一种冷风机制造技术

一种冷风机，包括：钣金件外壳结构、铆钉组件、风机结构组件、塑料防水密封盒、双面护线圈和安装组件，铆钉组件与钣金件外壳结构连接，风机结构组件与钣金件外壳结构内部连接，塑料防水密封盒通过双面护线圈与钣金件外壳结构连接，安装组件与钣金件外壳结构顶部连接。其中，风机结构组件包括：轴流风机、风机护罩、风扇电机、换热盘管、分液头、冷媒入口管、排水盘、螺纹滴水接头组件和控制阀。本实用新型专利技术与传统技术相比，通过设计新型风机结构组件，优化风机管路设计，使制冷剂分布均匀，起到减小钣金件外壳结构的体积，提高设备换热效率，同时采用钣金件外壳结构，使冷风机具备牢固的结构基础。础。础。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风机


[0001]本技术涉及冷风机
，具体涉及一种冷风机。

技术介绍

[0002]现有的冷库冷风机体积较大，能耗高，不符合节能环保的理念，同时换热翅片的排布复杂，使得冷风机的换热翅片的缝隙极易受霜冻堵塞，并且翅片结霜会降低其冷量的传递，影响制冷效果，导致换热效率变低。
[0003]为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种冷风机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0005]一种冷风机，包括：钣金件外壳结构、铆钉组件、风机结构组件、塑料防水密封盒、双面护线圈和安装组件，所述铆钉组件与钣金件外壳结构连接，所述风机结构组件与钣金件外壳结构内部连接，所述塑料防水密封盒通过双面护线圈与钣金件外壳结构连接，所述安装组件与钣金件外壳结构顶部连接；
[0006]其中，所述风机结构组件包括：轴流风机、风机护罩、风扇电机、换热盘管、分液头、冷媒入口管、排水盘、螺纹滴水接头组件和控制阀，所述轴流风机与钣金件外壳结构内连接，所述风机护罩与轴流风机和钣金件外壳结构外侧连接，所述换热盘管与钣金件外壳结构内连接，所述换热盘管与分液头连接，所述分液头与控制阀连接，所述控制阀与冷媒入口管和排水盘连接，所述排水盘与螺纹滴水接头组件连接。
[0007]进一步，所述钣金件外壳结构包括：钣金件外壳、底板和自攻螺钉组件，所述钣金件外壳底部通过自攻螺钉组件与底板固定连接。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术与传统技术相比，通过设计新型风机结构组件，优化风机管路设计，使制冷剂分布均匀，起到减小钣金件外壳结构的体积，提高设备换热效率，同时采用钣金件外壳结构，使冷风机具备牢固的结构基础。
附图说明：
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的内部结构示意图。
[0012]附图标记：
[0013]钣金件外壳结构100、钣金件外壳110、底板120和自攻螺钉组件130。
[0014]铆钉组件200、风机结构组件300、轴流风机310、风机护罩320、风扇电机330、换热盘管340、分液头350、冷媒入口管360、排水盘370、螺纹滴水接头组件380和控制阀390。
[0015]塑料防水密封盒400、双面护线圈500和安装组件600。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。
[0017]实施例1
[0018]图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]如图1和图2所示，一种冷风机，包括：钣金件外壳结构100、铆钉组件200、风机结构组件300、塑料防水密封盒400、双面护线圈500和安装组件600，铆钉组件200与钣金件外壳结构100连接，风机结构组件300与钣金件外壳结构100内部连接，塑料防水密封盒400通过双面护线圈500与钣金件外壳结构100连接，安装组件600与钣金件外壳结构100顶部连接；
[0020]其中，风机结构组件300包括：轴流风机310、风机护罩320、风扇电机330、换热盘管340、分液头350、冷媒入口管360、排水盘370、螺纹滴水接头组件380和控制阀390，轴流风机310与钣金件外壳结构100内连接，风机护罩320与轴流风机310和钣金件外壳结构100外侧连接，换热盘管340与钣金件外壳结构100内连接，换热盘管340与分液头350连接，分液头350与控制阀390连接，控制阀390与冷媒入口管360和排水盘370连接，排水盘370与螺纹滴水接头组件380连接。
[0021]钣金件外壳结构100包括：钣金件外壳110、底板120和自攻螺钉组件130，钣金件外壳110底部通过自攻螺钉组件130与底板120固定连接。
[0022]本技术的工作原理是，设计新型风机结构组件300，减小冷风机外壳的体积大小，将轴流风机310安装在钣金件外壳结构100前侧的凸出部位内，不占用外壳的内空间，风扇外侧设计安装风机护罩320，风机护罩320与轴流风机310和钣金件外壳结构100外侧固定，风机结构组件300的制冷部分安装在钣金件外壳结构100内部，换热盘管340均匀分布，换热盘管340通过分液头350连接控制阀390，通过控制阀390控制冷媒流量和排水，冷风机外壳采用钣金件外壳110，钣金件外壳110底部采用自攻螺钉组件130安装底板120，在不降低设备功能的条件下，减小了整体冷风机的外壳体积，并提高了整体稳固性，并且根据外壳的体积优化冷风机内部管路设计，提高设备换热效率。本技术与通过设计新型风机结构组件，优化风机管路设计，使制冷剂分布均匀，起到减小钣金件外壳结构的体积，提高设备换热效率，同时采用钣金件外壳结构，使冷风机具备牢固的结构基础。
[0023]以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷风机，其特征在于，包括：钣金件外壳结构(100)、铆钉组件(200)、风机结构组件(300)、塑料防水密封盒(400)、双面护线圈(500)和安装组件(600)，所述铆钉组件(200)与钣金件外壳结构(100)连接，所述风机结构组件(300)与钣金件外壳结构(100)内部连接，所述塑料防水密封盒(400)通过双面护线圈(500)与钣金件外壳结构(100)连接，所述安装组件(600)与钣金件外壳结构(100)顶部连接；其中，所述风机结构组件(300)包括：轴流风机(310)、风机护罩(320)、风扇电机(330)、换热盘管(340)、分液头(350)、冷媒入口管(360)、排水盘(370)、螺纹滴水接头组件(380)和控制阀(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟卫康，孟正轩，
申请(专利权)人：上海康帅冷链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：