一种矮截面埋弧焊机送丝装置制造方法及图纸

技术编号:31302526 阅读:59 留言:0更新日期:2021-12-08 22:12
本实用新型专利技术公开了一种矮截面埋弧焊机送丝装置,涉及埋弧焊技术领域。包括支撑臂,所述支撑臂为两个,两个所述支撑臂均呈弧形,所述支撑臂之间设置支撑龙骨,所述支撑龙骨一侧设置电机托,所述电机托上设置电机,所述电机上设置焊丝夹紧轮,所述电机一侧设置导向杆,所述导向杆上设置导向轮,所述导向轮位于支撑臂端部,所述电机托和导向杆均与支撑臂相连接。本实用新型专利技术的有益效果在于:适用于矮截面H型钢焊接,提高了焊接质量。提高了焊接质量。提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种矮截面埋弧焊机送丝装置


[0001]本技术主要涉及埋弧焊
,具体是一种矮截面埋弧焊机送丝装置。

技术介绍

[0002]焊接H型钢是一种钢板拼接焊接而成的H形截面的材料,其主角焊缝一般采用效率较高的埋弧焊接。制作时先将待焊接的H型钢半成品放置于固定支架上,调整H型钢并倾斜45
°
角左右,使H型钢半成品呈船型,将焊机作业臂伸出,将焊丝导电咀对准焊道后,开始焊接。如附图1所示,埋弧焊机送丝装置通常为竖直式,送丝机附着在支撑臂上部,通过电动机转动,送丝机将焊丝不断送出,完成焊接过程。
[0003]上述焊接适用于高截面的焊接H型钢,送丝装置可以正常的将焊丝送入熔池,但对于矮截面的焊接H型钢,上述送丝装置已经无法正常生产施工。
[0004]另外,在埋弧焊机行走过程中,送丝装置极易装机到焊接H型钢上,使设备损坏或寿命下降,造成经济损失,同是也给生产带来不便。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足,本技术提供了一种矮截面埋弧焊机送丝装置,它适用于矮截面H型钢焊接,提高了焊接质量。
[0006]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0007]一种矮截面埋弧焊机送丝装置,包括支撑臂,所述支撑臂为两个,两个所述支撑臂均呈弧形,所述支撑臂之间设置支撑龙骨,所述支撑龙骨一侧设置电机托,所述电机托上设置电机,所述电机上设置焊丝夹紧轮,所述电机一侧设置导向杆,所述导向杆上设置导向轮,所述导向轮位于支撑臂端部,所述电机托和导向杆均与支撑臂相连接。
[0008]所述电机托包括托板,所述托板上设置滑动垫板,所述滑动垫板上设置导向槽。
[0009]所述支撑龙骨和电机托均与支撑臂之间螺栓连接。
[0010]所述导向杆为中空导向杆。
[0011]对比现有技术,本技术的有益效果是:
[0012]本装置结构简单,安装方便,适用效果好,基本能满足市场上大部分焊接H型钢,尤其是矮截面H型钢焊接。安装接头与常规送丝装置无异,通用性好。
附图说明
[0013]附图1是现有埋弧焊送丝装置使用状态图;
[0014]附图2是本技术结构示意图;
[0015]附图3是本技术电机托和电机部分放大结构示意图;
[0016]附图4是本技术导向杆和导向轮部分放大结构示意图;
[0017]附图5是本技术使用状态图。
[0018]附图中所示标号:1、支撑臂;2、支撑龙骨;3、电机托;4、电机;5、焊丝夹紧轮;6、导
向杆;7、导向轮;8、托板;9、滑动垫板;10、导向槽。
具体实施方式
[0019]结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,所采用的电路连接元件均为现有技术中的常规型号,同时,为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理,说明书附图采用机构运动的简图的方式进行了整理绘制,在此不再详述。
[0021]一种矮截面埋弧焊机送丝装置,包括支撑臂1,所述支撑臂1为两个,两个所述支撑臂1均呈弧形,所述支撑臂1之间设置支撑龙骨2,所述支撑龙骨2一侧设置电机托3,所述电机托3上设置电机4,所述电机4上设置焊丝夹紧轮5,所述电机4一侧设置导向杆6,所述导向杆6上设置导向轮7,所述导向轮7位于支撑臂1端部,所述电机托3和导向杆6均与支撑臂1相连接。本装置结构简单,安装方便,适用效果好,基本能满足市场上大部分焊接H型钢,尤其是矮截面H型钢焊接;安装接头与常规送丝装置无异,通用性好。
[0022]进一步地,所述电机托3包括托板8,所述托板8上设置滑动垫板9,所述滑动垫板9上设置导向槽10。滑动垫板设有两个长条形的导向槽,便于送丝机构沿着导向槽可以上下移动,使焊丝导电咀对正焊缝。
[0023]作为优化,所述支撑龙骨2和电机托3均与支撑臂1之间螺栓连接,使得装置框架整体结构稳定,增强了装置使用时的牢固性。
[0024]作为优化,所述导向杆6为中空导向杆。导向轮主要为了保证埋弧焊接过程中,熔池一直在焊道中央,导向轮起导向定位作用。焊接过程中温度高,与焊接H型钢直接接触的导向轮温度能达到150℃以上,高温情况下,导向轮润滑油挥发速度较快,本装置将外部润滑改为内部润滑,润滑油通过中空的导向杆与导向轮转动轴形成一个封闭的润滑油池,既能防止润滑油挥发过快,又能组织灰尘脏污直接进入导向轮轴承中,还能避免融化流淌的润滑油滴入焊接熔池中造成质量隐患。
[0025]使用方法:
[0026]本送丝装置主支撑臂为弧形,即曲向结构,外轮廓与焊接H型钢内壁相切,总体呈斜向上角度倾斜,将本装置与焊接设备安装完成后,送丝装置可以顺利深入高度较小的矮截面焊接H型钢内部。适用于截面高度不大于4倍的矮截面焊接H型钢的焊接。且导向轮的设置,起到定位作用,确保埋弧焊接过程中,熔池一直在焊道中央,从而有效避免送丝装置焊到H型钢上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矮截面埋弧焊机送丝装置,包括支撑臂(1),其特征在于:所述支撑臂(1)为两个,两个所述支撑臂(1)均呈弧形,所述支撑臂(1)之间设置支撑龙骨(2),所述支撑龙骨(2)一侧设置电机托(3),所述电机托(3)上设置电机(4),所述电机(4)上设置焊丝夹紧轮(5),所述电机(4)一侧设置导向杆(6),所述导向杆(6)上设置导向轮(7),所述导向轮(7)位于支撑臂(1)端部,所述电机托(3)和导向杆(6)均与支撑臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超王召华王兵兵王凯丽姜松青
申请(专利权)人:山东海阳丰汇设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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