一种炉渣玻璃多次分选回收装置制造方法及图纸

技术编号:31298328 阅读:69 留言:0更新日期:2021-12-08 22:05
本实用新型专利技术涉及回收装置技术领域,具体涉及一种炉渣玻璃多次分选回收装置,包括初选输送带、复选输送带和收料输送带,初选输送带的始端上方设有用于平铺炉渣的第一振动上料机构,复选输送带的始端上方设有用于平铺炉渣的第二振动上料机构;初选输送带的末端设有回料通道和初选通道,回料通道的入口和初选通道的入口沿物料输送方向依次位于复选输送带的末端;初选通道的出口与第二振动上料机构之间设置有提升输送带。炉渣会经过初选输送带进行初选,然后经由复选输送带进行复选,最后由收料输送带进行精选,从而精确地对玻璃材料继续回收,其结构简单,工作效率高,能够解决以往玻璃无法分选的问题。无法分选的问题。无法分选的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣玻璃多次分选回收装置


[0001]本技术涉及回收装置
,具体涉及一种炉渣玻璃多次分选回收装置。

技术介绍

[0002]生活垃圾焚烧后会产生炉渣,随着生活垃圾焚烧技术的不断发展和推广,炉渣的产生量也将随之增长。目前我国炉渣处置主要采取湿法分选的方法,根据炉渣中不同物质比重的差别,利用跳汰机分选,实现炉渣中渣子、玻璃、陶瓷等非金属物质与金属铁、铜、锌等有价金属的分离。
[0003]目前,对于炉渣分离出来的渣子、玻璃、陶瓷等非金属物质主要用于铺路或改良土壤。该处理方法存在未实现垃圾分类,玻璃、陶瓷等非金属物质会导致很多不良的问题,需要对炉渣进行分选。而玻璃作为较为常用材料,其回收再利用有着重要的意义,因此,亟需研发一种炉渣玻璃多次分选回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种炉渣玻璃多次分选回收装置,采用该装置能够解决炉渣玻璃分选回收的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种炉渣玻璃多次分选回收装置,包括初选输送带、复选输送带和收料输送带,初选输送带的始端上方设有用于平铺炉渣的第一振动上料机构,复选输送带的始端上方设有用于平铺炉渣的第二振动上料机构;初选输送带的末端设有回料通道和初选通道,回料通道的入口和初选通道的入口沿物料输送方向依次位于复选输送带的末端;初选通道的出口与第二振动上料机构之间设置有提升输送带;初选输送带上方设置有第一摄像头和多个第一高速电磁阀,各个第一高速电磁阀均安装有第一喷嘴;复选输送带的末端设有收料通道和精选通道,精选通道的入口和收料通道的入口沿物料输送方向依次位于复选输送带的末端;复选输送带上方设置有第二摄像头和多个第二高速电磁阀,各个第二高速电磁阀均安装有第二喷嘴;收料输送带的末端设有良品通道和次品通道,良品通道的入口和次品通道的入口沿物料输送方向依次位于位于收料输送带的末端;收料输送带上方设置有第三摄像头和多个第三高速电磁阀,各个第三高速电磁阀均安装有第三喷嘴;回收装置还包括控制器,各个摄像头和各个高速电磁阀均与控制器电连接。
[0006]其中,复选输送带和收料输送带在高度方向上间隔设置。
[0007]其中,第一振动上料机构和第二振动上料机构均包括上料斗,上料斗固定安装有振动马达,上料斗的出口处固定安装有引导滑板。
[0008]其中,还包括机架,上料斗通过弹簧与机架连接。
[0009]其中,提升输送带为螺旋提升机。
[0010]本技术的有益效果:本申请的炉渣玻璃多次分选回收装置,炉渣会经过初选输送带进行初选,然后经由复选输送带进行复选,最后由收料输送带进行精选,从而精确地
对玻璃材料继续回收,其结构简单,工作效率高,能够解决以往玻璃无法分选的问题。
附图说明
[0011]利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0012]图1为本实施例中炉渣玻璃多次分选回收装置的结构示意图。
[0013]附图说明:机架1,弹簧11,第一振动上料机构21,第二振动上料机构22,振动马达23,引导滑板24,初选输送带31,复选输送带32,收料输送带33,第一高速电磁阀41,第二高速电磁阀42,第三高速电磁阀43,回料通道51,初选通道52,精选通道61,收料通道62,良品通道71,废品通道72,提升输送带8。
具体实施方式
[0014]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0015]本技术的一种炉渣玻璃多次分选回收装置的具体实施方式,如图1所示,包括初选输送带31、复选输送带32和收料输送带33,初选输送带31的始端上方设有用于平铺炉渣的第一振动上料机构21,复选输送带32的始端上方设有用于平铺炉渣的第二振动上料机构22。
[0016]在实施例中,为了方便初选输送带31与复选输送带32之间的物料传输,初选输送带31的末端设有回料通道51和初选通道52,回料通道51的入口和初选通道52的入口沿物料输送方向依次位于复选输送带32的末端;初选通道52的出口与第二振动上料机构22之间设置有提升输送带8。
[0017]在实施例中,初选输送带31上方设置有第一摄像头和多个第一高速电磁阀41,各个第一高速电磁阀41均安装有第一喷嘴。复选输送带32的末端设有收料通道62和精选通道61,精选通道61的入口和收料通道62的入口沿物料输送方向依次位于复选输送带32的末端。复选输送带32上方设置有第二摄像头和多个第二高速电磁阀42,各个第二高速电磁阀42均安装有第二喷嘴。收料输送带33的末端设有良品通道71和次品通道,良品通道71的入口和次品通道的入口沿物料输送方向依次位于位于收料输送带33的末端。收料输送带33上方设置有第三摄像头和多个第三高速电磁阀43,各个第三高速电磁阀43均安装有第三喷嘴。
[0018]在本实施例中,复选输送带32和收料输送带33在高度方向上间隔设置,在高度方向上间隔排布可以节省输送带所占用的长度空间,从而缩减回收装置所占用的长度空间,从而适用于小车间使用。
[0019]在本实施例中,第一振动上料机构21和第二振动上料机构22均包括上料斗,上料斗固定安装有振动马达23,上料斗的出口处固定安装有引导滑板24。
[0020]在本实施例中,回收装置还包括机架1,上料斗通过弹簧11与机架1连接,这样能够起到减震降噪的作用。另外,提升输送带8为螺旋提升机。
[0021]在本实施例中,回收装置还包括控制器,各个摄像头和各个高速电磁阀均与控制器电连接。待软件技术人员对硬件进行编程后,本技术的炉渣玻璃多次分选回收装置
的工作过程为:先往第一振动上料机构21添加炉渣原料,然后启动第一振动上料机构21,炉渣在第一振动上料机构21的振动作用下会分散并平铺在初选输送带31上,初选输送带31上方的第一摄像头会获取复选输送带32的图像,根据玻璃透光的特性产生相关的图像信号至控制器,控制器然后根据该图像信号来控制相应的第一高速电磁阀41进行工作,由于炉渣会在初选输送带31的末端飞出作抛物线运动并落入初选通道52内,在物料作抛物线运动的过程中,控制器根据摄像头的图像信号控制相应的高速电磁阀运动并喷出气体,从而将非玻璃材料(次品炉渣)吹入回料通道51内,回料通道51内的次品炉渣会被手机,而玻璃材料则会在初选输送带31的末端飞出作抛物线运动并落入初选通道52内,然后会在玻璃材料由初选通道52的出口跌落到提升输送带8上,然后提升输送带8将初选出来的玻璃材料提升至第二振动上料机构22中;然后启动第二振动上料机构22,玻璃材料在第二振动上料机构22的振动作用下会分散并平铺在复选输送带32上,复选输送带32上方的第二摄像头会获取复选输送带32的图像,根据玻璃透光的特性产生相关的图像信号至控制器,控制器然后根据该图像信号来控制相应的第二高速电磁阀42进行工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣玻璃多次分选回收装置,其特征在于:包括初选输送带、复选输送带和收料输送带,所述初选输送带的始端上方设有用于平铺炉渣的第一振动上料机构,所述复选输送带的始端上方设有用于平铺炉渣的第二振动上料机构;所述初选输送带的末端设有回料通道和初选通道,所述回料通道的入口和所述初选通道的入口沿物料输送方向依次位于所述复选输送带的末端;所述初选通道的出口与所述第二振动上料机构之间设置有提升输送带;所述初选输送带上方设置有第一摄像头和多个第一高速电磁阀,各个第一高速电磁阀均安装有第一喷嘴;所述复选输送带的末端设有收料通道和精选通道,所述精选通道的入口和所述收料通道的入口沿物料输送方向依次位于所述复选输送带的末端;所述复选输送带上方设置有第二摄像头和多个第二高速电磁阀,各个第二高速电磁阀均安装有第二喷嘴;所述收料输送带的末端设有良品通道和次品通道,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海华赵广林赵玉海
申请(专利权)人:广东中翔环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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