一种塑粉回收滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及塑粉回收技术领域，且公开了一种塑粉回收滤芯，包括呈筒体状的滤芯本体，其嵌设在一塑粉回收系统箱体内部，其底部连接有集料斗，其顶部通过安装部连接有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的上方设置有负压风机；所述滤芯本体为双段滤芯，包括圆柱形滤芯段和圆台形滤芯段，所述圆台形滤芯段位于靠近集料斗一侧设置，所述圆台形滤芯段的上端与圆柱形滤芯段匹配并相互连通，所述圆台形滤芯段的下端密封。该种塑粉回收滤芯，采用锥形结构设计的圆台形滤芯段可有效防止塑粉下落过程中塑粉再次被吸附的现象，提升塑粉回收效率，延长滤芯使用寿命。滤芯使用寿命。滤芯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉回收滤芯


[0001]本技术涉及塑粉回收
，具体为一种塑粉回收滤芯。

技术介绍

[0002]目前，智能床框架采用喷塑处理，自动喷枪喷吹出的塑粉一部分吸附于床框架上，另一部分多余的塑粉通过塑粉回收系统进行收集再用。塑粉回收系统采用负压风机引流，采用若干个圆柱形滤芯组成的滤芯组过滤系统吸附过滤气流中的塑粉，采用每个圆柱形滤芯上端部的脉冲除尘器吹扫吸附在滤芯上的塑粉并使其落入塑粉收集框中。
[0003]在上述塑粉回收过程中，一般滤芯采用直筒结构的圆柱形滤芯，其吸附喷枪喷出的多余塑粉，脉冲除尘器吹出滤芯上吸附的塑粉，吹落的塑粉落入塑粉收集框中，受负压风机的吸附力作用和圆柱形滤芯结构的影响，未及时落入塑粉收集框中的塑粉又重新被吸附到滤芯上，使得塑粉回收效率降低，同时滤芯使用寿命减少，为此，我们提出一种塑粉回收滤芯解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑粉回收滤芯，采用锥形结构设计的圆台形滤芯段可有效防止塑粉下落过程中塑粉再次被吸附的现象，提升塑粉回收效率降低，延长滤芯使用寿命，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述采用锥形结构设计的圆台形滤芯段可有效防止塑粉下落过程中塑粉再次被吸附的现象，提升塑粉回收效率降低，延长滤芯使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑粉回收滤芯，包括呈筒体状的滤芯本体，其嵌设在一塑粉回收系统箱体内部，其底部连接有集料斗，其顶部通过安装部连接有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的上方设置有负压风机；
[0009]所述滤芯本体为双段滤芯，包括圆柱形滤芯段和圆台形滤芯段，所述圆台形滤芯段位于靠近集料斗一侧设置，所述圆台形滤芯段的上端与圆柱形滤芯段匹配并相互连通，所述圆台形滤芯段的下端密封。
[0010]优选地，所述圆柱形滤芯段和圆台形滤芯段均由滤网和过滤膜组成，所述滤网由内外两层组成，所述过滤膜内外滤网中。
[0011]优选地，所述滤网包括钢丝编织而成的钢丝网。
[0012]优选地，所述过滤膜为平面形、瓦楞形或凸点状。
[0013]优选地，所述过滤膜包括滤纸。
[0014]优选地，所述滤芯本体还包括仿形壳体，所述壳体包覆于所述圆柱形滤芯段和所述圆台形滤芯段的外侧壁。
[0015]优选的，所述圆台形滤芯段的锥度为5
°
。
[0016]优选的，所述圆柱形滤芯段的圆柱段高度和圆台形滤芯段的圆台段高度比值为13:28。
[0017]优选的，所述圆柱形滤芯段和圆台形滤芯段之间为可拆卸连接。
[0018]优选的，所述圆柱形滤芯段下端和圆台形滤芯段上端分别设置有第一螺纹接头和第二螺纹接头，且第二螺纹接头采用外螺纹接头，而第一螺纹接头采用内螺纹接头，二者通过螺纹连接固定。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0021]1、该种塑粉回收滤芯，受负压风机的吸附力作用，塑粉在下落过程会向双段滤芯下端吸附，而采用锥形结构设计的圆台形滤芯段可有效防止塑粉下落过程中塑粉再次被吸附的现象，提升塑粉回收效率至少三分之一，延长滤芯使用寿命一半以上。
[0022]2、该种塑粉回收滤芯，圆柱形滤芯段和圆台形滤芯段采用螺纹对接具有如下特点：机械结构为标准结构，制造简单、成本低廉；机械结构采用螺纹联接，滤芯安装方便，方便维护清理；滤芯可拆可换，发生破损时可分段替换，使用和维护成本低。
附图说明
[0023]图1为现有技术结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构示意图；
[0025]图3为本技术双段滤芯的结构示意图之一；
[0026]图4为本技术双段滤芯的结构示意图之二；
[0027]图5传统滤芯脉冲吹出后的塑粉受力情况；
[0028]图6本技术滤芯脉冲吹出后的塑粉受力情况。
[0029]图中：1＇、圆柱形滤芯；1、双段滤芯；2、集料斗；3、安装部；4、脉冲除尘器；5、负压风机；11、圆柱形滤芯段；12、圆台形滤芯段；6、第一螺纹接头；7、第二螺纹接头；a、脉冲除尘方向；b、负压引流方向；h1、圆柱段高度；h2、圆台段高度；α、锥度。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图2
‑
6，一种塑粉回收滤芯，包括呈筒体状的滤芯本体，其嵌设在一塑粉回收系统箱体内部，其底部连接有集料斗2，其顶部通过安装部3连接有脉冲除尘器4，脉冲除尘器4的上方设置有负压风机5，滤芯本体为双段滤芯1，形状上分为圆柱形滤芯段11和圆台形滤芯段12，圆台形滤芯段12位于靠近集料斗2一侧设置，圆台形滤芯段12的上端与圆柱形滤芯段11匹配并相互连通，圆台形滤芯段12的下端密封。而结构上，塑粉回收系统用双段滤芯1主要由滤网和过滤膜组成，滤网推荐使用编织而成的网状物，如钢丝网、塑料网。其中滤网采用按上端的圆柱形滤芯段11和下端的圆台形滤芯段12的结构形式制成，并由内外两层
组成；而过滤膜装入内外钢丝滤网中，过滤膜可选用滤纸，可制成各种形状，如平面形、瓦楞形或凸点状，优选瓦楞形，有助于提高集粉和吹风的效率。双段滤芯1上端有螺纹供其装入塑粉回收系统箱体内；双段滤芯1整体中空，便于脉冲除尘器气流进入吹扫；双段滤芯1的圆台形滤芯段12底部设有封板，是为了防止下端不密封造成脉冲吹扫空气不能有效吹落吸附在滤芯上的塑粉；脉冲吹扫空气会吹入塑粉回收料筒中，造成塑粉飞扬浪费；有效防止脉冲气流吹入集料斗2下方的塑粉收集框中。
[0032]滤芯本体还包括仿形壳体，所述壳体包覆于所述圆柱形滤芯段(11)和所述圆台形滤芯段(12)的外侧壁。可以提升滤芯的强度，减少脉冲吹扫对过滤膜的损伤，延长产品的使用寿命。
[0033]本技术的塑粉回收系统用的滤芯，采用圆柱形滤芯段11和圆台形滤芯段12结构组合的双段滤芯1设计，其中锥度α可以设置为5
°
，能较好地解决了传统圆柱形滤芯1＇的“炸粉”问题，提高了塑粉回收效率，增加了滤芯使用寿命，而圆柱段高度h1和圆台段高度h2比值可以为13:28，例如二者长度分别为325mm和700mm，能够较好地避免“炸粉”问题。
[0034]为了进一步便于双段滤芯1的安装拆卸，本技术滤芯的圆柱形滤芯段11和圆台形滤芯段12之间为可拆卸连接，例如圆柱形滤芯段11下端和圆台形滤芯段12上端分别设置有第一螺纹接头6和第二螺纹接头7，本实施例中第二螺纹接头7采用外螺纹接头，而第一螺纹接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉回收滤芯，包括呈筒体状的滤芯本体，其嵌设在一塑粉回收系统箱体内部，其底部连接有集料斗(2)，其顶部通过安装部(3)连接有脉冲除尘器(4)，所述脉冲除尘器(4)的上方设置有负压风机(5)；其特征在于：所述滤芯本体为双段滤芯(1)，包括圆柱形滤芯段(11)和圆台形滤芯段(12)，所述圆台形滤芯段(12)位于靠近集料斗(2)一侧设置，所述圆台形滤芯段(12)的上端与圆柱形滤芯段(11)匹配并相互连通，所述圆台形滤芯段(12)的下端密封。2.根据权利要求1所述的一种塑粉回收滤芯，其特征在于：所述圆柱形滤芯段(11)和圆台形滤芯段(12)均由滤网和过滤膜组成，所述滤网由内外两层组成，所述过滤膜内外滤网中。3.根据权利要求2所述的一种塑粉回收滤芯，其特征在于：所述滤网包括钢丝编织而成的钢丝网。4.根据权利要求2所述的一种塑粉回收滤芯，其特征在于：所述过滤膜为平面形、瓦楞形或凸点状。5.根据权利要求4所述的一种塑粉回收滤芯，其特征在于：所述过滤膜包括滤纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔德鹏，龙潭，陈斌，王海波，
申请(专利权)人：麒盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：