本实用新型专利技术涉及胶水生产技术领域，且公开了一种胶水填充装置，包括皮带输送台和灌装机，皮带输送台的顶部对称固定有两个支撑板，灌装机位于两个支撑板之间，且灌装机与两个支撑板固定，灌装机的底部固定连通有多个自动伸缩灌装头，且多个自动伸缩灌装头固定套接有活动板，灌装机的下方对称设有两个压板，且两个压板相向一侧的侧壁均对称开设有多个弧形口，两个压板相背离一侧的侧壁均固定有活动杆。本实用新型专利技术能够在胶水灌装填充时提高其稳定性，防止胶水的洒漏，还能够使灌装壳体发生震动，保证胶水灌装填充的效果，降低气泡的产生。降低气泡的产生。降低气泡的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水填充装置
[0001]本技术涉及胶水生产
，尤其涉及一种胶水填充装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
[0003]目前，在对胶水进行灌装填充时，由于灌装壳体的稳定性较差，从而导致胶水在灌输过程中会发生洒落，且在灌装填充过时还容易产生气泡，从而影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于灌装壳体的稳定性较差，从而导致胶水在灌输过程中会发生洒落，且在灌装填充过时还容易产生气泡，从而影响产品质量的问题，而提出的一种胶水填充装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶水填充装置，包括皮带输送台和灌装机，所述皮带输送台的顶部对称固定有两个支撑板，所述灌装机位于两个支撑板之间，且灌装机与两个支撑板固定，所述灌装机的底部固定连通有多个自动伸缩灌装头，且多个自动伸缩灌装头固定套接有活动板，所述灌装机的下方对称设有两个压板，且两个压板相向一侧的侧壁均对称开设有多个弧形口，两个所述压板相背离一侧的侧壁均固定有活动杆，且活动杆的一端均贯穿支撑板的侧壁并向外延伸，两个所述支撑板的侧壁均开设有与活动板相匹配的开口，所述活动板的两侧壁均固定连接有L型杆，两个所述支撑板相背离一侧的侧壁均通过转动块转动有转杆，且转杆的侧壁与L型杆的侧壁相接触，两个所述转杆的另一端均开设有条形口，且条形口内设有活动块，所述活动块与活动杆固定套接，两个所述活动杆还套设有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑板和活动杆的侧壁固定，所述活动板上还设有两个震动组件。
[0007]优选的，每个所述震动组件均包括震动电机和插杆，所述震动电机固定于活动板的顶部，所述震动电机的输出端与插杆固定，且插杆的另一端贯穿活动板并向外延伸，每个所述压板的顶部均开设有与插杆相匹配的插槽。
[0008]优选的，两个所述压板上多个弧形口的侧壁均设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，两个所述L型杆的一端均转动连接有滚轮，且滚轮与转杆相抵。
[0010]优选的，每个所述活动块均呈T型设置。
[0011]优选的，每个所述压板上多个弧形口与灌装机上多个自动伸缩灌装头的数量相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种胶水填充装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该胶水填充装置，通过设有的皮带输送台、灌装机、自动伸缩灌装头、活动板、压板、活动杆、L型杆、转杆、活动块和弹簧，能够在胶水灌装填充时提高其稳定性，防止胶水的
洒漏，进而提高灌装填充的效果。
[0014]2、该胶水填充装置，通过设有的震动组件，能够在胶水灌装填充时使灌装壳体发生震动，保证胶水灌装填充的效果，降低气泡的产生。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在胶水灌装填充时提高其稳定性，防止胶水的洒漏，还能够使灌装壳体发生震动，保证胶水灌装填充的效果，降低气泡的产生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种胶水填充装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1皮带输送台、2灌装机、3支撑板、4自动伸缩灌装头、5活动板、6压板、7活动杆、8L型杆、9转动块、10转杆、11活动块、12弹簧、13震动电机、14插杆、15橡胶垫片、16滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种胶水填充装置，包括皮带输送台1和灌装机2，皮带输送台1的顶部对称固定有两个支撑板3，灌装机2位于两个支撑板3之间，且灌装机2与两个支撑板3固定，灌装机2的底部固定连通有多个自动伸缩灌装头4，且多个自动伸缩灌装头4固定套接有活动板5，灌装机2的下方对称设有两个压板6，且两个压板6相向一侧的侧壁均对称开设有多个弧形口，两个压板6相背离一侧的侧壁均固定有活动杆7，且活动杆7的一端均贯穿支撑板3的侧壁并向外延伸，两个支撑板3的侧壁均开设有与活动板5相匹配的开口，活动板5的两侧壁均固定连接有L型杆8，两个支撑板3相背离一侧的侧壁均通过转动块9转动有转杆10，且转杆10的侧壁与L型杆8的侧壁相接触，两个转杆10的另一端均开设有条形口，且条形口内设有活动块11，活动块11与活动杆7固定套接，两个活动杆7还套设有弹簧12，且弹簧12的两端分别与支撑板3和活动杆7的侧壁固定，每个支撑板3上的活动杆7、转杆10和L型杆8均至少设置一个，活动板5上还设有两个震动组件。
[0021]每个震动组件均包括震动电机13和插杆14，震动电机13固定于活动板5的顶部，震动电机13的输出端与插杆14固定，且插杆14的另一端贯穿活动板5并向外延伸，每个压板6的顶部均开设有与插杆14相匹配的插槽。
[0022]两个压板6上多个弧形口的侧壁均设有橡胶垫片15，且橡胶垫片15的表面开设有防滑纹，提高压板6的夹持效果。
[0023]两个L型杆8的一端均转动连接有滚轮16，且滚轮16与转杆10相抵，便于L型杆8抵动转杆10转动。
[0024]每个活动块11均呈T型设置，提高活动块11移动的稳定性。
[0025]每个压板6上多个弧形口与灌装机2上多个自动伸缩灌装头4的数量相对应。
[0026]本技术中，使用时，通过设有的皮带输送台1，能够对多个灌装壳体进行输送，当灌装壳体输送至指定位置时，通过多个自动伸缩灌装头4向下移动，能够使活动板5向下
移动，进而使L型杆8抵动转杆10围绕转动块9转动，转杆10转动能够使活动块11在条形孔内滑动，并使活动杆7推动压板6移动，从而使灌装壳体能够夹持在两个压板6的弧形口内，保证灌装壳体在胶水灌装填充过程中的稳定性，然后自动伸缩灌装头4继续向下移动，能够使其插入至灌装壳体内，防止胶水的洒漏，同时插杆14会插入至压板6的插槽内，进而通过震动电机13，能够使插杆14和压板6震动，进而使灌装壳体震动，降低胶水填充时产生的气泡，提高灌装填充的效果，便于人们的使用，当灌装填充完成时，通过弹簧12的弹力能够使压板6和活动杆7自动返回原位。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水填充装置，包括皮带输送台(1)和灌装机(2)，其特征在于，所述皮带输送台(1)的顶部对称固定有两个支撑板(3)，所述灌装机(2)位于两个支撑板(3)之间，且灌装机(2)与两个支撑板(3)固定，所述灌装机(2)的底部固定连通有多个自动伸缩灌装头(4)，且多个自动伸缩灌装头(4)固定套接有活动板(5)，所述灌装机(2)的下方对称设有两个压板(6)，且两个压板(6)相向一侧的侧壁均对称开设有多个弧形口，两个所述压板(6)相背离一侧的侧壁均固定有活动杆(7)，且活动杆(7)的一端均贯穿支撑板(3)的侧壁并向外延伸，两个所述支撑板(3)的侧壁均开设有与活动板(5)相匹配的开口，所述活动板(5)的两侧壁均固定连接有L型杆(8)，两个所述支撑板(3)相背离一侧的侧壁均通过转动块(9)转动有转杆(10)，且转杆(10)的侧壁与L型杆(8)的侧壁相接触，两个所述转杆(10)的另一端均开设有条形口，且条形口内设有活动块(11)，所述活动块(11)与活动杆(7)固定套接，两个所述活动杆(7)还套设有弹簧(12)，且弹簧(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：於华，
申请(专利权)人：南京吉马数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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