衬套涂层喷涂设备制造技术

技术编号:31298478 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 22:05
本实用新型专利技术属于衬套喷涂领域,具体涉及一种衬套涂层喷涂设备,包括底座、设置在底座上的旋转夹持单元、干燥单元、以及喷涂单元;旋转单元包括主轴、分别与主轴两端连接的卡盘和同步轮、以及与同步轮通过皮带连接的驱动电机;主轴的底部设置有轴承座;干燥单元包括加热铜圈以及用于控制加热铜圈的加热装置;喷涂单元包括喷枪以及喷枪支架。本实用新型专利技术衬套涂层喷涂设备通过电机带动主轴高速旋转,从而带动卡盘夹持衬套高速旋转,使衬套内壁的直线形涂料在高速旋转的状态下达到均匀附着在衬套内壁的目的;同时,加热单元的设置能够对衬套进行预热,减少涂料喷涂之后多余流动性;该装置简易方便,能够满足衬套涂层喷涂的目的。能够满足衬套涂层喷涂的目的。能够满足衬套涂层喷涂的目的。

【技术实现步骤摘要】
衬套涂层喷涂设备


[0001]本技术属于衬套喷涂领域,具体涉及一种衬套涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]在航空、航天、机车、汽车、地质勘探等工业中,大量零部件处在摩擦磨损条件下,使得机械结构的一些局部高应力区尤其是紧固孔产生疲劳裂纹,所以对紧固件需要冷挤压衬套强化。一些需要冷挤压法装配的机械,对衬套的表面光洁度要求较高,在不使用润滑介质时,衬套表面容易出现鱼鳞状拉伤,基座配合面也会出现毛刺甚至被切削掉,在挤压时,由于轴向力的存在使得涂层发生轴向流动,所以在孔口容易产生凸台,严重影响了装配质量。
[0003]用自润滑剂作喷涂材料在衬套上喷涂复合涂层,在两零件相对运动时,能在其表面形成自润滑膜,可以改善了衬套的耐磨自润滑性能。因此制备一种简易方便使用的衬套涂层喷涂设备是当务之急。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种衬套涂层喷涂设备。
[0005]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0006]一种衬套涂层喷涂设备,包括底座、设置在所述的底座上的旋转夹持单元、干燥单元、以及喷涂单元;所述的旋转单元包括主轴、分别与所述的主轴两端连接的卡盘和同步轮、以及与所述的同步轮通过皮带连接的驱动电机;所述的主轴底部设置有轴承座;所述的干燥单元包括加热铜圈以及用于控制所述的加热铜圈的加热装置;所述的喷涂单元包括喷枪以及喷枪支架。
[0007]所述的轴承座的底部通过安装块固定在所述的底座上;所述的安装块上与轴承座对应的位置设置有可调间隙螺丝用于将轴承座固定在所述的安装块上。
[0008]所述的加热装置包括壳体、设置在所述的壳体内的加热器、与所述的加热器连接的加热铜圈接口;所述的壳体上设置有数码显示系统、加热开关、时间调节按钮以及脚踏加热开关。
[0009]所述的喷枪包括喷枪主体、与所述的喷枪主体连接的长杆喷管、以及设置在所述的长杆喷管顶部的喷嘴;所述的喷枪主体上设置有空气接入口、空气调节阀、流量调节阀以及扳手。
[0010]所述的喷枪与喷枪支架连接;所述的喷枪支架上设置有滑轨;地面上设置有与所述的滑轨对应的滑槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术衬套涂层喷涂设备通过电机带动主轴高速旋转,从而带动卡盘夹持衬套高速旋转,使衬套内壁的直线形涂料在高速旋转的状态下达到均匀附着在衬套内壁的目的;同时,加热单元的设置能够对衬套进行预热,减少涂料喷涂之后多余流动性;该装置简
易方便,能够满足衬套涂层喷涂的目的。
附图说明
[0013]图1

2为本技术衬套涂层喷涂设备的结构示意图;
[0014]图3为本技术喷涂单元的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]图1

3示出一种衬套涂层喷涂设备,包括底座7、设置在所述的底座上的旋转夹持单元、干燥单元、以及喷涂单元;所述的旋转单元包括主轴2、分别与所述的主轴两端连接的卡盘5和同步轮1、以及与所述的同步轮通过皮带连接的驱动电机8;所述的主轴的底部设置有轴承座3;所述的轴承座的底部通过安装块9固定在所述的底座7上;所述的安装块上与轴承座对应的位置设置有可调间隙螺丝用于将轴承座固定在所述的安装块上。
[0017]所述的干燥单元包括加热铜圈10以及用于控制所述的加热铜圈的加热装置;所述的加热装置包括壳体11、设置在所述的壳体内的加热器、与所述的加热器连接的加热铜圈接口12;所述的壳体上设置有数码显示系统14、加热开关16、时间调节按钮15以及脚踏加热开关13。加热装置可以采用任意现有技术中的加热装置,能够满足对加热铜圈的控制加热即可。
[0018]所述的喷涂单元包括喷枪以及喷枪支架。所述的喷枪包括喷枪主体、与所述的喷枪主体连接的长杆喷管17、以及设置在所述的长杆喷管顶部的喷嘴18;所述的喷枪主体上设置有空气接入口23、空气调节阀22、流量调节阀19以及扳手20。喷枪也可以采用现有技术的任意形式,能够满足喷涂的目的即可。
[0019]所述的喷枪与喷枪支架连接;所述的喷枪支架上设置有滑轨;地面或者其他支架上设置有与所述的滑轨对应的滑槽21。滑轨和滑槽匹配能够实现喷枪的直线移动。
[0020]本技术的原理为:本申请的一种衬套涂层喷涂设备可以实现衬套的喷涂过程,首先将衬套进行预处理,包括打磨以及丙酮清洗,完成后将旋转夹持单元的卡盘打开,通过调节卡盘对衬套进行抓紧,确保在卡盘高速旋转的状态下衬套不会甩出。之后利用将干燥单元的加热铜圈放置在衬套的位置,并与加热装置的加热铜圈接口链接,对衬套进行预热燥,减少涂料喷涂之后多余流动性;移动底座,将加热铜圈脱离衬套,并将喷涂单元的长杆喷管伸入衬套内部,操作者通过滑槽确保喷枪沿直线运动的同时喷嘴在衬套内壁喷射一条直线形涂料,其中所述涂料喷涂的喷枪压力为0.2Mpa;所述涂料喷涂距离为10cm;所述涂料喷涂厚度为20

30μm。
[0021]旋转单元采用997电机,使XL同步轮通过皮带将220V电源提供的动力传送至主轴,使主轴高速旋转,从而带动卡盘夹持衬套高速旋转,使衬套内壁的直线形涂料在高速旋转的状态下达到均匀附着在衬套内壁的目的;
[0022]以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套涂层喷涂设备,其特征在于,包括底座、设置在所述的底座上的旋转夹持单元、干燥单元、以及喷涂单元;所述的旋转夹持单元包括主轴、分别与所述的主轴两端连接的卡盘和同步轮、以及与所述的同步轮通过皮带连接的驱动电机;所述的主轴的底部设置有轴承座;所述的干燥单元包括加热铜圈以及用于控制所述的加热铜圈的加热装置;所述的喷涂单元包括喷枪以及喷枪支架。2.根据权利要求1所述的衬套涂层喷涂设备,其特征在于,所述的轴承座的底部通过安装块固定在所述的底座上;所述的安装块上与轴承座对应的位置设置有可调间隙螺丝用于将轴承座固定在所述的安装块上。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐存康白津生王军宋宗贤张香峰邢浩瑜刘彩红石纪轩姜玉星朱云龙
申请(专利权)人:天津中德应用技术大学
类型:新型
国别省市:

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