一种新型齿圈加热设备制造技术

技术编号:31300074 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-08 22:08
本实用新型专利技术公开了一种新型齿圈加热设备,涉及齿圈加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括工作台,工作台的下表面固定连接有两个对称设置的支撑腿,工作台的上表面固定连接有放置架和驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的另一端固定连接有电加热棒,电加热棒放置于放置架的上表面,电加热棒的外表面滑动连接有若干均匀分布的顶块,顶块伸入电加热棒内并与其滑动连接,顶块与电加热棒相对面之间设置有若干均匀分布的压缩弹簧。本实用新型专利技术解决现有的加热设备难以根据需要,对齿圈的内径进行微调,仅仅只能对某一固定半径大小的齿圈进行固定加热处理以及难以对多个不同半径大小的齿圈进行加热处理的问题。同半径大小的齿圈进行加热处理的问题。同半径大小的齿圈进行加热处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿圈加热设备


[0001]本技术属于齿圈加工设备
,特别是涉及一种新型齿圈加热设备。

技术介绍

[0002]齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转从而起动发动机,而对于齿圈加热设备,目的是对齿圈进行加热,从而方便时加热的齿圈具有一定弯折延展性,从而方便将齿圈套接在相应设备上。
[0003]然而现有的加热设备,在齿圈尺寸偏差较大时,仅能对齿圈进行加热,难以根据需要,对齿圈的内径进行微调,仅仅只能对某一固定半径大小的齿圈进行固定加热处理,导致设备加热种类较为单一化,同时现有的齿圈加热设备大多仅能对单一齿圈进行加热处理,难以对多个不同半径大小的齿圈进行加热处理,带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种新型齿圈加热设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型齿圈加热设备,解决现有的加热设备难以根据需要,对齿圈的内径进行微调,仅仅只能对某一固定半径大小的齿圈进行固定加热处理以及难以对多个不同半径大小的齿圈进行加热处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种新型齿圈加热设备,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有两个对称设置的支撑腿,所述工作台的上表面固定连接有放置架和驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的另一端固定连接有电加热棒,电加热棒放置于放置架的上表面,电加热棒的外表面滑动连接有若干均匀分布的顶块,顶块伸入电加热棒内并与其滑动连接,顶块与电加热棒相对面之间设置有若干均匀分布的压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与顶块的内侧壁和电加热棒的外表面连接,电加热棒的外表面套设有若干均匀分布的固定套,固定套的外表面滑动连接有滑柱,滑柱的一端贯穿固定套并伸入其内并固定连接有夹板,滑柱的外表面套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与固定套的内侧壁和夹板的外表面连接,通过设置的顶块、压缩弹簧、固定套、滑柱、夹板和复位弹簧等可根据不同半径大小的齿圈进行固定加紧进行加热处理,同时通过设置的多个固定套等可对多个齿圈进行夹紧固定加热处理,降低现有的加热设备,在齿圈尺寸偏差较大时,仅能对齿圈进行加热,难以根据需要,对齿圈的内径进行微调,仅仅只能对某一固定半径大小的齿圈进行固定加热处理,导致设备加热种类较为单一化,同时现有的齿圈加热设备大多仅能对单一齿圈进行加热处理,难以对多个不同半径大小的齿圈进行加热处理,带来不便的可能。
[0008]进一步地,所述滑柱远离夹板的一端固定连接有拉板,拉板的侧壁固定连接有拉环,通过设置的拉环可便于拉动滑柱。
[0009]进一步地,所述夹板的内侧壁均固定连接有橡胶垫,通过设置的橡胶垫可对齿圈进行保护处理。
[0010]进一步地,所述工作台的上表面开设有通槽,支撑腿的侧壁固定安装有转动电机,转动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板,移动板的一端伸出通槽并用过固定螺栓固定连接有海绵圈,通过设置的通槽、螺纹杆、移动板和海绵圈等可在装置使用前对电加热棒进行预擦拭清理处理。
[0011]进一步地,所述工作台的侧壁固定连接有防撞块,通过设置的防撞块可对用户起到保护的作用。
[0012]进一步地,所述支撑腿相对面侧壁之间固定连接有限位杆,限位杆贯穿移动板并与其滑动连接,所述海绵圈与电加热棒大小相适应,通过设置的限位杆可提升对移动板限位固定效果。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置的顶块、压缩弹簧、固定套、滑柱、夹板和复位弹簧等可根据不同半径大小的齿圈进行固定加紧进行加热处理,同时通过设置的多个固定套等可对多个齿圈进行夹紧固定加热处理,降低现有的加热设备,在齿圈尺寸偏差较大时,仅能对齿圈进行加热,难以根据需要,对齿圈的内径进行微调,仅仅只能对某一固定半径大小的齿圈进行固定加热处理,导致设备加热种类较为单一化,同时现有的齿圈加热设备大多仅能对单一齿圈进行加热处理,难以对多个不同半径大小的齿圈进行加热处理,带来不便的可能。
[0015]2、本技术通过设置的拉环可便于拉动滑柱,通过设置的橡胶垫可对齿圈进行保护处理。
[0016]3、本技术通过设置的通槽、螺纹杆、移动板和海绵圈等可在装置使用前对电加热棒进行预擦拭清理处理,通过设置的防撞块可对用户起到保护的作用,所述海绵圈与电加热棒大小相适应,通过设置的限位杆可提升对移动板限位固定效果。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1的前视图;
[0021]图3为图1中顶块的结构示意图;
[0022]图4为图1中夹板的结构示意图;
[0023]图5为图1中顶块的剖视图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、工作台;2、支撑腿;3、驱动电机;4、电加热棒;5、拉环;6、拉板;7、固定套;8、滑柱;9、防撞块;10、通槽;11、限位杆;12、螺纹杆;13、移动板;14、海绵圈;15、转动电机;16、顶块;17、压缩弹簧;18、夹板;19、复位弹簧;20、橡胶垫;21、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1

5所示,本技术为一种新型齿圈加热设备,包括工作台1,工作台1的下表面固定连接有两个对称设置的支撑腿2,工作台1的上表面固定连接有放置架和驱动电机3,驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的另一端固定连接有电加热棒4,电加热棒4放置于放置架的上表面,电加热棒4的外表面滑动连接有若干均匀分布的顶块16,顶块16伸入电加热棒4内并与其滑动连接,顶块16与电加热棒4相对面之间设置有若干均匀分布的压缩弹簧17,压缩弹簧17的两端分别与顶块16的内侧壁和电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿圈加热设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有两个对称设置的支撑腿(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有放置架和驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的另一端固定连接有电加热棒(4),电加热棒(4)放置于放置架的上表面,电加热棒(4)的外表面滑动连接有若干均匀分布的顶块(16),顶块(16)伸入电加热棒(4)内并与其滑动连接,顶块(16)与电加热棒(4)相对面之间设置有若干均匀分布的压缩弹簧(17),压缩弹簧(17)的两端分别与顶块(16)的内侧壁和电加热棒(4)的外表面连接,电加热棒(4)的外表面套设有若干均匀分布的固定套(7),固定套(7)的外表面滑动连接有滑柱(8),滑柱(8)的一端贯穿固定套(7)并伸入其内并固定连接有夹板(18),滑柱(8)的外表面套设有复位弹簧(19),复位弹簧(19)的两端分别与固定套(7)的内侧壁和夹板(18)的外表面连接。2.根据权利要求1所述的一种新型齿圈加...

【专利技术属性】
技术研发人员:肥田守人
申请(专利权)人:青岛川村金龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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