一种玻璃窑除尘脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:31298292 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 22:05
本实用新型专利技术涉及玻璃窑生产设备技术领域,具体为一种玻璃窑除尘脱硝装置,包括装置本体,所述机体的底端连接有底座,所述机体的外表面连接有保护板,所述机体的内部连接与除尘机构,所述除尘机构包括水管,所述机体的内部固定连接有水管,所述水管的底端连接有散水头,所述机体的内表面连接有风扇,所述机体的内部连接有放置台,所述放置台的内部活动连接有抽拉块,所述抽拉块的两端连接有滑块。本实用新型专利技术通过除尘装置和减震装置,对玻璃窑除尘脱硝装置内部进行除尘,同时也可以对玻璃窑除尘脱硝装置进行减震,方便了使用者对玻璃窑除尘脱硝装置进行使用,提高了设备使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑除尘脱硝装置


[0001]本技术涉及玻璃窑生产设备
,具体为一种玻璃窑除尘脱硝装置。

技术介绍

[0002]玻璃窑在生产的过程中所产生的烟气会给空气质量带来一定的影响,并严重威胁着人们的身体健康,因此,应采用有效的方式进行解决,目前,我国在治理玻璃窑烟气时以脱硫脱硝技术为主,虽然在技术方面还有些不足,但是在治理的过程中得到良好的效果,在提升烟气排放质量、效率的基础上达到了节能环保的目的,随着新规定的实施,企业可以加强自己的规范,以各种方式减少煤烟造成的污染,通过静电除尘、SCR脱硝和脱硫工艺等管理玻璃制造工艺中产生的灰尘、NOx、Sox等污染物,遵守国家节能减排要求,促进经济发展。
[0003]目前市面上的玻璃窑除尘脱硝装置种类繁多,在对该设备进行使用后,我们发现其存在着很多的问题,设备在使用的过程中,会存有大量的灰尘,如果不对灰尘进行处理,在排除设备时,会对大气造成影响,甚至对工作人员的身体造成影响,降低设备使用的安全性,并且我们在对该设备进行使用时,设备在生产的过程中,会发生晃动,这种晃动会造成设备发生损坏,降低设备使用的寿命和稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃窑除尘脱硝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法快速的对灰尘进行收集清理和不能快捷的对设备进行减震的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃窑除尘脱硝装置,包括装置本体,所述装置本体包括机体,所述机体的底端连接有底座,所述机体的外表面连接有保护板,所述机体的内部连接与除尘机构,所述除尘机构包括水管,所述机体的内部固定连接有水管,所述水管的底端连接有散水头,所述机体的内表面连接有风扇,所述机体的内部连接有放置台,所述放置台的内部活动连接有抽拉块,所述抽拉块的两端连接有滑块,所述放置台的底端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一端连接有把手,所述机体的内部插设有水管,所述机体的内部连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接有第一连接块,所述第一齿轮的外表面连接有第二齿轮,所述第二齿轮的两端连接有连杆,所述连杆的外表面连接有固定块,所述固定块的外表面活动连接有连接杆,所述连杆的内部连接有螺栓杆,所述固定块的外侧连接有第二连接块,所述第二连接块的一端连接有清洁块,所述底座的内部连接有减震机构,所述减震机构包括连接板,所述底座的内部连接有连接板,所述连接板的底端连接有支撑坐,所述连接板的两端连接有第二弹簧,所述底座的内表面连接有第三连接块。
[0006]优选的,所述散水头的数量设置为三组,且三组散水头分别连接在水管的底端,所述散水头和放置台相互平行。
[0007]优选的,所述放置台的内部设置有“O”形开槽,且开槽的内部活动连接有滑块,所述抽拉块和放置台为滑动连接。
[0008]优选的,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮和放置台为转动连接,所述第一连接块呈长方形连接在第一弹簧的一端。
[0009]优选的,所述连杆的内表面设置有螺纹,且螺纹和螺栓杆相互啮合,所述螺栓杆和连杆为转动连接。
[0010]优选的,所述第二弹簧的数量设置为两组,且两组第二弹簧分别连接在连接板和第三连接块的一端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该玻璃窑除尘脱硝装置设置有除尘装置,我们在对该设备进行使用时,由于设备的内部会存有大量的灰尘,通过在设备的内部设置喷头可以进行降尘处理,让灰尘落入到收集箱中,随后我们便可以对收集箱进行清理,提升设备使用的效果。
[0013]2、该玻璃窑除尘脱硝装置设置有减震装置,为了降低装置使用时,所产生的晃动,我们可以使用减震装置对设备进行减震,防止震动对设备的使用造成影响,提高工作人员工作的稳定性,并且减少晃动也可以提高设备使用的寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术机体和把手的局部结构示意图;
[0016]图3为本技术机体和第二连接块的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术机体和支撑坐的剖面结构示意图。
[0018]图中:1、装置本体;11、机体;12、底座;13、保护板;2、除尘机构;21、水管;22、散水头;23、风扇;24、放置台;25、抽拉块;26、滑块;27、第一齿轮;28、把手;29、第一连接块;210、第一弹簧;211、清洁块;212、固定块;213、连接杆;214、螺栓杆;215、连杆;216、第二齿轮;217、第二连接块;3、减震机构;31、连接板;32、第三连接块;33、第二弹簧;34、支撑坐。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种玻璃窑除尘脱硝装置,包括装置本体1,装置本体1包括机体11,机体11的底端连接有底座12,机体11的外表面连接有保护板13,机体11的内部连接与除尘机构2,除尘机构2包括水管21,机体11的内部固定连接有水管21,水管21的底端连接有散水头22,机体11的内表面连接有风扇23,机体11的内部连接有放置台24,放置台24的内部活动连接有抽拉块25,抽拉块25的两端连接有滑块26,放置台24的底端连接有第一齿轮27,第一齿轮27的一端连接有把手28,机体11的内部插设有水管21,机体11的内部连接有第一弹簧210,第一弹簧210的一端连接有第一连接块29。
[0022]第一齿轮27的外表面连接有第二齿轮216,第二齿轮216的两端连接有连杆215,连杆215的外表面连接有固定块212,固定块212的外表面活动连接有连接杆213,连杆215的内
部连接有螺栓杆214,固定块212的外侧连接有第二连接块217,第二连接块217的一端连接有清洁块211,清洁块211的数量设置为两组,且两组清洁块211分别连接在放置台24的内部,通过清洁块211可以将灰尘聚集在抽拉块25上,提升设备使用的效果,底座12的内部连接有减震机构3,减震机构3包括连接板31,底座12的内部连接有连接板31,连接板31的底端连接有支撑坐34,连接板31的两端连接有第二弹簧33,底座12的内表面连接有第三连接块32。
[0023]进一步的,散水头22的数量设置为三组,且三组散水头22分别连接在水管21的底端,散水头22和放置台24相互平行,通过设置三组散水头22可以对灰尘进行向下的降尘,方便我们降灰尘聚集清理,提升设备使用的效果。
[0024]进一步的,放置台24的内部设置有“O”形开槽,且开槽的内部活动连接有滑块26,抽拉块25和放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑除尘脱硝装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括机体(11),所述机体(11)的底端连接有底座(12),所述机体(11)的外表面连接有保护板(13),所述机体(11)的内部连接与除尘机构(2),所述除尘机构(2)包括水管(21),所述机体(11)的内部固定连接有水管(21),所述水管(21)的底端连接有散水头(22),所述机体(11)的内表面连接有风扇(23),所述机体(11)的内部连接有放置台(24),所述放置台(24)的内部活动连接有抽拉块(25),所述抽拉块(25)的两端连接有滑块(26),所述放置台(24)的底端连接有第一齿轮(27),所述第一齿轮(27)的一端连接有把手(28),所述机体(11)的内部插设有水管(21),所述机体(11)的内部连接有第一弹簧(210),所述第一弹簧(210)的一端连接有第一连接块(29),所述第一齿轮(27)的外表面连接有第二齿轮(216),所述第二齿轮(216)的两端连接有连杆(215),所述连杆(215)的外表面连接有固定块(212),所述固定块(212)的外表面活动连接有连接杆(213),所述连杆(215)的内部连接有螺栓杆(214),所述固定块(212)的外侧连接有第二连接块(217),所述第二连接块(217)的一端连接有清洁块(211),所述底座(12)的内部连接有减震机构(3),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:边文光边凡
申请(专利权)人:浙江润洁环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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