本实用新型专利技术提供一种带有预混器的调料混合搅拌装置，包括混合筒、支撑腿、垫板、锥筒形的第一出料导引板、出料管、第一控制阀、第一电机、第一搅拌轴、搅拌叶片、预混筒、下料管、第二出料导引板、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片、多个投料斗、进料管、设置在进料管上的第二控制阀、用于对粘附在混合筒内壁上的物料进行清理的第一清料模块和用于对粘附在预混筒内壁上的物料进行清理的第二清料模块。通过本实用新型专利技术所述的带有预混器的调料混合搅拌装置，不仅能够对多种粉末状的物料进行充分地搅拌混合，从而提高调料的品质，而且还能对粘附在预混箱内壁、混合箱内壁上的物料进行清理，从而避免物料的浪费。而避免物料的浪费。而避免物料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种带有预混器的调料混合搅拌装置
[0001]本技术属于混合装置
，特别涉及一种带有预混器的调料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]粉末状调味品是由多种粉末状的物料搅拌混合而成，为了提供调料的品质，需要将多种粉末状的物料进行均匀的混合。
[0003]公告号为CN 207520959 U的技术公开了一种带有预混器的调料混合搅拌装置，包括混合箱，混合箱的顶部连有预混箱，预混箱内设有预混器，混合箱的内部设有中空的表面带有出气孔的搅拌轴，搅拌轴上设有带孔的转盘和搅拌叶，混合箱的外部一侧设有CO2储存罐，CO2储存罐的上端设有与搅拌轴顶端转动连接的进气管，混合箱的一侧下端设有与CO2储存罐相连的出气管，混合箱的底部设有减震底座。本技术预混器的设置能将进入预混箱的各种调料进行预混处理，预混后的各种调料下落到旋转的带孔转盘上，能均匀的落在混合箱内，混合效果较好；混合箱底部减震底座的设置能减轻混合装置工作时产生的振动，不仅噪音小，而且能避免损坏混合箱内部的零部件，延长其使用寿命。然而本技术所述的技术方案，却存在着不能对粘附在预混箱内壁、混合箱内壁上的物料进行清理，从而避免避免物料的浪费的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种带有预混器的调料混合搅拌装置，不仅能够对多种粉末状的物料进行充分地搅拌混合，从而提高调料的品质，而且还能对粘附在预混箱内壁、混合箱内壁上的物料进行清理，从而避免物料的浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种带有预混器的调料混合搅拌装置，包括混合筒、设置在混合筒底部左右侧端的支撑腿、设置在支撑腿底部的垫板、设置在混合筒下端内壁上的锥筒形的第一出料导引板、设置在混合筒底部且与第一出料导引板相适配的出料管、设置在出料管上的第一控制阀、竖向设置在混合筒顶部内壁上的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴上且与混合筒相适配的搅拌叶片、设置在混合筒上方的预混筒、设置在预混筒的底部与混合筒的顶部之间且与混合筒的内部相连通的下料管、设置在预混筒的下端内壁上且与下料管相适配的第二出料导引板、竖向设置在预混筒顶部内壁上的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片、设置在预混筒上方的多个投料斗、设置在投料斗的底部与预混筒的顶部之间且与预混筒的内部相连通的进料管、设置在进料管上的第二控制阀、用于对粘附在混合筒内壁上的物料进行清理的第一清料模块和用于对粘附在预混筒内壁上的物料进行清理的第二清料模块。
[0006]进一步的，所述第一清料模块包括设置在第一搅拌轴外侧壁上的第一轴承、与第一轴承的外侧壁相连接的第一套筒、用于对粘附在混合筒的内壁上的物料进行清理且与第
一出料导引板相适配的L型的第一刮料板、设置在第一刮料板与第一套筒之间的第一连接板、通过第一安装架与混合筒的内壁相连接的第三电机、与第三电机的输出轴相连接的第一主动齿轮和设置在第一套筒上且与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮。
[0007]进一步的，所述第二清料模块包括设置在第二搅拌轴外侧壁上的第二轴承、与第二轴承的外侧壁相连接的第二套筒、用于对粘附在混合筒的内壁上的物料进行清理且与第二出料导引板相适配的L型的第二刮料板、设置在第二刮料板与第二套筒之间的第二连接板、通过第二安装架与预混筒的内壁相连接的第四电机、与第四电机的输出轴相连接的第二主动齿轮和设置在第二套筒上且与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮。
[0008]进一步的，所述第一控制阀、第二控制阀均为电磁阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，只需先启动第一电机、第二电机，关闭第一控制阀，然后打开第二控制阀，使得分别放置在多个投料斗中的多种物料经由进料管进入预混筒中，通过第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片对进入预混筒中的多种物料进行预混合处理；在将投料斗中的物料添加到混合筒中的过程中，可以通过第二控制阀开闭来控制添加到预混筒中的物料的量；完成预混处理的物料可以通过下料管进入混合筒中后，通过第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片对其进行搅拌处理，从而将多种物料均匀混合在一起；之后，就可以打开第一控制阀，将混合均匀的物料通过出料管转移出混合筒。
[0010]其二，完成对物料的混合处理后，可以启动第四电机，通过第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二轴承、第二连接板的配合，使得第二刮料板发生转动，对粘附在预混筒的内壁、第二出料导引斜板上的物料进行清理，使其经由下料管进入混合筒，之后可以启动第三电机，通过第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一轴承、第一连接板的配合，使得第一刮料板发生转动，对粘附在混合筒的内壁、第二出料导引斜板上的物料进行清理，使其连同从预混筒上刮取下来的物料经由出料管离开混合筒，从而避免物料的浪费。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0013]图中：1、混合筒；2、支撑腿；3、垫板；4、第一出料导引板；5、出料管；6、第一控制阀；7、第一电机；8、第一搅拌轴；9、搅拌叶片；10、预混筒；11、下料管；12、第二出料导引板；13、第二电机；14、第二搅拌轴；15、第二搅拌叶片；16、投料斗；17、进料管；18、第二控制阀；19、第一轴承；20、第一套筒；21、第一刮料板；22、第一连接板；23、第一安装架；24、第三电机；25、第一主动齿轮；26、第一从动齿轮；27、第二轴承；28、第二套筒；29、第二刮料板；30、第二连接板；31、第四电机；32、第二主动齿轮；33、第二从动齿轮；34、第二安装架。
具体实施方式
[0014]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0015]如图1所示，一种带有预混器的调料混合搅拌装置，包括混合筒1、设置在混合筒1底部左右侧端的支撑腿2、设置在支撑腿2底部的垫板3、设置在混合筒1下端内壁上的锥筒形的第一出料导引板4、设置在混合筒1底部且与第一出料导引板4相适配的出料管5、设置在出料管5上的第一控制阀6、竖向设置在混合筒1顶部内壁上的第一电机7、与第一电机7的输出轴相连接的第一搅拌轴8、设置在第一搅拌轴8上且与混合筒1相适配的搅拌叶片9、设置在混合筒1上方的预混筒10、设置在预混筒10的底部与混合筒1的顶部之间且与混合筒1的内部相连通的下料管11、设置在预混筒10的下端内壁上且与下料管11相适配的第二出料导引板12、竖向设置在预混筒10顶部内壁上的第二电机13、与第二电机13的输出轴相连接的第二搅拌轴14、设置在第二搅拌轴14上的第二搅拌叶片15、设置在预混筒10上方的多个投料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有预混器的调料混合搅拌装置，其特征在于：包括混合筒、设置在混合筒底部左右侧端的支撑腿、设置在支撑腿底部的垫板、设置在混合筒下端内壁上的锥筒形的第一出料导引板、设置在混合筒底部且与第一出料导引板相适配的出料管、设置在出料管上的第一控制阀、竖向设置在混合筒顶部内壁上的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴上且与混合筒相适配的搅拌叶片、设置在混合筒上方的预混筒、设置在预混筒的底部与混合筒的顶部之间且与混合筒的内部相连通的下料管、设置在预混筒的下端内壁上且与下料管相适配的第二出料导引板、竖向设置在预混筒顶部内壁上的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片、设置在预混筒上方的多个投料斗、设置在投料斗的底部与预混筒的顶部之间且与预混筒的内部相连通的进料管、设置在进料管上的第二控制阀、用于对粘附在混合筒内壁上的物料进行清理的第一清料模块和用于对粘附在预混筒内壁上的物料进行清理的第二清料模块。2.如权利要求1所述的带有预混器的调料混合搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志明，周凡森，张志霞，张志斌，
申请(专利权)人：淅川县利达调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。