(100)上,所述焊接机械手(1)适于动作以带动所述焊枪移动以焊接所述工作台(2)上的工件;所述焊接移动装置(100)适于动作以带动所述焊接机械手(1)至少沿X向、Y向和Z向移动。2.根据权利要求1所述的多轴联动的焊接机器人,其特征在于,所述工作台动作装置(200)包括支撑座(3)、旋转座(4)、第一驱动装置和第二驱动装置;其中,所述工作台(2)绕Z轴旋转连接在所述旋转座(4)上;所述第一驱动装置安装在所述旋转座(4)上、与所述工作台(2)相连并适于动作以驱动所述工作台(2)绕Z轴旋转;所述旋转座(4)绕X轴旋转连接在所述支撑座(3)上;所述第二驱动装置安装在所述支撑座(3)上、与所述旋转座(4)相连并适于动作以驱动所述旋转座(4)和工作台(2)绕X轴旋转。3.根据权利要求2所述的多轴联动的焊接机器人,其特征在于,所述第一驱动装置包括第一电机(5)、第一主动齿轮(6)和第一从动齿轮;其中,所述第一从动齿轮连接在所述工作台(2)上;所述第一主动齿轮(6)连接在所述第一电机(5)的输出轴上并与所述第一从动齿轮啮合;所述第一电机(5)连接在所述旋转座(4)上并适于动作以驱动所述第一主动齿轮(6)旋转,进而带动第一从动齿轮和所述工作台(2)旋转;所述第二驱动装置包括第二电机(7)、第二主动齿轮和第二从动齿轮(8);其中,所述第二从动齿轮(8)连接在所述旋转座(4)上;所述第二主动齿轮连接在所述第二电机(7)的输出轴上并与所述第二从动齿轮(8)啮合;所述第二电机(7)连接在所述支撑座(3)上并适于动作以驱动所述第二主动齿轮旋转,进而带动第二从动齿轮(8)和所述旋转座(4)旋转。4.根据权利要求2所述的多轴联动的焊接机器人,其特征在于,所述支撑座(3)包括左支座(9)和右支座(10);其中,所述旋转座(4)的左端部旋转连接在所述左支座(9)上;所述旋转座(4)的右端部旋转连接在所述右支座(10)上;所述左支座(9)、右支座(10)和所述旋转座(4)中分别设有适于排布导线的排线通道(11)。5.根据权利要求4所述的多轴联动的焊接机器人,其特征在于,所述左支座(9)、右支座(10)和所述旋转座(4)上还分别设有与所述排线通道(11)连通的安装检修口(12)。6.根据权利要求1所述的多轴联动的焊接机器人,其特征在于,所述焊接移动装置
(100)包括底座(13)、X向滑座(14)、Y向滑座(15)、Z向滑座(16)、X向驱动装置、Y向驱动装置、Z向驱动装置;其中,所述X向滑座(14)沿X...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢凯,陆小阳,
申请(专利权)人:常州凯特工业机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:
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