高强韧性球墨铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了高强韧性球墨铸造模具，包括模具挤压块，所述模具挤压块的下端外表面设置有模具受压块，所述模具受压块的上端外表面设置有螺丝，所述螺丝的外表面设置有螺母，所述模具挤压块的上端外表面设置有注料孔，所述模具受压块的上端外表面设置有顶冲结构，所述模具受压块的内部设置有顶冲启动开关，所述模具挤压块的上端外表面设置有螺孔，所述模具受压块的内部设置有挤压板，本实用新型专利技术所述高强韧性球墨铸造模具，该高强韧性球墨铸造模具使用外注入材料进模具内腔的形式，再加设注水孔，能保证浇筑物品的完整性和方便开模，该模具还设置有顶冲结构，有利于从模具中取出浇筑好的模块。好的模块。好的模块。

【技术实现步骤摘要】
高强韧性球墨铸造模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及高强韧性球墨铸造模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；现有的模具内腔冷却困难，内部浇筑的物体无法冷却，使模具开模困难，其次，模块在模具上成型完成后不易取出，为此，我们提出高强韧性球墨铸造模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供高强韧性球墨铸造模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]高强韧性球墨铸造模具，包括模具挤压块，所述模具挤压块的下端外表面设置有模具受压块，所述模具受压块的上端外表面设置有螺丝，所述螺丝的外表面设置有螺母，所述模具挤压块的上端外表面设置有注料孔，所述模具受压块的上端外表面设置有顶冲结构，所述模具受压块的内部设置有顶冲启动开关，所述模具挤压块的上端外表面设置有螺孔，所述模具受压块的内部设置有挤压板，所述模具受压块的内部设置有结构使用槽，所述模具挤压块的上端外表面设置有封闭器，所述模具挤压块的上端外表面设置有注水孔。
[0006]优选的，所述螺丝与模具受压块之间为固定连接，所述螺孔贯穿于模具挤压块的表面，所述螺丝能通过螺孔穿过模具挤压块，所述螺丝与模具挤压块之间通过螺母固定，所述螺丝的数量为两组，所述螺丝呈对称排布，所述螺母的数量为两组，所述螺母呈对称排布，所述螺孔的数量为两组，所述螺孔呈对称排布。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过螺母与螺丝，使模具挤压块与模具受压块在浇筑时处于固定状态。
[0008]优选的，所述注料孔贯穿于模具挤压块的表面，所述注水孔贯穿于模具挤压块的表面，所述封闭器能停在注水孔的最下端，所述封闭器的数量为两组，所述封闭器呈对称排布，所述注水孔的数量为两组，所述注水孔呈对称排布。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过注料孔、注水孔可以往模具内腔注材料或注水，通过封闭器，可以使模具在浇筑的时候把注水孔封闭。
[0010]优选的，所述顶冲结构与模具受压块之间为活动连接，所述顶冲结构通过结构使用槽在模具受压块的表面上下运动，所述顶冲结构的数量为若干组，所述顶冲结构呈阵列排布，所述挤压板覆盖了所有顶冲结构的下端外表面，所述顶冲启动开关与挤压板之间为固定连接，所述挤压板通过顶冲启动开关向上运动挤压顶冲结构向上运动，所述挤压板设置在结构使用槽的内部，所述顶冲启动开关能在结构使用槽的表面移动。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可以在取出模具挤压块时，不方便
在浇筑物还没彻底冷却用其他夹具把浇筑物取出时，用顶冲结构方便的弹出浇筑物。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高强韧性球墨铸造模具，通过设置有注料孔、注水孔和封闭器，通过螺丝和螺孔把模具挤压块与模具受压块固定，用封闭器封闭注水孔，从注料孔倒入材料进行浇筑，当浇筑物成型时，拔出封闭器，拔出螺母，往注水孔注水，通过热胀冷缩和大量蒸汽使模具挤压块与模具受压块分离，拿走模具挤压块，通过设置有顶冲结构、顶冲启动开关与挤压板，当取走模具挤压块后，用力使顶冲启动开关向上移动，顶冲启动开关带动挤压板向上移动，挤压板带动顶冲结构向上移动，顶冲结构把浇筑物顶出模具受压块，方便拿取，整个高强韧性球墨铸造模具结构简单，操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术高强韧性球墨铸造模具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术高强韧性球墨铸造模具的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术高强韧性球墨铸造模具的使用效果图；
[0016]图4为本技术高强韧性球墨铸造模具的剖视图。
[0017]图中：1、模具挤压块；2、螺丝；3、螺母；4、注料孔；5、顶冲结构；6、顶冲启动开关；7、模具受压块；8、螺孔；9、挤压板；10、结构使用槽；11、封闭器；12、注水孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，高强韧性球墨铸造模具，包括模具挤压块1，模具挤压块1的下端外表面设置有模具受压块7，模具受压块7的上端外表面设置有螺丝2，螺丝2的外表面设置有螺母3，模具挤压块1的上端外表面设置有注料孔4，模具受压块7的上端外表面设置有顶冲结构5，模具受压块7的内部设置有顶冲启动开关6，模具挤压块1的上端外表面设置有螺孔8，模具受压块7的内部设置有挤压板9，模具受压块7的内部设置有结构使用槽10，模具挤压块1的上端外表面设置有封闭器11，模具挤压块1的上端外表面设置有注水孔12。
[0020]螺丝2与模具受压块7之间为固定连接，确保螺丝2的固定连接，螺孔8贯穿于模具挤压块1的表面，螺丝2能通过螺孔8穿过模具挤压块1，螺丝2与模具挤压块1之间通过螺母3固定，方便拆卸，螺丝2的数量为两组，螺丝2呈对称排布，螺母3的数量为两组，螺母3呈对称排布，螺孔8的数量为两组，螺孔8呈对称排布。
[0021]注料孔4贯穿于模具挤压块1的表面，注水孔12贯穿于模具挤压块1的表面，封闭器11能停在注水孔12的最下端，封闭器11的数量为两组，封闭器11呈对称排布，注水孔12的数量为两组，注水孔12呈对称排布。
[0022]顶冲结构5与模具受压块7之间为活动连接，顶冲结构5通过结构使用槽10在模具受压块7的表面上下运动，顶冲结构5的数量为若干组，顶冲结构5呈阵列排布，挤压板9覆盖了所有顶冲结构5的下端外表面，顶冲启动开关6与挤压板9之间为固定连接，确保挤压板9的位置固定，挤压板9通过顶冲启动开关6向上运动挤压顶冲结构5向上运动，挤压板9设置在结构使用槽10的内部，顶冲启动开关6能在结构使用槽10的表面移动。
[0023]需要说明的是，本技术为高强韧性球墨铸造模具，在使用时，使用者通过螺丝
2和螺孔8把模具挤压块1与模具受压块7固定，用封闭器11封闭注水孔12，从注料孔4倒入材料进行浇筑，当浇筑物成型时，拔出封闭器11，拔出螺母3，往注水孔12注水，通过热胀冷缩和大量蒸汽使模具挤压块1与模具受压块7分离，拿走模具挤压块1，当取走模具挤压块1后，使用者用力使顶冲启动开关6向上移动，顶冲启动开关6带动挤压板9向上移动，挤压板9带动顶冲结构5向上移动，顶冲结构5把浇筑物顶出模具受压块7，方便拿取，较为实用。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强韧性球墨铸造模具，包括模具挤压块(1)，其特征在于：所述模具挤压块(1)的下端外表面设置有模具受压块(7)，所述模具受压块(7)的上端外表面设置有螺丝(2)，所述螺丝(2)的外表面设置有螺母(3)，所述模具挤压块(1)的上端外表面设置有注料孔(4)，所述模具受压块(7)的上端外表面设置有顶冲结构(5)，所述模具受压块(7)的内部设置有顶冲启动开关(6)，所述模具挤压块(1)的上端外表面设置有螺孔(8)，所述模具受压块(7)的内部设置有挤压板(9)，所述模具受压块(7)的内部设置有结构使用槽(10)，所述模具挤压块(1)的上端外表面设置有封闭器(11)，所述模具挤压块(1)的上端外表面设置有注水孔(12)。2.根据权利要求1所述的高强韧性球墨铸造模具，其特征在于：所述螺丝(2)与模具受压块(7)之间为固定连接，所述螺孔(8)贯穿于模具挤压块(1)的表面，所述螺丝(2)能通过螺孔(8)穿过模具挤压块(1)，所述螺丝(2)与模具挤压块(1)之间通过螺母(3)固定，所述螺丝(2)的数量为两组，所述螺丝(2)呈对称排布，所述螺母(3)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雨海，任海蓬，梅建平，刘渭清，吕文浩，
申请(专利权)人：衢州市万龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：