本实用新型专利技术公开了一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置，包括冷却机构主体，冷却机构主体底部的一侧固定设有出水管，冷却机构主体的底部设有储水池，储水池的顶部设有过滤池，过滤池的内部设有过滤箱体，过滤箱体顶部的两侧均固定连接有连接架，两个连接架的中部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均转动连接有夹板，两个螺纹杆的另一端均固定连接有圆块，两个夹板中部的两侧均依次固定连接有四个活动杆，两个连接架分别在两个螺纹孔的两侧固定连接有四个固定杆，四个固定杆的一端均开设有限位槽。通过设置连接机构，方便使用者将过滤箱体和过滤格栅一个个拆卸下来，从而便于对其内部进行清理。清理。清理。
【技术实现步骤摘要】
一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置
[0001]本技术涉及黏胶生产
，特别是涉及一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置。
技术介绍
[0002]从苍蝇得到启发的一种专利技术。黏性是非常复杂的事，与好几个因素有关。但基本原理是，两个表面靠得非常近时，会互相粘黏，这是因为任何一对原子或分子之间，都有吸引力。有一种更好的黏着剂，可以把东西牢牢黏起。这种黏着剂的分子很小，很容易流动，可以覆盖住整个要黏着的面积，之后经过化学作用，分子间相连接成巨分子或聚合物。
[0003]现有的黏胶在生产过程中常常需要进行冷却，目前通常将黏胶成品通过冷却池进行冷却，因为黏胶成品在冷却过程中可能有泄露，为了更好的将冷却水进行循环使用，一般会在冷却池的出水口处设置过滤箱，但是现有的过滤箱是从上往下一层层过滤，过滤箱内的黏胶长期经受水的冲击，可能会分散从而穿过过滤箱，同时过滤箱也不便于清理，为此我们提出一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置，通过设置连接机构，方便使用者将过滤箱体和过滤格栅一个个拆卸下来，从而便于对其内部进行清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置，包括冷却机构主体，所述冷却机构主体底部的一侧固定设有出水管，所述冷却机构主体的底部设有储水池，所述储水池的顶部设有过滤池，所述过滤池的内部设有过滤箱体，所述过滤箱体顶部的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的中部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均转动连接有夹板，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有圆块，两个所述夹板中部的两侧均依次固定连接有四个活动杆，两个所述连接架分别在两个螺纹孔的两侧固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的一端均开设有限位槽，四个所述固定杆分别通过四个限位槽与四个活动杆的外表面滑动连接，所述过滤箱体的内部依次设有四个固定框，四个所述固定框的内部均固定连接有过滤格栅，四个所述固定框顶部的两侧均开设有通孔，八个所述通孔的内部均设有固定螺栓，所述过滤箱体顶部的两侧依次开设有八个螺纹槽，八个所述螺纹槽的内部分别与八个固定螺栓的一端螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤池内的底部开设有密封槽，所述过滤箱体的外表面固定连接有密封条，所述密封槽的内部与密封条的一侧卡合连接，所述密封槽与密封条的卡合连接处设有第一密封垫，所述过滤箱体内的底部依次开设有四个凹槽，四个所述凹槽与四个固定框的底部之间依次设有四个第二密封垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述圆块的外表面均开设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接架均设置为“L”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述活动杆的外径尺寸分别与四个限位槽的内径尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板的一侧均设有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过转动圆块，使得圆块带动螺纹杆转动，因为活动杆与固定杆的相互限位，使得夹板不会转动，螺纹杆带动夹板远离过滤池，然后往上移动过滤箱体，即可将过滤箱体拆卸下来，然后使得固定螺栓与螺纹槽分离，即可将单独的过滤格栅一个个拆卸下来，此时即可对过滤箱体和过滤格栅进行清理，该设计方便使用者快速安装或者拆卸过滤箱体和过滤格栅，从而对其进行清理，同时水平设置过滤箱体，能够较好的避免水流的冲击，避免黏胶分散；
[0013]2、通过密封槽会与密封条相互卡合，从而挤压第一密封垫，以此使得过滤箱体与过滤池之间的缝隙处于相对密封的状态，当过滤格栅安装在过滤箱体上时，固定框会使得第二密封垫与凹槽相互挤压，从而将过滤箱体与固定框之间的缝隙处于相对密封的状态，该设计能够很好的避免渗漏的黏胶进入储水池的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接架结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定框结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中B处局部放大结构示意图；
[0019]其中：1、冷却机构主体；2、出水管；3、储水池；4、过滤池；5、过滤箱体；6、连接架；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、圆块；10、夹板；11、固定杆；12、活动杆；13、限位槽；14、密封槽；15、密封条；16、固定框；17、过滤格栅；18、凹槽；19、第二密封垫；20、螺纹槽；21、通孔；22、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图5所示，一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置，包括冷却机构主体1，冷却机构主体1底部的一侧固定设有出水管2，冷却机构主体1的底部设有储水池3，储水池3的顶部设有过滤池4，过滤池4的内部设有过滤箱体5，过滤箱体5顶部的两侧均固定连接有连接架6，两个连接架6的中部均开设有螺纹孔7，两个螺纹孔7的内部均螺纹连接有螺纹杆8，
两个螺纹杆8的一端均转动连接有夹板10，两个螺纹杆8的另一端均固定连接有圆块9，两个夹板10中部的两侧均依次固定连接有四个活动杆12，两个连接架6分别在两个螺纹孔7的两侧固定连接有四个固定杆11，四个固定杆11的一端均开设有限位槽13，四个固定杆11分别通过四个限位槽13与四个活动杆12的外表面滑动连接，过滤箱体5的内部依次设有四个固定框16，四个固定框16的内部均固定连接有过滤格栅17，四个固定框16顶部的两侧均开设有通孔21，八个通孔21的内部均设有固定螺栓22，过滤箱体5顶部的两侧依次开设有八个螺纹槽20，八个螺纹槽20的内部分别与八个固定螺栓22的一端螺纹连接；
[0023]当需要拆卸过滤箱体5时，转动圆块9，使得圆块9带动螺纹杆8转动，因为活动杆12与固定杆11的相互限位，使得夹板10不会转动，螺纹杆8带动夹板10远离过滤池4，然后往上移动过滤箱体5，即可将过滤箱体5拆卸下来，然后使得固定螺栓22与螺纹槽20分离，即可将单独的过滤格栅17一个个拆卸下来，此时即可对过滤箱体5和过滤格栅17进行清理，安装时，将固定螺栓22穿过通孔21，使得固定螺栓22与螺纹槽20拧合，此时即可固定过滤格栅17，然后将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黏胶生产线中冷却机构的过滤装置，包括冷却机构主体(1)，其特征在于：所述冷却机构主体(1)底部的一侧固定设有出水管(2)，所述冷却机构主体(1)的底部设有储水池(3)，所述储水池(3)的顶部设有过滤池(4)，所述过滤池(4)的内部设有过滤箱体(5)，所述过滤箱体(5)顶部的两侧均固定连接有连接架(6)，两个所述连接架(6)的中部均开设有螺纹孔(7)，两个所述螺纹孔(7)的内部均螺纹连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的一端均转动连接有夹板(10)，两个所述螺纹杆(8)的另一端均固定连接有圆块(9)，两个所述夹板(10)中部的两侧均依次固定连接有四个活动杆(12)，两个所述连接架(6)分别在两个螺纹孔(7)的两侧固定连接有四个固定杆(11)，四个所述固定杆(11)的一端均开设有限位槽(13)，四个所述固定杆(11)分别通过四个限位槽(13)与四个活动杆(12)的外表面滑动连接，所述过滤箱体(5)的内部依次设有四个固定框(16)，四个所述固定框(16)的内部均固定连接有过滤格栅(17)，四个所述固定框(16)顶部的两侧均开设有通孔(21)，八个所述通孔(21)的内部均设有固定螺栓(22)，所述过滤箱体(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余定国，徐文仙，丁健龙，朱银邦，
申请(专利权)人：衢州市富星和宝黏胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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