一种大理石抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石抛光机，包括固定环，固定环的顶端固定安装有推杆，固定环的内部固定套接有抛光机本体，抛光机本体的底端固定连接有抛光磨盘，固定环的左右两侧均固定安装有伸缩支撑装置，伸缩支撑装置包括伸缩筒，伸缩筒的一端与固定环的一侧固定连接，伸缩筒的内部滑动连接有伸缩支杆，定位套筒的内部活动套接有支撑螺杆，支撑螺杆的底端固定连接有底板，底板底部设置有支撑板，底板滑动方向垂直于伸缩支杆滑动方向。本实用新型专利技术通过设置调节抛光磨盘高度集水平位置的支撑螺杆与齿轮齿条，可以使抛光磨盘炮管压力均匀，提高大理石表面抛光的均匀性，且替代人工手持抛光机抛光而大大提高抛光效率高。机抛光而大大提高抛光效率高。机抛光而大大提高抛光效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石抛光机


[0001]本技术涉及一种抛光机，具体为一种大理石抛光机。

技术介绍

[0002]大理石抛光机是能快速完成石材地面、地坪、地板的清渣、整平、打磨、抛光等不同工艺的多功能机器设备，现有技术中，对大理石的抛光操作都是通过人工持抛光机，对大理石表面进行抛光，由于人工施压稳定性难以得到保障，从而难以对大理石表面的抛光均匀性实现保证；同时，大理石的面积大小不同，人工持抛光机在大理石表面进行抛光操作时，不易全面实现，需要不停的挪动位置，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大理石抛光机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大理石抛光机，包括固定环，所述固定环的顶端固定安装有推杆，所述固定环的内部固定套接有抛光机本体，所述抛光机本体的底端固定连接有抛光磨盘，所述固定环的左右两侧均固定安装有伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置对称设置于抛光机本体的两侧，伸缩支撑装置包括伸缩筒，所述伸缩筒的一端与固定环的一侧固定连接，所述伸缩筒的内部滑动连接有伸缩支杆，所述伸缩筒顶端的一侧固定安装有紧固机构，所述伸缩支杆的另一端固定套接有定位套筒，所述定位套筒的内部活动套接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定连接有底板，所述底板底部设置有支撑板，所述支撑板上设有用于驱动底板滑动的驱动组件，所述底板滑动方向垂直于伸缩支杆滑动方向。
[0005]优选的，所述底板中部嵌套有第一轴承，所述支撑螺杆底部固定于第一轴承内圈内，支撑螺杆通过与第一轴承的配合转动连接于底板上。
[0006]优选的，所述底板远离抛光磨盘的一侧端面上固定有齿条，所述驱动组件包括转动连接于支撑板上的齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0007]优选的，所述支撑板底部嵌设有第二轴承，所述齿轮中部设置有转杆，所述转杆位于齿轮的底部延伸并固定于二轴承内圈内。
[0008]优选的，所述支撑板上表面开设有供底板与直条滑动的滑槽，所述齿条通过齿轮驱动滑动连接于滑槽内。
[0009]优选的，所述紧固机构包括固定螺母，所述固定螺母的底端与伸缩筒的顶端固定连接，所述固定螺母的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入伸缩筒内部的一端固定连接有紧压片，所述紧压片的底端与伸缩支杆的外壁接触。
[0010]优选的，所述伸缩筒内部开设有筒槽，所述伸缩支杆位于筒槽内的一端设有限位板，所述限位板滑动设置于筒槽内，所述伸缩筒远离抛光机本体的一端设有供伸缩支杆伸出的杆口，所述杆口与筒槽相连通。
[0011]优选的，所述筒槽内设有弹簧，所述弹簧的一端固定于筒槽靠近抛光机本体的一
侧内壁，弹簧另一端固定于限位板靠近抛光机本体的一侧端面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]设置定位套筒以及支撑螺杆，可以调节抛光机本体与大理石表面的距离，使抛光机本体一均匀的压力对大理石表面进行抛光，调高大理石表面的抛光质量；通过设置伸缩筒与在伸缩筒内滑动设置伸缩支杆，且设置用于驱动齿条滑动的齿轮，可以省去人员不停挪动位置的繁琐步骤，提高工作效率，同时对于面积较小的大理石，可通过紧固机构对伸缩支撑装置进行固定，保证抛光磨盘对大理石抛光的均匀性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例整体的结构示意图；
[0016]图2是本实施例凸显滑槽的剖视示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、固定环；2、推杆；3、抛光机本体；4、抛光磨盘；5、伸缩筒；6、伸缩支杆；7、定位套筒；8、支撑螺杆；9、底板；10、支撑板；11、第一轴承；12、齿条；13、齿轮；14、第二轴承；15、转杆；16、滑槽；17、固定螺母；18、紧固螺栓；19、紧压片；20、筒槽；21、限位板；22、杆口；23、弹簧；24、第一转盘；25、第二转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种大理石抛光机，包括固定环1，固定环1的顶端固定安装有推杆2，固定环1的内部固定套接有抛光机本体3，抛光机本体3的底端固定连接有抛光磨盘4，固定环1的左右两侧均固定安装有伸缩支撑装置，伸缩支撑装置对称设置于抛光机本体3的两侧，伸缩支撑装置包括伸缩筒5，伸缩筒5的一端与固定环1的一侧固定连接，伸缩筒5的内部滑动连接有伸缩支杆6，伸缩筒5顶端的一侧固定安装有紧固机构，伸缩支杆6的另一端固定套接有定位套筒7，定位套筒7的内部活动套接有支撑螺杆8，支撑螺杆8的底端固定连接有底板9，底板9底部设置有支撑板10，支撑板10上设有用于驱动底板9滑动的驱动组件，底板9滑动方向垂直于伸缩支杆6滑动方向。
[0021]具体的，底板9中部嵌套有第一轴承11，支撑螺杆8底部固定于第一轴承11内圈内，支撑螺杆8通过与第一轴承11的配合转动连接于底板9上，支撑螺杆8与第一轴承11内圈固定连接，可以在转动时驱动定位套筒7上下移动从而调整抛光机本体3的高度。
[0022]具体的，底板9远离抛光磨盘4的一侧端面上固定有齿条12，驱动组件包括转动连接于支撑板10上的齿轮13，齿轮13与齿条12相啮合，转动齿轮13驱动齿条12滑动，从而可以
适应大理石板的大小调节抛光机本体3的位置。
[0023]具体的，支撑板10底部嵌设有第二轴承14，齿轮13中部设置有转杆15，转杆15位于齿轮13的底部延伸并固定于二轴承内圈内。
[0024]具体的，支撑板10上表面开设有供底板9与直条滑动的滑槽16，齿条12通过齿轮13驱动滑动连接于滑槽16内。
[0025]具体的，紧固机构包括固定螺母17，固定螺母17的底端与伸缩筒5的顶端固定连接，固定螺母17的内部螺纹连接有紧固螺栓18，紧固螺栓18伸入伸缩筒5内部的一端固定连接有紧压片19，紧压片19的底端与伸缩支杆6的外壁接触。
[0026]具体的，伸缩筒5内部开设有筒槽20，伸缩支杆6位于筒槽20内的一端设有限位板21，限位板21滑动设置于筒槽20内，伸缩筒5远离抛光机本体3的一端设有供伸缩支杆6伸出的杆口22，杆口22与筒槽20相连通，需要说明的：杆口22直径小于筒槽20直径，避免伸缩支杆6滑动是脱离筒槽20。
[0027]具体的，筒槽20内设有弹簧23，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石抛光机，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的顶端固定安装有推杆(2)，所述固定环(1)的内部固定套接有抛光机本体(3)，所述抛光机本体(3)的底端固定连接有抛光磨盘(4)，所述固定环(1)的左右两侧均固定安装有伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置对称设置于抛光机本体(3)的两侧，伸缩支撑装置包括伸缩筒(5)，所述伸缩筒(5)的一端与固定环(1)的一侧固定连接，所述伸缩筒(5)的内部滑动连接有伸缩支杆(6)，所述伸缩筒(5)顶端的一侧固定安装有紧固机构，所述伸缩支杆(6)的另一端固定套接有定位套筒(7)，所述定位套筒(7)的内部活动套接有支撑螺杆(8)，所述支撑螺杆(8)的底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)底部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设有用于驱动底板(9)滑动的驱动组件，所述底板(9)滑动方向垂直于伸缩支杆(6)滑动方向。2.根据权利要求1所述的一种大理石抛光机，其特征在于：所述底板(9)中部嵌套有第一轴承(11)，所述支撑螺杆(8)底部固定于第一轴承(11)内圈内，支撑螺杆(8)通过与第一轴承(11)的配合转动连接于底板(9)上。3.根据权利要求1所述的一种大理石抛光机，其特征在于：所述底板(9)远离抛光磨盘(4)的一侧端面上固定有齿条(12)，所述驱动组件包括转动连接于支撑板(10)上的齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(12)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种大理石抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新彬，
申请(专利权)人：漳州萨格建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：