一种笼式翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笼式翻板机，包括翻转机架和翻转笼，所述翻转笼转动安装于所述翻转机架。所述翻转笼内设有两个相向设置的送板装置和两个相向设置的引导组件。所述送板装置设有用于承载或输送外来物料的输送面，所述引导组件设有用于导向的引导面，两个所述输送面和两个所述引导面围成一个前后贯穿的送板通道。所述输送面和引导面的位置可调。本实用新型专利技术的笼式翻板机，通过送板装置和引导组件输送板料，通过翻转笼带动板料转动来实现翻板动作。本实用新型专利技术可应用于加工生产领域中。本实用新型专利技术可应用于加工生产领域中。本实用新型专利技术可应用于加工生产领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种笼式翻板机


[0001]本技术涉及板材加工机械领域，特别涉及一种笼式翻板机。

技术介绍

[0002]在板件的加工过程中，很多工序都需要将板材翻转。传统的方式是由人工操作完成，对于较小的板材靠人工直接翻转，对于较大的板件则利用吊机将板件吊起进行翻转。人工直接翻转的劳动强度大，而采用吊机则耗时较长，效率很低，而且这两种方式都对操作人员存在很大的安全隐患，也经常造成板件的碰刮伤甚至损毁。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种笼式翻板机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种笼式翻板机，包括：翻转机架和翻转笼，所述翻转笼转动轴向沿前后方向转动安装于所述翻转机架；
[0006]所述翻转笼内安装有两个相向设置的送板装置和两个相向设置的引导组件，以两个所述送板装置的连线方向为第一方向，以两个所述引导组件的连线方向为第二方向，所述第一方向和第二方向相互垂直且均垂直于前后方向；
[0007]所述送板装置设有用于输送外来物料的输送面，所述引导组件设有用于外来物料输送导向的引导面，所述输送面沿前后方向设置并垂直于所述第一方向，所述引导面平行于所述第一方向；
[0008]两个所述送板装置沿第一方向可调安装于所述翻转笼，两个所述引导组件沿第二方向可调安装于两个所述送板装置的两侧，两个所述输送面和两个所述引导面围成一个前后贯穿的送板通道。
[0009]本技术的有益效果是：通过所述输送面和引导面能够板材限制在所述送板通道内进行前后输送，通过转动所述翻转笼，使得安装在翻转笼的所述送板装置和引导组件能够使得板料跟随翻转，以实现板料的翻板动作。两个所述送板装置的位置能够沿第一方向调整，两个所述引导组件的位置能够沿第二方向调整，使得所述送板通道的大小能够根据板料的宽度、厚度规格来调整，适应性更强；又能够根据需要来设置板料翻转前后的上下料位置，使得板料的加工生产前后连线对接更加灵活。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转笼固定设有圆环状的转动框，所述翻转机架转动设有多个限位滚轮，所述限位滚轮的轴向沿前后方向设置，所述限位滚轮分别设于所述转动框下部的左右两侧，所述限位滚轮的外周设有限位槽，所述转动框的外周抵紧于所述限位槽内。通过上述技术方案，通过限位滚轮使得所述翻转笼能够在所述翻转机架上稳定转动，所述限位滚轮能够将所述转动框卡设于所述限位槽内，使得翻转笼与所述翻转机架不会反生前后方向上的偏移。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机架设有翻转驱动组件，所述翻转驱动组件包括驱动电机和驱动滚轮，所述驱动电机固定安装于所述翻转机架，所述驱动滚轮转动安装于所述翻转机架并与所述驱动电机的输出轴同步连接，所述驱动滚轮的外周与所述转动框的外周抵接。通过上述技术方案，通过驱动电机带动所述驱动滚轮主动，从而通过驱动滚轮与转动框外周之间的摩擦力带动所述翻转笼转动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述送板装置包括送板安装架和传送带组件，所述传送带组件固定安装于所述送板安装架，两个所述送板安装架分别安装于所述翻转笼沿第一方向的两侧，两个所述送板安装架均与所述翻转笼连接，所述输送面设于所述传送带组件沿第一方向的侧面，两个所述输送面分别设于两个传送带组件相互靠近的一侧。通过上述技术方案，所述传送带组件安装于与翻转笼连接的所述送板安装架，使得两个送板装置能够分别设于翻转笼的两侧而两个所述输送面能够设于两个传送带组件相互靠近的侧面。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述送板安装架设有多条轴向沿第一方向设置的调整螺杆，所述调整螺杆绕轴向与所述送板安装架转动连接，所述调整螺杆与所述翻转笼螺纹连接。通过上述技术方案，通过所述调整螺杆使得所述送板安装架的位置能够沿第一方向调整，从而能够改变两个输送面之间的间距，以适应不同厚度规格的板料的翻转和输送。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述传送带组件设有送板电机和两条送板传送带，两条所述送板传送带对称设置于所述送板安装架第二方向上的两侧，所述送板传送带的两端分别设有主动带轮和从动带轮，两个所述主动带轮之间同轴设有主动轴，两个所述主动带轮固定安装于所述主动轴的轴向两端，所述送板电机与所述主动轴同步连接。通过上述技术方案，所述送板电机能够通过所述主动轴带动两个主动带轮转动，从而使得两条所述送板传送带能够同步转动对板料进行输送，所述传送带组件的两侧各设一条所述送板传送带，所述输送面由两条所述送板传送带共同确定，使得板料更容易接触到所述送板传送带，又能让出两条所述送板传送带之间的位置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述送板安装架沿第二方向的两侧均设有导向杆，所述导向杆的轴向沿第二方向设置，所述引导组件固定安装有连接块，所述连接块设有两个活动连接部，两个所述活动连接部均沿第一方向可调安装于所述连接块，两个所述活动连接部沿第二方向分别可调套设于两个所述送板安装架的导向杆。通过上述技术方案，两个所述导向组件通过所述连接块安装于所述送板装置的两侧，所述连接块上的两个活动连接部沿第二方向可调，使得两个活动连接部能够适应匹配两个送板安装架的间距；两个所述活动连接部滑动套设于所述导向杆，使得两个引导组件能够沿导向杆调整位置，从而能够根据不同宽度规格的板料来改变两个所述引导面之间的间距。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述引导组件设有多个引导辊，所述引导辊的轴向均沿所述第二方向设置，多个所述引导辊依次排列共同确定所述引导面。通过上述技术方案，所述引导面通过多个沿第二方向轴向转动的引导辊来确定，引导辊在接触板料边缘时能够转动，使得板料在前后输送时和引导面之间发生滚动摩擦，避免板料碰刮伤。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述引导面的前端沿第二方向往外延伸。通过上述技术方案，两个所述引导面的前端往外延伸，起到上料导向的作用，使得板料更容
易由前往后进入所述送板通道。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转笼的中部固定设有限位板，所述翻转机架的左右两侧均设有限位组件，所述限位组件包括朝上设置的缓冲器以及设于所述缓冲器旁侧的与所述翻转机架固定连接的减震胶垫。通过上述技术方案，通过所述限位组件来限制所述限位板的摆动范围，从而限制所述翻转笼的转动范围，使得翻转笼的重复转动角度得以保证，减震胶垫和缓冲器均能起到缓冲和定位的作用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0020]图1是本技术所提供的笼式翻板机，其一实施例的立体示意图；
[0021]图2是本技术所提供的笼式翻板机，其一实施例的立体示意图；
[0022]图3是图2的局部放大图；
[0023]图4是本技术所提供的笼式翻板机，其一实施例的前视图；
[0024]图5是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼式翻板机，其特征在于：包括：翻转机架(100)和翻转笼(200)，所述翻转笼(200)转动轴向沿前后方向转动安装于所述翻转机架(100)；所述翻转笼(200)内安装有两个相向设置的送板装置(300)和两个相向设置的引导组件(400)，以两个所述送板装置(300)的连线方向为第一方向，以两个所述引导组件(400)的连线方向为第二方向，所述第一方向和第二方向相互垂直且均垂直于前后方向；所述送板装置(300)设有用于输送外来物料的输送面，所述引导组件(400)设有用于外来物料输送导向的引导面，所述输送面沿前后方向设置并垂直于所述第一方向，所述引导面平行于所述第一方向；两个所述送板装置(300)沿第一方向可调安装于所述翻转笼(200)，两个所述引导组件(400)沿第二方向可调安装于两个所述送板装置(300)的两侧，两个所述输送面和两个所述引导面围成一个前后贯穿的送板通道。2.根据权利要求1所述的笼式翻板机，其特征在于：所述翻转笼(200)固定设有圆环状的转动框(210)，所述翻转机架(100)转动设有多个限位滚轮(110)，所述限位滚轮(110)的轴向沿前后方向设置，所述限位滚轮(110)分别设于所述转动框(210)下部的左右两侧，所述限位滚轮(110)的外周设有限位槽(111)，所述转动框(210)的外周抵紧于所述限位槽(111)内。3.根据权利要求2所述的笼式翻板机，其特征在于：所述翻转机架(100)设有翻转驱动组件，所述翻转驱动组件包括驱动电机(120)和驱动滚轮(130)，所述驱动电机(120)固定安装于所述翻转机架(100)，所述驱动滚轮(130)转动安装于所述翻转机架(100)并与所述驱动电机(120)的输出轴同步连接，所述驱动滚轮(130)的外周与所述转动框(210)的外周抵接。4.根据权利要求1所述的笼式翻板机，其特征在于：所述送板装置(300)包括送板安装架(310)和传送带组件，所述传送带组件固定安装于所述送板安装架(310)，两个所述送板安装架(310)分别安装于所述翻转笼(200)沿第一方向的两侧，两个所述送板安装架(310)均与所述翻转笼(200)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖朝钰，郑远贵，
申请(专利权)人：佛山市卓翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：