一种制动蹄片报警器铆接辅助构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制动蹄片报警器铆接辅助构件，包括固定座和旋转台，所述旋转台设置在所述固定座上并与所述固定座转动连接，所述旋转台和固定座上分别设有上定位件和下定位件，通过控制所述上定位件和下定位件的相对位置控制所述旋转台相对所述固定座的旋转角度，所述旋转台上设有限位槽和限位件，所述限位槽和限位件配合使用将所述制动蹄片固定在所述旋转台的预定位置。本实用新型专利技术铆接过程精准定位，使制动蹄片报警器铆接精度提高，产品一致性大大提高，从而提高报警器铆接质量及效率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄片报警器铆接辅助构件


[0001]本技术属于制动蹄片加工
，具体涉及一种制动蹄片报警器铆接辅助构件。

技术介绍

[0002]随着GB7258
‑
2017《机动车运行安全技术条件》国家标准的推行，汽车制动蹄强制增加报警器装置，在原有的拉臂、拨片销、卡圈等附件基础上，需增加报警器的铆接。
[0003]现有工艺条件下，主要以人工铆接为主。一条自动化程度较高的刹车片生产线，要有四分之一的人员集中在铆附件工序。人工铆接分直接铆接和定位工装铆接，直接铆接就是不采用任何工装，直接将附件和底板用设备铆接在一起，定位工装铆接就是将衬块固定后再将附件铆接在底板上。
[0004]人工直接铆接操作随意性很大，质量控制全凭人工控制，产品一致性差，而且容易出现废品，尤其在铆接质量的控制上，因为蹄片铆接特点，特别容易出现铆接两边不规整的现象。采用定位工装铆接，可以解决人工直接铆接操作的随意性，改善产品的一致性，但在产品防错问题上，仍旧不能彻底改善。
[0005]综上所述，亟需提供一种可使铆接精度提高，可提高报警器铆接质量及效率的制动蹄片报警器铆接辅助构件。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种可使铆接精度提高，可提高报警器铆接质量及效率的制动蹄片报警器铆接辅助构件。
[0007]上述目的是通过如下技术方案实现：一种制动蹄片报警器铆接辅助构件，包括固定座和旋转台，所述旋转台设置在所述固定座上并与所述固定座转动连接，所述旋转台和固定座上分别设有上定位件和下定位件，通过控制所述上定位件和下定位件的相对位置控制所述旋转台相对所述固定座的旋转角度，所述旋转台上设有限位槽和限位件，所述限位槽和限位件配合使用将所述制动蹄片固定在所述旋转台的预定位置。
[0008]本技术作为制动蹄片铆接报警器的辅助构件，先将本技术固定在工作平台上，位于铆接机的下方，具体应用时，先将报警器对上制动蹄片的安装孔位，将制动蹄片放入限位槽内后前端顶紧限位件，这样实现制动蹄片的限位固定，防止铆接时跑偏；然后转动旋转台，控制所述上定位件和下定位件的相对位置，将报警器铆接在制动蹄片上。本技术铆接过程精准定位，使制动蹄片报警器铆接精度提高，产品一致性大大提高，从而提高报警器铆接质量及效率，降低了成本。
[0009]进一步的技术方案是，所述上定位件包括上定位块，所述上定位块一端固定在所述旋转台的侧壁上，另一端向下延伸至所述固定座的侧壁外，所述下定位件包括用于挡住所述上定位块的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块设置在所述固定座的预定位置。转动旋转台时，第一挡块和第二挡块的设置限定上定位块仅能在二者之间运动，如
此，可通过控制第一挡块和第二挡块之间的位置进而控制旋转台的转动角度，进而控制制动蹄片上报警器的铆接点，保证铆接精度。具体应用时，转动旋转台使上定位块抵紧第一挡块，铆接第一个钉，之后将旋转台旋转预定角度，使上定位块抵紧第二挡块，继续铆接另外一个钉，铆接后取出制动蹄片即完成铆接。
[0010]进一步的技术方案是，所述上定位块从抵住所述第一挡块的位置至抵住所述第二挡块的位置时，所述旋转台旋转的角度为180
°
。如此设置，可控制铆接点的是沿旋转台旋转中心对称分布的两点。
[0011]进一步的技术方案是，所述限位槽包括用于限位所述制动蹄片的蹄筋的中间竖槽以及设置在所述中间竖槽两侧并用于限定所述制动蹄片两侧的凸台的边竖槽。如此，操作时，制动蹄片蹄筋对着限位槽放入，蹄筋卡入中间竖槽，两侧的凸台卡入边竖槽内，多点进行限位，保证限位的稳定性。
[0012]进一步的技术方案是，所述限位件包括用于抵住制动蹄片端部的限位块，所述限位槽垂直于所述限位块抵住制动蹄片的端面。
[0013]进一步的技术方案是，所述中间竖槽贯穿所述旋转台，所述限位块设置在所述中间竖槽的上方。
[0014]进一步的技术方案是，所述限位块通过销钉固定在所述旋转台上。
[0015]进一步的技术方案是，所述旋转台上设有连通所述边竖槽和中间竖槽的横槽。
[0016]本技术的实施，可有效改善现有技术中产品一致性差、铆接两边不规整的现象，使制动蹄片报警器铆接精度提高，提高了报警器铆接质量及效率，降低了成本。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为本技术一种实施方式所涉及的制动蹄片报警器铆接辅助构件的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种实施方式所涉及制动蹄片报警器铆接辅助构件的正视图；
[0020]图3为本技术一种实施方式所涉及的制动蹄片报警器铆接辅助构件的俯视图。
[0021]图中：
[0022]1固定座
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2旋转台
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3上定位块
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4第一挡块
[0023]5第二挡块
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6限位件
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7中间竖槽
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8边竖槽
[0024]9销钉
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10横槽
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0026]本技术实施例如下，参照图1～3，一种制动蹄片报警器铆接辅助构件，包括固定座1和旋转台2，所述旋转台2设置在所述固定座1上并与所述固定座1转动连接，所述旋转
台2和固定座1上分别设有上定位件和下定位件，通过控制所述上定位件和下定位件的相对位置控制所述旋转台2相对所述固定座1的旋转角度，所述旋转台2上设有限位槽和限位件6，所述限位槽和限位件6配合使用将所述制动蹄片固定在所述旋转台2的预定位置。
[0027]本技术作为制动蹄片铆接报警器的辅助构件，先将本技术固定在工作平台上，位于铆接机的下方，具体应用时，先将报警器对上制动蹄片的安装孔位，将制动蹄片放入限位槽内后前端顶紧限位件6，这样实现制动蹄片的限位固定，防止铆接时跑偏；然后转动旋转台2，控制所述上定位件和下定位件的相对位置，将报警器铆接在制动蹄片上。本技术铆接过程精准定位，使制动蹄片报警器铆接精度提高，产品一致性大大提高，从而提高报警器铆接质量及效率，降低了成本。
[0028]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1～3，所述上定位件件包括上定位块3，所述上定位块3一端固定在所述旋转台2的侧壁上，另一端向下延伸至所述固定座1的侧壁外，所述下定位件包括用于挡住所述上定位块3的第一挡块4和第二挡块5，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动蹄片报警器铆接辅助构件，其特征在于，包括固定座和旋转台，所述旋转台设置在所述固定座上并与所述固定座转动连接，所述旋转台和固定座上分别设有上定位件和下定位件，通过控制所述上定位件和下定位件的相对位置控制所述旋转台相对所述固定座的旋转角度，所述旋转台上设有限位槽和限位件，所述限位槽和限位件配合使用将所述制动蹄片固定在所述旋转台的预定位置。2.根据权利要求1所述的制动蹄片报警器铆接辅助构件，其特征在于，所述上定位件件包括上定位块，所述上定位块一端固定在所述旋转台的侧壁上，另一端向下延伸至所述固定座的侧壁外，所述下定位件包括用于挡住所述上定位块的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块设置在所述固定座的预定位置。3.根据权利要求2所述的制动蹄片报警器铆接辅助构件，其特征在于，所述上定位块从抵住所述第一挡块的位置至抵住所述第二挡块的位置时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，林振辉，杨阳，李度成，王坪龙，
申请(专利权)人：湖南博云汽车制动材料有限公司，
类型：新型
国别省市：