一种再生混凝土砌块制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种再生混凝土砌块制造设备，包括入料仓，所述入料仓的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述入料仓的顶部固定连接有进料斗，所述入料仓的底部开设有出料口，所述入料仓的底部固定连接有输料仓，所述输料仓的底部开设有排出口，所述输料仓的一侧固定连接有支撑板。该再生混凝土砌块制造设备，能够加快混凝土砌块泥浆内气泡的排出，达到混凝土砌块成型后更加结实的目的，避免一般的再生混凝土砌块制造设备没有对静置的混凝土进行气泡排出，导致砌块成品质量较差的问题，从而提高了砌块成品的质量。从而提高了砌块成品的质量。从而提高了砌块成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土砌块制造设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种再生混凝土砌块制造设备。

技术介绍

[0002]砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别超过三百六十五毫米、二百四十毫米或一百一十五毫米，但砌块高度一般不大于长度或宽度的六倍，长度不超过高度的三倍。
[0003]现有的混凝土砌块制造设备是直接将混凝土泥浆倒入模具中，再将模具移至静置室内进行静置凝固，但这样的操作方法存在一定的缺陷，首先直接将泥浆倒入模具会使得泥浆在模具内分布不均，影响砌块成品的质量，其次，没有辅助静置泥浆空气的排出，会直接导致混凝土砌块顶部凹凸不平，在静置后还需要再次进行削平修整，从而造成大量边角料的生成和浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术振动电机了一种再生混凝土砌块制造设备，具备产品质量高等优点，解决了一般再生混凝土砌块制造设备产品质量低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该再生混凝土砌块制造设备产品质量高的目的，本技术振动电机如下技术方案：一种再生混凝土砌块制造设备，包括入料仓，所述入料仓的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述入料仓的顶部固定连接有进料斗，所述入料仓的底部开设有出料口，所述入料仓的底部固定连接有输料仓，所述输料仓的底部开设有排出口，所述输料仓的一侧固定连接有支撑板，所述输料仓的底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧活动连接有定型模具，所述定型模具的底部活动连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第二限位板，所述工作台的底部固定连接有振动电机，所述工作台的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有活动套管，所述活动套管的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有弹簧，所述支撑杆的一端固定连接有固定底座，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述转轴的一端贯穿入料仓的顶部并延伸至入料仓的内部，且转轴与入料仓的连接处开设有连接口。
[0009]优选的，所述入料仓的顶部开设有入料口，且入料仓的内壁固定连接有倾斜板。
[0010]优选的，所述活动杆的数量为四个，且每两个活动杆为一组，且两组活动杆以工作台的垂直中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述活动套管的数量和弹簧的数量分别为四个和两个，且每两个活动套
管的一端分别与每一个弹簧的两端固定连接。
[0012]优选的，所述支撑柱的数量和电动推杆的数量均为四个，且每两个支撑柱为一组，且两组支撑柱以固定底座的垂直中线为对称轴对称设置。
[0013]优选的，所述固定底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术振动电机了一种再生混凝土砌块制造设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该再生混凝土砌块制造设备，通过工作台、振动电机、活动杆、活动套管、支撑杆、弹簧和固定底座的相互配合使用，能够加快混凝土砌块泥浆内气泡的排出，达到混凝土砌块成型后更加结实的目的，避免一般的再生混凝土砌块制造设备没有对静置的混凝土进行气泡排出，导致砌块成品质量较差的问题，从而提高了砌块成品的质量。
[0017]2、该再生混凝土砌块制造设备，通过旋转电机、转轴、搅拌叶、出料口、输料仓和排出口的相互配合使用，能够将泥浆搅拌均匀后再均匀倒入模具中，防止泥浆倾倒不均匀或者混凝土结块而导致混凝土砌块成型后顶部凹凸不平的问题，从而减少了边角料的生成，提高了设备的环保性。
[0018]3、该再生混凝土砌块制造设备，通过支撑板、第一限位板、工作台、第二限位板和电动推杆的相互配合使用，能够方便对混凝土砌块模具的清理、更换或维修，达到方便工作人员维护和使用模具的目的，从而为工作人员提供了便利。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正视图；
[0021]图3为本技术固定底座的俯视图。
[0022]图中：1
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入料仓，2
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旋转电机，3
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转轴，4
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搅拌叶，5
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进料斗，6
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出料口，7
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输料仓，8
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排出口，9
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支撑板，10
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第一限位板，11
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定型模具，12
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工作台，13
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第二限位板，14
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振动电机，15
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活动杆，16
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活动套管，17
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支撑杆，18
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弹簧，19
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固定底座，20
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电动推杆，21
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支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种再生混凝土砌块制造设备，包括入料仓1，入料仓1的顶部开设有入料口，且入料仓1的内壁固定连接有倾斜板，入料仓1的顶部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3的一端贯穿入料仓1的顶部并延伸至入料仓1的内部，且转轴3与入料仓1的连接处开设有连接口，转轴3的外壁固定连接有搅拌叶4，入料仓1的顶部固定连接有进料斗5，入料仓1的底部开设有出料口6，入料仓1的底部固定连接有输料仓7，输料仓7的底部开设有排出口8，通过旋转电机2、转轴3、搅拌叶4、出料口6、输料仓7和排出口8的相互配合使用，能够将泥浆搅拌均匀后再均匀倒入模具中，防止泥
浆倾倒不均匀或者混凝土结块而导致混凝土砌块成型后顶部凹凸不平的问题，从而减少了边角料的生成，提高了设备的环保性，输料仓7的一侧固定连接有支撑板9，输料仓7的底部固定连接有第一限位板10，第一限位板10的一侧活动连接有定型模具11，定型模具11的底部活动连接有工作台12，工作台12的顶部固定连接有第二限位板13，工作台12的底部固定连接有振动电机14，工作台12的底部活动连接有活动杆15，活动杆15的数量为四个，且每两个活动杆15为一组，且两组活动杆15以工作台12的垂直中线为对称轴对称设置，活动杆15的一端活动连接有活动套管16，活动套管16的数量和弹簧18的数量分别为四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土砌块制造设备，包括入料仓(1)，其特征在于：所述入料仓(1)的顶部固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有搅拌叶(4)，所述入料仓(1)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述入料仓(1)的底部开设有出料口(6)，所述入料仓(1)的底部固定连接有输料仓(7)，所述输料仓(7)的底部开设有排出口(8)，所述输料仓(7)的一侧固定连接有支撑板(9)，所述输料仓(7)的底部固定连接有第一限位板(10)，所述第一限位板(10)的一侧活动连接有定型模具(11)，所述定型模具(11)的底部活动连接有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部固定连接有第二限位板(13)，所述工作台(12)的底部固定连接有振动电机(14)，所述工作台(12)的底部活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端活动连接有活动套管(16)，所述活动套管(16)的内壁活动连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的外壁活动连接有弹簧(18)，所述支撑杆(17)的一端固定连接有固定底座(19)，所述支撑板(9)的底部固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的底部固定连接有支撑柱(21)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，高翔，李佳林，张文水，吴挺星，王盛明，
申请(专利权)人：黑龙江科技大学，
类型：新型
国别省市：