本实用新型专利技术涉及UV油墨胶印加工技术领域，且公开了一种胶印UV油墨自动上墨装置，包括油墨箱，油墨箱的左侧壁下端连通有引墨管，油墨箱的右侧壁下端连通有抽墨管，抽墨管上固定连通有抽吸泵，抽墨管远离油墨箱的一端与外界油墨料箱接通，油墨箱内顶壁和内底壁之间转动后连接有两个螺旋上料轮，且螺旋上料轮上端套接有带轮，且两个带轮之间通过皮带传动连接，油墨箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿油墨箱并与左侧的螺旋上料轮顶端固定。本实用新型专利技术解决了现有的UV油墨在胶印加工时，需要人工时时观察，延误工作进度的同时，费事费力，有时还会忘记加墨，导致设备无法工作的问题。导致设备无法工作的问题。导致设备无法工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种胶印UV油墨自动上墨装置
[0001]本技术涉及UV油墨胶印加工
，具体为一种胶印UV油墨自动上墨装置。
技术介绍
[0002]UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。
[0003]在UV油墨胶印加工时，传统料箱中的UV油墨是通过人工观察料箱余料情况，再人工加入，需要工作人员时时的看护，但是由于工作人员的劳动量较多，往往需要检查一遍油墨量，来回的跑动观察耗费了一点的工作时间，有时候还会由于工作忙忘记加墨，都是机器无法正常工作，非常的不便，工作效率非常的低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶印UV油墨自动上墨装置，解决了现有的UV油墨在胶印加工时，需要人工时时观察，延误工作进度的同时，费事费力，有时还会忘记加墨，导致设备无法工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶印UV油墨自动上墨装置，包括油墨箱，所述油墨箱的左侧壁下端连通有引墨管，油墨箱的右侧壁下端连通有抽墨管，抽墨管上固定连通有抽吸泵，抽墨管远离油墨箱的一端与外界油墨料箱接通，油墨箱内顶壁和内底壁之间转动后连接有两个螺旋上料轮，且螺旋上料轮上端套接有带轮，且两个带轮之间通过皮带传动连接，油墨箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿油墨箱并与左侧的螺旋上料轮顶端固定；
[0008]所述油墨箱左右内侧壁的上端之间固定安装有固定板，固定板的顶部贯穿有两个可活动的支杆，两个支杆的底端之间固定安装有浮框，支杆的顶端贯穿并延伸至油墨箱顶部的上方，油墨箱的左侧壁固定安装有外罩，外罩的内底壁固定安装有启动按钮，外罩左侧内壁的上端通过固定块固定有停止按钮，左侧壁支杆的上端固定安装有固定架，固定架的左端底部固定安装有竖杆，竖杆的底端固定安装有触碰板。
[0009]优选的，两个所述螺旋上料轮位于浮框的内部，且相互之间留有间隙。
[0010]优选的，所述引墨管上设置有阀门，且引墨管的另一端与油墨印刷设备接通。
[0011]优选的，所述启动按钮、停止按钮和抽吸泵之间通过导线电性连接。
[0012]优选的，所述外罩的顶部为通口状，且触碰板的左右两端均与外罩的内侧壁滑动接触。
[0013]优选的，所述浮框的底部与触碰板的底部位于同一水平面上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种胶印UV油墨自动上墨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置的两个对称的螺旋上料轮，能够对油墨箱内部的油墨进行上下层的搅动，避免油墨出现沉着的情况导致上下层墨色出现色差的情况。
[0017]2、本技术通过将浮框和触碰板设置在同一水平面上，能够清晰的观察到油墨箱内部油墨量，同时通过启动按钮和停止按钮的设置，能够实现自动对抽吸泵的启动工作，实现自动加料，从而节省人工看护时所耗费的时间，提高了工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种胶印UV油墨自动上墨装置的正视图；
[0019]图2为本技术一种胶印UV油墨自动上墨装置的剖视图；
[0020]图3为本技术浮框与支杆之间配合的俯视图。
[0021]图中：1油墨箱、2引墨管、3抽墨管、4螺旋上料轮、5带轮、6电机、7固定板、8支杆、9浮框、10外罩、11启动按钮、12停止按钮、13固定架、14竖杆、15触碰板、16抽吸泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种胶印UV油墨自动上墨装置，包括油墨箱1，油墨箱1的左侧壁下端连通有引墨管2，引墨管2上设置有阀门，且引墨管2的另一端与油墨印刷设备接通，油墨箱1的右侧壁下端连通有抽墨管3，抽墨管3上固定连通有抽吸泵16，抽墨管3远离油墨箱1的一端与外界油墨料箱接通，油墨箱1内顶壁和内底壁之间转动后连接有两个螺旋上料轮4，两个螺旋上料轮4位于浮框9的内部，且相互之间留有间隙，避免浮框9上下移动时受到螺旋上料轮4的影响，且螺旋上料轮4上端套接有带轮5，且两个带轮5之间通过皮带传动连接，油墨箱1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴贯穿油墨箱1并与左侧的螺旋上料轮4顶端固定；
[0024]油墨箱1左右内侧壁的上端之间固定安装有固定板7，固定板7的顶部贯穿有两个可活动的支杆8，两个支杆8的底端之间固定安装有浮框9，浮框9的底部与触碰板15的底部位于同一水平面上，支杆8的顶端贯穿并延伸至油墨箱1顶部的上方，油墨箱1的左侧壁固定安装有外罩10，外罩10的顶部为通口状，且触碰板15的左右两端均与外罩10的内侧壁滑动接触，外罩10的内底壁固定安装有启动按钮11，外罩10左侧内壁的上端通过固定块固定有停止按钮12，启动按钮11、停止按钮12和抽吸泵16之间通过导线电性连接，左侧壁支杆8的上端固定安装有固定架13，固定架13的左端底部固定安装有竖杆14，竖杆14的底端固定安装有触碰板15。
[0025]工作原理：工作时，随着油墨使用的减少，油墨箱1内部的油墨液面会逐渐的下降，浮框9会随之下降，通过支杆8、固定架13和竖杆14的连接，带动触碰板15的移动，当液面下
降到需要加料的位置时，就会触碰到启动按钮11，使得抽吸泵16工作，通过抽墨管3将外界的油墨抽吸至油墨箱1的内部，当油墨添加到指定的液面高度时，触碰板15又会触发停止按钮12，停止抽吸泵16的工作，完成了自动上料的工作。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶印UV油墨自动上墨装置，包括油墨箱(1)，其特征在于：所述油墨箱(1)的左侧壁下端连通有引墨管(2)，油墨箱(1)的右侧壁下端连通有抽墨管(3)，抽墨管(3)上固定连通有抽吸泵(16)，抽墨管(3)远离油墨箱(1)的一端与外界油墨料箱接通，油墨箱(1)内顶壁和内底壁之间转动连接有两个螺旋上料轮(4)，且螺旋上料轮(4)上端套接有带轮(5)，且两个带轮(5)之间通过皮带传动连接，油墨箱(1)的顶部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴贯穿油墨箱(1)并与左侧的螺旋上料轮(4)顶端固定；所述油墨箱(1)左右内侧壁的上端之间固定安装有固定板(7)，固定板(7)的顶部贯穿有两个可活动的支杆(8)，两个支杆(8)的底端之间固定安装有浮框(9)，支杆(8)的顶端贯穿并延伸至油墨箱(1)顶部的上方，油墨箱(1)的左侧壁固定安装有外罩(10)，外罩(10)的内底壁固定安装有启动按钮(11)，外罩(10)左侧内壁的上端通过固定块固定有停止按钮(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：易建辉，刘军，易斌，
申请(专利权)人：深圳市海中辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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