一种活性炭喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭喷射装置，涉及喷射装置技术领域。本实用新型专利技术包括喷射格栅，喷射格栅的一侧连接有变径烟道，变径烟道的一侧连接有除尘器；喷射格栅包括：喷射主管、格栅框架，喷射主管的一侧连接有多个喷射支管，喷射支管的侧壁设置有多个喷嘴；格栅框架的内部设置有多个固定扁钢，且喷射支管装设在多个固定扁钢的内部。本实用新型专利技术活性炭粉由格栅框架喷入，烟气在变径烟道中与活性炭粉充分混合，烟气中二噁英等污染物被活性炭吸收，经过除尘器后，烟气中的活性炭粉被收集，烟气得到净化进入下游处理设备，结构简单，成本低，适应性强。应性强。应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭喷射装置


[0001]本技术属于喷射装置
，特别是涉及一种活性炭喷射装置。

技术介绍

[0002]随着城市垃圾产量的大幅度增加，垃圾焚烧已经成为了很多地方大力推广的垃圾处理技术。垃圾焚烧会产生酸性气体、灰分、重金属和含氯有机物等有害物质，这些物质如果不经处理直接排放，会对环境和人类健康造成极大的危害。其中的二恶英类物质具有强致癌性，近年来引起了越来越多的关注。二噁英属于氯代三环芳烃类化合物，是多氯化二苯并二恶英和氯化二苯并呋喃的统称，是由210多种异构体、同系物等组成的混合体。垃圾焚烧是二噁英类废气产出的主要方式之一，不同种类的垃圾焚烧后产生的二噁英类废气成分还有差异。目前，垃圾焚烧厂广泛使用“活性炭喷射+布袋除尘”协同处置技术作为二噁英排放末端控制方。活性炭作为该技术的关键耗材，与烟气混合均匀程度会直接影响二噁英去除效果。
[0003]常用的活性炭喷射装置，是在除尘器入口烟道开孔，将喷枪伸入烟道，喷射活性炭，该方法由于喷枪伸入长度有限，活性炭粉覆盖不全面，与烟气接触不完全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭喷射装置，活性炭粉由格栅框架喷入，烟气在变径烟道中与活性炭粉充分混合，烟气中二噁英等污染物被活性炭吸收，经过除尘器后，烟气中的活性炭粉被收集，烟气得到净化进入下游处理设备，结构简单，成本低，适应性强，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种活性炭喷射装置，包括喷射格栅，喷射格栅的一侧连接有变径烟道，变径烟道的一侧连接有除尘器；喷射格栅包括：喷射主管、格栅框架，喷射主管的一侧连接有多个喷射支管，喷射支管的侧壁设置有多个喷嘴；格栅框架的内部设置有多个固定扁钢，且喷射支管装设在多个固定扁钢的内部。
[0007]可选的，喷射支管由固定扁钢固定在格栅框架上。
[0008]可选的，变径烟道的前端截面积小于变径烟道的变径端的截面积，变径烟道变径端截面积是变径烟道前端烟道截面积的两倍或两倍以上。
[0009]可选的，除尘器为袋式除尘器。
[0010]可选的，喷射主管、喷射支管、喷嘴依次连接。
[0011]可选的，喷嘴格栅框架的截面上呈矩阵状均匀分布。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例活性炭粉由格栅框架喷入，烟气在变径烟道中与活性炭粉充分混合，烟气中二噁英等污染物被活性炭吸收，经过除尘器后，烟气中的活性炭粉被收集，烟气得到净化进入下游处理设备，结构简单，成本低，适应性强。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的喷射装置结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的除尘器结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的喷射格栅结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]喷射格栅1，变径烟道2，除尘器3，喷射主管4，喷射支管5，喷嘴6，固定扁钢7，格栅框架8。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种活性炭喷射装置，包括：喷射格栅1，喷射格栅1的一侧连接有变径烟道2，变径烟道2的一侧连接有除尘器3；喷射格栅1包括：喷射主管4、格栅框架8，喷射主管4的一侧连接有多个喷射支管5，喷射支管5的侧壁设置有多个喷嘴6；格栅框架8的内部设置有多个固定扁钢7，且喷射支管5装设在多个固定扁钢7的内部。
[0024]本实施例一个方面的应用为：垃圾焚烧炉产生的烟气经过喷射格栅1进入变径烟道2内，活性炭粉末通过喷射主管4、喷射支管5、喷嘴6喷出，喷射点成矩形状，均匀分布在烟道截面上，活性炭粉末在烟气作用下，与烟气一同进入变径烟道2内，在变径烟道2中，烟气流经截面积突然变大，烟气流速降低，甚至停留，活性炭粉末与烟气在变径烟道2中充分混合接触，因活性炭粉末比表面积大，内含丰富的活性位，可吸附烟气中二噁英等污染物。吸附后的活性炭进入除尘器3，在除尘器3的过滤作用下，活性炭和烟气分离，活性炭被排出进行无害化处理，烟气得到净化。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]活性炭粉末为气粉混合物，压力10～100KPa。
[0026]活性炭粉由格栅框架8喷入，烟气在变径烟道中与活性炭粉充分混合，烟气中二噁英等污染物被活性炭吸收，经过除尘器3后，烟气中的活性炭粉被收集，烟气得到净化进入下游处理设备，结构简单，成本低，适应性强。
[0027]本实施例的喷射支管5由固定扁钢7固定在格栅框架8上。
[0028]本实施例的变径烟道2的前端截面积小于变径烟道2的变径端的截面积，变径烟道
2变径端截面积是变径烟道2前端烟道截面积的两倍或两倍以上。
[0029]本实施例的除尘器3为袋式除尘器。
[0030]本实施例的喷射主管4、喷射支管5、喷嘴6依次连接。
[0031]本实施例的喷嘴6格栅框架8的截面上呈矩阵状均匀分布。
[0032]上述实施例可以相互结合。
[0033]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭喷射装置，其特征在于，包括：喷射格栅(1)，喷射格栅(1)的一侧连接有变径烟道(2)，变径烟道(2)的一侧连接有除尘器(3)；喷射格栅(1)包括：喷射主管(4)、格栅框架(8)，喷射主管(4)的一侧连接有多个喷射支管(5)，喷射支管(5)的侧壁设置有多个喷嘴(6)；格栅框架(8)的内部设置有多个固定扁钢(7)，且喷射支管(5)装设在多个固定扁钢(7)的内部。2.如权利要求1所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，喷射支管(5)由固定扁钢(7)固定在格栅框架(8)上。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭月，杜显超，杨超英，杜媛，
申请(专利权)人：陕西大秦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：