缝纫设备的自动换梭壳装置。主要解决现在的缝纫设备在调换梭壳时常常是采用人工手动操作，费时费力的问题。其特征在于：所述安装板上设有用于备用梭壳（9）放置的输料盘（2）和安装机构，所述安装机构包括可转动且可升降的安装臂（31），所述安装臂上设有用于抓取梭壳的取料部（32），所述取料部用于从输料盘上取料并安装于机头（91）上。本实用新型专利技术提供缝纫设备的自动换梭壳装置，可以方便的将梭壳安装到机头上，减少工人的操作，满足自动化生产和智能生产的需求。产的需求。产的需求。
【技术实现步骤摘要】
缝纫设备的自动换梭壳装置
[0001]本技术涉及缝纫设备的配件领域，具体涉及缝纫设备的自动换梭壳装置。
技术介绍
[0002]在工业用缝纫机中，附接到转动钩的梭壳容纳着梭壳，底线缠绕在梭壳上。在缝纫机的缝纫工作期间，衣物、织物或皮革制品通过依次从梭壳释放并从缝纫针供应的底线和上线缝合起来。
[0003]梭壳容纳底线，相比于上线的量，底线的量极其少。每当底线用完时，往往需要从转动钩取出梭壳，并且用满载底线的新的梭壳来调换该梭壳。
[0004]现在在调换梭壳时常常是采用人工手动操作，费时费力。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供缝纫设备的自动换梭壳装置，主要解决现在的缝纫设备在调换梭壳时常常是采用人工手动操作，费时费力的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]缝纫设备的自动换梭壳装置，包括安装板，所述安装板上设有用于备用梭壳放置的输料盘和安装机构，所述安装机构包括可转动且可升降的安装臂，所述安装臂上设有用于抓取梭壳的取料部，所述取料部用于从输料盘上取料并安装于机头上。
[0008]所述安装机构还包括由第一动力源，所述第一动力源包括可伸缩的驱动杆，所述安装臂可转动的安装于所述驱动杆上。
[0009]所述安装机构还包括第二动力源，所述第二动力源包括第二驱动杆，所述第二驱动杆通过连杆与所述安装臂一端连接用于带动所述安装臂转动。
[0010]所述安装臂包括转动板，所述取料部包括设于所述转动板上的第一夹指和第二夹指，所述第一夹指和第二夹指之间形成用于抓取梭壳的夹持槽。
[0011]所述安装臂包括转动板，所述转动板上设有用于所述驱动杆穿过的第一通槽，所述转动板上设有套筒，所述套筒套设于所述驱动杆外；所述驱动杆上设有可转动设置的联动板，所述联动板与所述套筒连接，所述联动板沿所述驱动杆轴向上下方向设有限位件。
[0012]所述限位件为与所述驱动杆螺纹连接的螺母。
[0013]所述连杆上设有支杆，所述转动板上设有用于所述支杆穿过的第二通槽。
[0014]所述转动板上设有杆套，所述支杆一端于所述杆套内，所述杆套与所述支杆之间设有轴承。
[0015]所述输料盘上设有若干用于梭壳防止的固定座，所述输料盘通过第四动力源带动间歇转动。
[0016]所述输料盘底部设有分割盘，所述分割盘上设有限位部和挡壁，所述第四动力源包括第四驱动杆，所述第四驱动杆上设有推动部，所述推动部与所述挡壁相对设置；所述安装板上还设有安装座，所述安装座上与所述限位部相对设有限位配合的止动部。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供缝纫设备的自动换梭壳装置，可以方便的将梭壳安装到机头上，减少工人的操作，工作效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的爆炸示意图。
[0019]图2为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0020]图3为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0021]图4为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0022]图5为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0023]图6为本技术一个实施例的局部立体示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，缝纫设备的自动换梭壳装置，包括安装板1，所述安装板上设有用于备用梭壳9放置的输料盘2和安装机构，所述安装机构包括可转动且可升降的安装臂31，所述安装臂上设有用于抓取梭壳的取料部32，所述取料部用于从输料盘上取料并安装于机头91上。使用时，该安装臂从输料盘上抓取梭壳后旋转到机头所在位置，然后降低将旋梭装入机头上，该取料部可以为夹指或者磁吸等方式进行取料。
[0025]在本实施例中，如图所示，所述安装机构还包括由第一动力源33，所述第一动力源包括可伸缩的驱动杆331，所述安装臂可转动的安装于所述驱动杆上。第一动力源、第二动力源、第三动力源、第四动力源均可以为气缸，安装臂可以通过开孔等方式来实现安装动的安装在驱动杆上。
[0026]在本实施例中，如图所示，所述安装机构还包括第二动力源34，所述第二动力源包括第二驱动杆，所述第二驱动杆通过连杆342与所述安装臂一端连接用于带动所述安装臂转动。第二驱动杆伸缩是带动安装臂来回摆动来实现其一端从机头到输料盘的之间的来回运动。
[0027]在本实施例中，如图所示，所述安装臂包括转动板311，所述取料部包括设于所述转动板上的第一夹指312和第二夹指313，所述第一夹指和第二夹指之间形成用于抓取梭壳的夹持槽318。该第一夹指可以通过第三动力源3131来实现活动，进而带动夹持的动作。
[0028]在本实施例中，如图所示，所述安装臂包括转动板311，所述转动板上设有用于所述驱动杆穿过的第一通槽314，所述转动板上设有套筒315，所述套筒套设于所述驱动杆外；所述驱动杆上设有可转动设置的联动板332，所述联动板与所述套筒连接，所述联动板沿所述驱动杆轴向上下方向设有限位件333。该联动杆可转动的连接在驱动杆上，联动杆与套筒连接，套筒与转动板连接，由此在转动板一端转动受力时可以自由转动，而且不影响随驱动杆升降。
[0029]在本实施例中，如图所示，所述限位件为与所述驱动杆螺纹连接的螺母。
[0030]在本实施例中，如图所示，所述连杆上设有支杆343，所述转动板上设有用于所述支杆穿过的第二通槽。
[0031]在本实施例中，如图所示，所述转动板上设有杆套345，所述支杆一端于所述杆套
内，所述杆套与所述支杆之间设有轴承346。减少摩擦，使用效果更好。
[0032]在本实施例中，如图所示，所述输料盘上设有若干用于梭壳防止的固定座21，所述输料盘通过第四动力源20带动间歇转动。
[0033]在本实施例中，如图所示，所述输料盘底部设有分割盘22，所述分割盘上设有限位部221和挡壁222，所述第四动力源包括第四驱动杆，所述第四驱动杆上设有推动部202，所述推动部与所述挡壁相对设置；所述安装板上还设有安装座23，所述安装座上与所述限位部相对设有限位配合的止动部231。第四驱动杆来回一个行程推动转动盘转动相同的角度，并且有止动部进行限位，止动部可以为凸台等，其外表面可以设置成圆弧起到一定的限位，并且在第四驱动杆推动时可以流畅转动。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缝纫设备的自动换梭壳装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板上设有用于备用梭壳（9）放置的输料盘（2）和安装机构，所述安装机构包括可转动且可升降的安装臂（31），所述安装臂上设有用于抓取梭壳的取料部（32），所述取料部用于从输料盘上取料并安装于机头（91）上。2.根据权利要求1所述的缝纫设备的自动换梭壳装置，其特征在于：所述安装机构还包括由第一动力源（33），所述第一动力源包括可伸缩的驱动杆（331），所述安装臂可转动的安装于所述驱动杆上。3.根据权利要求1或2所述的缝纫设备的自动换梭壳装置，其特征在于：所述安装机构还包括第二动力源（34），所述第二动力源包括第二驱动杆，所述第二驱动杆通过连杆（342）与所述安装臂一端连接用于带动所述安装臂转动。4.根据权利要求1所述的缝纫设备的自动换梭壳装置，其特征在于：所述安装臂包括转动板（311），所述取料部包括设于所述转动板上的第一夹指（312）和第二夹指（313），所述第一夹指和第二夹指之间形成用于抓取梭壳的夹持槽（318）。5.根据权利要求1所述的缝纫设备的自动换梭壳装置，其特征在于：所述安装臂包括转动板（311），所述转动板上设有用于所述驱动杆穿过的第一通槽（314），所述转动板上设有套筒（315...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，陈国祥，
申请(专利权)人：浙江乐江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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