电路断路器制造技术

一种电路断路器，其与可动触头１相对的固定触头５的端部弯折成字状，在该弯折端部５ａ安装固定触点６，在从电源一侧端子４到弯折端部５ａ的固定触头导体之间，形成呈倒Ｕ字形状直立的迂回电路１３，利用流过该弯曲部１３ａ的电流产生的磁场，将电弧８向灭弧装置的栅板２驱动。该电弧驱动力与由流过弯折端部５ａ的电流产生的电弧驱动力叠加，提高了灭弧性能。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配线用断路器以及漏电断路器等电路断路器，特别是涉及电磁排斥型的电路断路器的灭弧装置。作为上述电路断路器的灭弧装置，众所周知的有如图8所示的所谓消电离型的装置。该装置的构造为把具有V字型切口的栅板2以适当的间隔重叠排列，该V字型切口能使可动触头1通过，用绝缘材料(纤维、聚酯玻璃胶合板等)支撑板3支撑这些栅板，并通过粘接或铆接等加工把栅板2固定在支撑板3上。图9是表示具有上述消电离型灭弧装置的电路断路器的触头部分的纵向剖面图，其一端与电源一侧端子4一体设置的导体，其另一端5a如图所示沿闭合状态的可动触头1弯折成コ字状，在该弯折端部5a设有固定触点6，从而形成了固定触头5。并且，在固定触头5上安装有把设置在可动触头1上的可动触点7和固定触点6之间产生的电弧8引导向灭弧装置的电弧挡板。在灭弧装置的前面，设置有防止异物向内部侵入的遮蔽板10。分别流过固定触头5的弯折端部5a和与其平行的可动触头1的电流，其方向如箭头A所示为相互反向，因此，在该电流之间作用有电磁排斥力，当短路电流等大电流通过时，可动触头1被该电磁排斥力托起。其结果，可动触头1被限流机构11驱动，不等开闭机构12动作，迅速被驱动到点划线所示的断开位置，在此省略详细说明。此时，由于流过弯折端部5a的电流产生的磁场的作用，电弧8受到箭头B方向的力，被驱动向灭弧装置的里面。该电弧8被栅板2切断，从而提高了电弧电压，同时，被构成支撑板3的绝缘物产生的灭弧性气体冷却而迅速灭弧。在上述电路断路器中，通过流经固定触头导体的弯折端部5a的电流产生的磁场，把电弧8向灭弧装置驱动，因此，在短路电流小时，该驱动力较弱，灭弧时间长。为增加上述驱动力，提高灭弧性能，可以增加栅板的个数，也可以增加栅板2的左右支角部分的长度和宽度，但此时，扩大了灭弧空间，电路断路器体积变大。本专利技术的目的是提供一种电路断路器，能够增加对电弧的磁场驱动力，同时并不导致灭弧空间的扩大，从而提高断路性能。为达到上述目的，本专利技术的断路器采用以下结构在其一端与电源一侧的端子一体设置的导体，其另一端弯折成コ字形状，在该弯折端部设有固定触点，从而形成固定触头，同时在该固定触头的近旁，设置了多段作为灭弧装置的栅板，此外，在从电源一侧端子到弯折端部的固定触头导体之间部位形成弯曲成倒U字形状的迂回电路，同时将该迂回电路直立在上述弯折端部的侧面，并使其弯曲部位位于比固定触点的接触面高的位置。在上述电路断路器中，固定触头导体的迂回电路可以分立在弯折端部的两侧，另外，利用成型树脂的整体成型而形成具有相互连接的一对左右侧壁的绝缘材料支撑体，在该支撑体的上述侧壁的相对面上形成多段沟槽，分别向沟槽内插入栅板，通过在上述侧壁的底面形成的凹槽，把固定触头导体的迂回电路嵌入该支撑体，则具有减少因迂回电路的电弧产生的损伤的优点。在从电源一侧端子到弯折端部的固定触头导体的之间形成倒U字状的迂回电路，并且把该迂回电路的弯曲部设定在比固定触点的接触面高的位置，流过迂回电路的弯曲部的电流产生的磁场把电弧向灭弧装置驱动的驱动力与原来的驱动力产生叠加，因此，增加了电弧驱动力。固定触头导体的迂回电路可以只设置在コ字形状弯折端部的一侧，若两侧都设置，比仅在一侧设置时的电弧驱动力增大。这样，利用成型树脂的整体成型而形成具有相互连接的一对左右侧壁的绝缘材支撑体，在该支撑体的上述侧壁的相对面上形成多段沟槽，分别向沟槽内插入栅板，通过在上述侧壁的底面形成的凹槽，把固定触头导体的迂回电路嵌入该支撑体，这样，迂回电路与电弧和电弧气体隔离，能够防止这部分导体的损伤和因导体间短路而产生的电弧驱动力的降低。下面结合附图说明本专利技术的实施例。图1是表示本专利技术实施例的电路断路器的触头部分的纵剖面图；图2是图1中的固定触头的放大侧视图；图3是图2的平面图；图4是图1的固定触头的轴测图；图5是图1中的灭弧装置的分解轴测图；图6是在图2的固定触头上，安装了图5的灭弧装置后的状态的纵剖面图；图7是沿图6的VII-VII线的剖面图；图8是说明现有实例的灭弧装置的轴测图；图9是具有图8的灭弧装置的现有电路断路器的触头部分的纵剖面图10是沿图2的虚线10-10的剖面图。下面结合图1～图7说明本专利技术的实施例。与现有实例对应的部分使用同一符号。首先，在图2～图4中，固定触头5与图9的现有结构相同，在其一端形成电源一侧的端子4的平板导体，其另一端弯折成 字形状，在该弯折端部5a设置固定触点6，从而形成固定触头5。图中所示的结构中，根据本专利技术，在从电源一侧的端子4到弯折端部5a的固定触头导体之间，形成了两个弯曲成倒U字形状的迂回电路13，该迂回电路13直立在上述弯折端部5a的侧面，并使其弯曲部13a位于比固定触点6的接触面高的位置。在图示的固定触头5中，电弧挡板9是在固定触头导体的弯折端部5a的前端整体弯折形成的。另外，在图5～图7中，由一对左右侧壁14a和分别在其上部及前部使其相互连接的连接部14b及14c共同构成的支撑体14是由耐电弧性的三氯氰酰胺类的成型树脂整体形成，在左右侧壁14a的相对面上的用来插入栅板2的横断面为方形的沟槽15，是从侧壁14a的电源一侧端面(图5的左侧端面)到开闭机构一侧端面(同一图的右侧端面)的前部，并向下倾斜地形成多段(这里为5段)。栅板2具有能够使可动触头1通过的V字形切口16，沿图5的箭头方向插入沟槽15并横跨在左右侧壁14a之间。此时，栅板2的两支脚2a几乎隐藏在沟槽15内，并且连接支脚的连接部26压入支撑体14并埋在其中，支脚2a的前端碰到沟槽15的内壁。栅板2的板厚比沟槽15的槽宽稍稍大一点，该栅板2被压入沟槽15并固定。在支撑体14的左右侧壁14a上，从底面开始形成有前面开口的凹槽17，通过该凹槽17把固定触头5的迂回电路13嵌入支撑体14。在支撑体14的开闭机构一侧(图6的右侧)的下部，形成截面为倒L形状的挡板14d，使其横跨侧壁14a之间，并覆盖在固定触头5的コ字形状弯角部上。另外，在挡板14d的上方，整体形成了封闭侧壁14a之间空间的遮蔽板14e，在该遮蔽板14e上，形成了槽18(图7)其大小能够使可动触头上下到位。以上结构中，如图1～图4所示，固定触头5的各部分流过沿箭头所示方向的电流，可动触头1断开，便在固定触点5和可动触点7之间产生电弧8。此时，流过固定触头5的弯折端部5a的电流(箭头A所示)产生的磁场HA同现有结构一样，沿箭头B所示的方向驱动电弧8，并使之向栅板2内移动。另一方面，通过迂回电路13的弯曲部13a的电流(箭头C所示)产生的磁场HC对电弧8的作用在迂回电路13的上、下侧方向相反，即在上侧向灭弧装置相反一侧驱动电弧8，在下侧向灭弧装置一侧驱动，在可动触头1开始离开的瞬间，磁场HC只对迂回电路13下侧的电弧8起作用，并将电弧8向栅板2的内侧驱动(参照图2)。参照图10详细说明上述作用。图10是从电源一侧端子4的一边看第2图中的虚线10-10截面的模式图。图中、⊙表示电流的方向、电弧8的受力方向。流过固定触头5的弯折端部5a的电流A的方向是从纸面的里侧指向外侧的方向(⊙)、由该电流A产生磁场HA。另外，流过两个弯曲部13a的电流C的方向都是从纸面的外侧指向里侧的方向()，由该电流C产生磁场HC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路断路器，在其一端形成电源一侧端子的导体，其另一端弯折成コ字形状，并在该弯折端部设置固定触点而形成固定触头，在该固定触头的近旁，配置了多段作为灭弧装置的栅板，其特征在于，在从电源一侧端子到弯折端部的固定触头导体之间，形成弯曲成倒Ｕ字形状的迂回电路；将该迂回电路直立于上述弯折端部的侧面，并将其弯曲部分置于比固定触点的接触面高的位置。２、根据权利要求１所述的电路断路器，其特征在于，将固定触头导体的迂回电路直立于弯折端部的两侧。

【技术特征摘要】
JP 1995-6-7 164731/951.一种电路断路器，在其一端形成电源一侧端子的导体，其另一端弯折成コ字形状，并在该弯折端部设置固定触点而形成固定触头，在该固定触头的近旁，配置了多段作为灭弧装置的栅板，其特征在于，在从电源一侧端子到弯折端部的固定触头导体之间，形成弯曲成倒U字形状的迂回电路；将该迂回电路直立于上述弯折端部的侧面，并将...

【专利技术属性】
技术研发人员：三浦正夫，内田直司，
申请(专利权)人：富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]