本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，包括处理塔体，所述处理塔体的顶部为敞口状，且敞口处安装有吸气机构，所述处理塔体的内壁固定连接有位于吸气机构下方的颗粒吸附层，且处理塔体的左内壁固定连接有位于颗粒吸附层下方的安装块，所述安装块上通过活动销活动安装有密封摆板。该氢氧化钙生产线的尾气处理设备，旋转电机通过旋转轴带动吸风叶旋转并将尾气吸入处理塔体内，尾气通过颗粒吸附层进行初步过滤，使其中的粉尘得以吸附过滤，其内的水分得以凝结于螺旋冷凝管上并滴落，以清除尾气残留的水分，喷淋器通过喷雾头喷淋处理试剂，使得尾气中的一氧化碳和二氧化硫得以清除，以达到尾气的正常排放标准。以达到尾气的正常排放标准。以达到尾气的正常排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备
[0001]本技术涉及氢氧化钙生产
，具体为一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备。
技术介绍
[0002]目前，现有的氢氧化钙生产过程是在煅烧窑体内进行，原材料分别为煤料和石料，在煅烧过程中会产生有毒气体和大量粉尘，分别为一氧化碳和二氧化硫，如果肆意排放至大气中，侧会对周边环境造成极大影响，现有的生产厂商大都采取高空排放或简易的回收处理设备对其进行处理，不能达到根本目的。
[0003]为此需要设计一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，包括处理塔体，所述处理塔体的顶部为敞口状，且敞口处安装有吸气机构，所述处理塔体的内壁固定连接有位于吸气机构下方的颗粒吸附层，且处理塔体的左内壁固定连接有位于颗粒吸附层下方的安装块，所述安装块上通过活动销活动安装有密封摆板，且密封摆板远离安装块的一侧与处理塔体的内壁滑动接触，所述颗粒吸附层的底部固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧的另一端与密封摆板固定连接，所述处理塔体的内壁固定连接有位于密封摆板下方的底面斜板，且底面斜板的顶部为倾斜设定，所述底面斜板的顶部固定连接有伸缩管，且伸缩管的另一端固定连接于密封摆板上，所述伸缩管将底面斜板与密封摆板之间的腔体分隔为左右两部分，且腔体的右侧部分内安装有螺旋冷凝管，所述底面斜板上开设有与右侧腔体连通的通孔，且通孔内设有单向阀，所述处理塔体的侧面安装有喷淋器和储液筒，所述伸缩管的底部为渗透层，所述储液筒与左侧腔体连通，所述喷淋器上安装有位于底面斜板下方的喷雾头，所述处理塔体上连接有排气管和排水管。
[0006]优选的，所述吸气机构包括定位环壳、旋转电机、旋转轴和吸风叶，所述定位环壳安装于处理塔体内，且旋转电机安装于定位环壳内，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴上固定安装有吸风叶。
[0007]优选的，所述颗粒吸附层为双层，且两层之间留有空隙，所述旋转轴延伸至空隙内并固定连接有清洁杆，且清洁杆上固定连接有毛刷，所述毛刷与双层颗粒吸附层接触。
[0008]优选的，所述处理塔体的内壁固定连接有多个交错设置的分隔板，且处理塔体的内壁固定连接有位于分隔板下方的底层滴滤网。
[0009]优选的，所述处理塔体的侧面安装有驱动电机，所述处理塔体的内壁转动连接有位于左侧腔体内的定位轴，且定位轴上固定安装有旋盘，所述旋盘上固定连接有第一磁件，
所述密封摆板内镶嵌有与第一磁件位置相对应的第二磁件，且第二磁件与第一磁件磁性相吸，所述驱动电机的输出端通过传动链与定位轴传动连接。
[0010]优选的，所述处理塔体的侧面安装有循环泵，且循环泵上连接有两个气导管，一个气导管与颗粒吸附层上方的腔体连通，另一气导管与底面斜板下方的腔体连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该氢氧化钙生产线的尾气处理设备，处理塔体的敞口处与氢氧化钙生产线上的尾气排口导通，通过启动吸气机构内的旋转电机，旋转电机通过旋转轴带动吸风叶旋转并将尾气吸入处理塔体内，尾气通过颗粒吸附层进行初步过滤，使其中的粉尘得以吸附过滤，此后尾气通过螺旋冷凝管进行冷凝处理，使其内的水分得以凝结于螺旋冷凝管上，以清除尾气残留的水分，尾气再通过单向阀进入右侧腔体内，于此同时喷淋器启动，喷淋器通过喷雾头喷淋处理试剂，使得尾气中的一氧化碳和二氧化硫得以清除，以达到尾气的正常排放标准，操作流程简单，能够有效的回收尾气并对及时进行处理，安全可靠。
[0013](2)该氢氧化钙生产线的尾气处理设备，颗粒吸附层为双层并对粉尘进行过滤，同时在旋转轴的带动下，清洁杆在双层颗粒吸附层之间做圆周运动，使得其上的毛刷对颗粒吸附层进行清洁处理，以保持尾气的通畅性，而且提高颗粒吸附层的吸附过滤效果，避免颗粒吸附层发生堵塞。
[0014](3)该氢氧化钙生产线的尾气处理设备，密封摆板可绕着活动销摆动，并且在拉力弹簧的弹力作用下，密封摆板处于半开状态，以便尾气进入右侧腔体内，于此同时可启动驱动电机，驱动电机通过传动链传动旋盘转动，当旋盘上的第一磁件转动至距离第二磁件最近时，在第一磁件与第二磁件的磁吸力作用下，密封摆板将处理塔体内的腔体密封，使得下方的定量尾气能够充分处理，而在旋盘的不断转动下，使得密封摆板间断性进行开合，从而保持尾气的输送量，以提高尾气的处理效果。
[0015](4)该氢氧化钙生产线的尾气处理设备，尾气中的水分经过螺旋冷凝管冷凝并聚集于底面斜板上，随后通过伸缩管底部的渗透层进入左侧腔体内，并最后进入储液筒内收集，尾气进入喷淋腔，在分隔板的设定下，尾气呈S型流通，延长尾气在喷淋腔内流动的时间，从而加强喷淋处理的效果，并且再底层滴滤网的阻隔下，将试剂充分打散，以增大试剂与尾气的接触面积，从而大幅提升其尾气的处理效果。
[0016](5)该氢氧化钙生产线的尾气处理设备，另外在处理过程中还可启动循环泵，循环泵通过气导管循环输送尾气，使得尾气能够循环处理，以彻底解决尾气的排放问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构图1中A部的放大图；
[0019]图3为本技术结构吸气机构的结构立体图。
[0020]图中：1、处理塔体；2、吸气机构；200、定位环壳；201、旋转轴；202、吸风叶；3、颗粒吸附层；4、活动销；5、密封摆板；6、拉力弹簧；7、底面斜板；8、伸缩管；9、螺旋冷凝管；10、单向阀；11、底层滴滤网；12、喷淋器；13、储液筒；14、分隔板；15、清洁杆；16、毛刷；17、驱动电机；18、定位轴；19、旋盘；20、第一磁件；21、第二磁件；22、传动链；23、循环泵；24、气导管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，包括处理塔体1，处理塔体1的顶部为敞口状，且敞口处安装有吸气机构2，处理塔体1的内壁固定连接有位于吸气机构2下方的颗粒吸附层3，且处理塔体1的左内壁固定连接有位于颗粒吸附层3下方的安装块，安装块上通过活动销4活动安装有密封摆板5，且密封摆板5远离安装块的一侧与处理塔体1的内壁滑动接触，颗粒吸附层3的底部固定连接有拉力弹簧6，且拉力弹簧6的另一端与密封摆板5固定连接，处理塔体1的内壁固定连接有位于密封摆板5下方的底面斜板7，且底面斜板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，包括处理塔体(1)，其特征在于：所述处理塔体(1)的顶部为敞口状，且敞口处安装有吸气机构(2)，所述处理塔体(1)的内壁固定连接有位于吸气机构(2)下方的颗粒吸附层(3)，且处理塔体(1)的左内壁固定连接有位于颗粒吸附层(3)下方的安装块，所述安装块上通过活动销(4)活动安装有密封摆板(5)，且密封摆板(5)远离安装块的一侧与处理塔体(1)的内壁滑动接触，所述颗粒吸附层(3)的底部固定连接有拉力弹簧(6)，且拉力弹簧(6)的另一端与密封摆板(5)固定连接，所述处理塔体(1)的内壁固定连接有位于密封摆板(5)下方的底面斜板(7)，且底面斜板(7)的顶部为倾斜设定，所述底面斜板(7)的顶部固定连接有伸缩管(8)，且伸缩管(8)的另一端固定连接于密封摆板(5)上，所述伸缩管(8)将底面斜板(7)与密封摆板(5)之间的腔体分隔为左右两部分，且腔体的右侧部分内安装有螺旋冷凝管(9)，所述底面斜板(7)上开设有与右侧腔体连通的通孔，且通孔内设有单向阀(10)，所述处理塔体(1)的侧面安装有喷淋器(12)和储液筒(13)，所述伸缩管(8)的底部为渗透层，所述储液筒(13)与左侧腔体连通，所述喷淋器(12)上安装有位于底面斜板(7)下方的喷雾头，所述处理塔体(1)上连接有排气管和排水管。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产线的尾气处理设备，其特征在于：所述吸气机构(2)包括定位环壳(200)、旋转电机、旋转轴(201)和吸风叶(202)，所述定位环壳(200)安装于处理塔体(1)内，且旋转电...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志友，乔艳平，
申请(专利权)人：襄阳聚曐矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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