本实用新型专利技术涉及纸质餐具加工技术领域，具体涉及一种纸质餐具加热成型用装置，包括加工箱体、支撑脚、电机、传动辊轴、电动推杆，加工箱体底部四角对称固定安装有支撑脚，两组传动辊轴之间设置安装有传送带，电机输出轴与其中一组传动辊轴轴末端相固定安装，加工箱体对应传送带横向设置侧的两侧壁上对称开设有出入口，本实用新型专利技术提供的一种纸质餐具加热成型用装置，其装置结构中设置有的缓冲机构，令本装置在进行模具热压过程中可保持稳定状态而不发生抖动与晃动，且相比现有技术的纸质餐具自动加热成型装置，在保证实现同样烘干效果的前提下，有效减少了加热部件的使用能耗。有效减少了加热部件的使用能耗。有效减少了加热部件的使用能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种纸质餐具加热成型用装置
[0001]本技术涉及纸质餐具加工
，具体涉及一种纸质餐具加热成型用装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，各种一次性纸制生活用品层出不穷，不断推出了许多各式各样、用在不同场合的生活用纸。在一线城市远远高于二、三城市和农村地区。智研数据研究中心表示，随着发达城市市场一次性纸制品的饱和，二、三线城市和农村地区都成为新的市场增长区域。
[0003]在纸质餐具的制造加工过程中需要使用到加热成型设备来进行定形处理，如中国专利申请号为，包括CN202020336301.2的一种纸质餐具自动加热成型装置，其包括支撑脚，支撑脚设置有四个，四个支撑脚分别位于处理箱的底端四角处，支撑脚的顶端固定连接有处理箱，处理箱的前后两侧均开设有入料孔，入料孔的孔径大于模具的侧面，入料孔的内部活动连接有输送线，输送线的宽度小于入料孔宽度，通过输送线能够减少对模具输送的劳动力，输送线的上表面放置有模具，处理箱的左右两侧均设置有换气机构。
[0004]上述现有技术技术的纸餐具加热成型装置虽然可以对替代人工手动作业而来提高纸餐具的加工效率，但结构简单、在热压过程中容易产生晃动，而造成在下压过程中传动带上模具的放置位置容易偏移，而影响纸餐具的成型效果，因此亟需研发一种纸质餐具加热成型用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述所提及现有技术的不足，经过专利技术人的锐意研究，本技术提供了一种纸质餐具加热成型用装置，其装置结构中设置有的缓冲机构，令本装置在进行模具热压过程中可保持稳定状态而不发生抖动与晃动。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种纸质餐具加热成型用装置，包括加工箱体、支撑脚、电机、传动辊轴、电动推杆，所述加工箱体底部四角对称固定安装有所述支撑脚，两组所述传动辊轴之间设置安装有传送带，所述电机输出轴与其中一组所述传动辊轴轴末端相固定安装，所述加工箱体对应所述传送带横向设置侧的两侧壁上对称开设有出入口，所述传送带上下带两侧之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构上端固定安装有滚轴框，所述滚轴框框盒内部转动连接有若干组滚轴，所述缓冲机构底部固定安装有横架，所述横架两末端分别固定安装在所述加工箱体内部的垂直侧壁下端上，所述加工箱体内部顶侧中端对称固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆朝下的输出端上固定安装有设置板，所述设置板底面上固定安装有罩壳，所述罩壳内部表面设置有电加热层，所述罩壳内部水平面侧上固定安装有两组支杆，两组所述支杆另一末端上固定安装有加压板，所述加压板中连通设置有上端贯穿处所述设置板的给料管。
[0008]优选的，所述传送带中端上放置有模具。
[0009]优选的，为了增加箱内空气流通度而提升烘干效率，所述加工箱体平行于所述传送带朝向的两侧壁中端上对称设置安装有两组换气风扇。
[0010]优选的，为方便对装置进行控制，所述加工箱体安装有所述换气风扇一侧壁靠近边缘处固定安装有控制开关，且所述电机、所述电动推杆、所述电加热层和所述换气风扇均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。
[0011]优选的，为了对压模过程进行缓冲，所述缓冲机构包括连杆、接块、滑块、滑动槽和弹簧，所述接块固定安装在所述滚轴框的底面，所述接块与所述滑块之间铰接设置有所述连杆，所述滑块滑动连接在所述滑动槽内部，设置在同一所述滑动槽内的两组所述滑块内侧之间固定安装有所述弹簧，所述横架固定安装在所述滑动槽的底面上。
[0012]优选的，所述加工箱体顶面中部贯穿设置有输料管，且所述输料管与所述给料管之间连接有传输软管。
[0013]优选的，为方便调节输入的纸浆物料量，所述输料管中端设置安装有阀门。
[0014]优选的，所述传动辊轴末端转动连接有安装在加工箱体一侧下端的辊轴支架，所述电机一侧固定安装有末端固定连接在所述加工箱体另一侧下端的电机支架。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过装置中设置有的缓冲机构，令本装置在进行模具热压过程中可保持稳定状态而不发生抖动与晃动，同时能避免传送带受反复挤压而容易导致断裂。
[0017]2、相比于现有技术的纸质餐具自动加热成型装置，本装置通过优化设计的结构，在装置其中设置板结构下端安装有内侧带有电加热层的罩壳，罩壳部件能够在热压过程中对模具进行定位，避免模具在传送带上发生相对移动，且通过将加热部件设置在罩壳内，相比现有技术的纸质餐具自动加热成型装置，在保证实现同样烘干效果的前提下，有效减少了加热部件的使用能耗。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术外部的结构示意图；
[0020]图2是本技术内部的结构示意图；
[0021]图3是图2中A的放大图；
[0022]图4是本技术中辊轴框部件的设置结构示意图；
[0023]图5是本技术中罩壳部件的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
加工箱体、101
‑
出入口、2
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支撑脚、3
‑
电机、4
‑
传动辊轴、5
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电动推杆、6
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传送带、7
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缓冲机构、701
‑
连杆、702
‑
接块、703
‑
滑块、704
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滑动槽、705
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弹簧、8
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滚轴框、9
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滚轴、10
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横架、11
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设置板、12
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罩壳、13
‑
电加热层、14
‑
支杆、15
‑
加压板、16
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给料管、17
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模具、18
‑
换气风扇、19
‑
控制开关、20
‑
输料管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参照图1～5，一种纸质餐具加热成型用装置，包括加工箱体1、支撑脚2、电机3、传动辊轴4、电动推杆5，加工箱体1底部四角对称固定安装有支撑脚2，两组传动辊轴4之间设置安装有传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸质餐具加热成型用装置，包括加工箱体(1)、支撑脚(2)、电机(3)、传动辊轴(4)、电动推杆(5)，其特征在于：所述加工箱体(1)底部四角对称固定安装有所述支撑脚(2)，两组所述传动辊轴(4)之间设置安装有传送带(6)，所述电机(3)输出轴与其中一组所述传动辊轴(4)轴末端相固定安装，所述加工箱体(1)对应所述传送带(6)横向设置侧的两侧壁上对称开设有出入口(101)，所述传送带(6)上下带两侧之间设置有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)上端固定安装有滚轴框(8)，所述滚轴框(8)框盒内部转动连接有若干组滚轴(9)，所述缓冲机构(7)底部固定安装有横架(10)，所述横架(10)两末端分别固定安装在所述加工箱体(1)内部的垂直侧壁下端上，所述加工箱体(1)内部顶侧中端对称固定安装有两组电动推杆(5)，两组所述电动推杆(5)朝下的输出端上固定安装有设置板(11)，所述设置板(11)底面上固定安装有罩壳(12)，所述罩壳(12)内部表面设置有电加热层(13)，所述罩壳(12)内部水平面侧上固定安装有两组支杆(14)，两组所述支杆(14)另一末端上固定安装有加压板(15)，所述加压板(15)中连通设置有上端贯穿处所述设置板(11)的给料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种纸质餐具加热成型用装置，其特征在于：所述传送带(6)中端上放置有模具(17)。3.根据权利要求1所述的一种纸质餐具加热成型用装置，其特征在于：所述加工箱体(1)平行于所述传送带(6)朝向的两侧壁中端上对称设置安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏炳龙，
申请(专利权)人：厦门中乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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