一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装制造技术

技术编号:31299307 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 22:06
本实用新型专利技术公开了一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,包括工作台,所述工作台的中间位置设置有安装下基板,所述安装下基板的中间位置设置有连接转筒,所述连接转筒上表面设置有安装上基板,所述连接转筒套接有安装支轴,所述安装支轴的外侧面套接有安装支架座,所述安装支架座的一侧设置有定位支轴,所述定位支轴的端部设置有安装卡座,本用于制作钢筋笼分筋支架的工装可以减轻工人的劳动负担,节省人力,提高工作效率,通过轴套板上的刻度,可以自由调整旋转的角度,有效提高加工的精度,进而提高产品的质量,安装卡座起到限位的作用,保证焊接后产品处于同圆,提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装


[0001]本技术涉及钢筋笼焊接工装
,具体为一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装。

技术介绍

[0002]在制作钢筋笼分筋支架往往将各部分摆放在地上,然后制作人员弯腰或者蹲下进行操作,一人扶持工件,一人进行焊接,制作人员的劳动强度很大,而且占用较多人力资源,所以钢筋笼分筋支架的制作效率较低;同时由于人为扶持进行焊接,不能有效保证产品的质量的一致性,导致钢筋笼分筋支架的质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,可以提高工作效率,降低劳动强度,保证产品质量的一致性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,包括工作台,所述工作台的中间位置设置有安装下基板,所述安装下基板的中间位置设置有连接转筒,所述连接转筒上表面设置有安装上基板,所述连接转筒套接有安装支轴,所述安装支轴的外侧面套接有安装支架座,所述安装支架座的一侧设置有定位支轴,所述定位支轴的端部设置有安装卡座。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装下基板和安装上基板之间设置有加强筋板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述加强筋板的数量至少为四个,四个加强筋板圆周均列在连接转筒的外侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装下基板的一侧设置有支撑架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架包括第一支板、支架加强板和第二支板,所述第一支板和第二支板之间设置有支架加强板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装上基板的上表面设置有轴套板,所述轴套板、安装下基板和安装上基板同轴心设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于制作钢筋笼分筋支架的工装可以减轻工人的劳动负担,节省人力,提高工作效率,通过轴套板上的刻度,可以自由调整旋转的角度,有效提高加工的精度,进而提高产品的质量,安装卡座起到限位的作用,保证焊接后产品处于同圆,提高产品的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构主视图;
[0012]图2为本技术结构俯视图。
[0013]图中:1安装卡座、2第一支板、3支架加强板、4第二支板、5安装上基板、6安装下基板、7连接转筒、8加强筋板、9工作台、10轴套板、11安装支轴、12安装支架座、13定位支轴、14支撑架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,包括工作台9,所述工作台9的中间位置设置有安装下基板6,所述安装下基板6的一侧设置有支撑架14,所述支撑架14包括第一支板2、支架加强板3和第二支板4,所述第一支板2和第二支板4之间设置有支架加强板3,所述支撑架14用于支撑焊接的钢筋柱,起到支撑的作用,免于人工扶持,节省人力,所述安装下基板6的中间位置设置有连接转筒7,所述连接转筒7上表面设置有安装上基板5,所述安装上基板5的上表面设置有轴套板10,所述轴套板10上有角度刻度,所述轴套板10、安装下基板6和安装上基板5 同轴心设置,通过轴套板10上的刻度,可以自由调整钢筋笼分筋支架旋转的角度,有效提高加工的精度,进而提高产品的质量,所述安装下基板6和安装上基板5之间设置有加强筋板8,加强筋板8提高该装置的结构强度,所述加强筋板8的数量至少为四个,四个加强筋板8圆周均列在连接转筒7的外侧面,所述连接转筒7套接有安装支轴11,所述安装支轴11的外侧面套接有安装支架座12,所述安装支架座12的一侧设置有定位支轴13,定位支轴13可以调整长度,使其可以焊接直径不同的钢筋笼分筋支架,提高产品的适用范围,所述定位支轴13的端部设置有安装卡座1,该装置可以提高制作钢筋笼的效率,节省人力,保证产品质量的一致性,提高适用范围。
[0016]在使用时:将待制作的工件套接在安装支轴11的外侧面,将钢筋插进工件的空档内,支撑架14对钢筋起到支撑的作用,安装卡座1对工件端部进行限制,并进行焊接,当完成焊接后,观察轴套板10的刻度,进行旋转,再次将钢筋插进工件的空档内,进行焊接,重复以上操作,完成钢筋笼分筋支架的制备。
[0017]本技术可以方便快捷的制备钢筋笼分筋支架,大大提高工作效率,减轻人力负担,节省人力,大大提高使用的实用性,加强筋板8提高该装置的结构强度;定位支轴13可以调整长度,使其可以焊接直径不同的钢筋笼分筋支架,提高产品的适用范围。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,包括工作台(9),其特征在于:所述工作台(9)的中间位置设置有安装下基板(6),所述安装下基板(6)的中间位置设置有连接转筒(7),所述连接转筒(7)上表面设置有安装上基板(5),所述连接转筒(7)套接有安装支轴(11),所述安装支轴(11)的外侧面套接有安装支架座(12),所述安装支架座(12)的一侧设置有定位支轴(13),所述定位支轴(13)的端部设置有安装卡座(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,其特征在于:所述安装下基板(6)和安装上基板(5)之间设置有加强筋板(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于制作钢筋笼分筋支架的工装,其特征在于:所述加强筋板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀文
申请(专利权)人:洛阳艮通智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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