一种耐冲击性高的补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域，具体涉及一种耐冲击性高的补偿器，包括接头和波纹管，所述接头的侧壁对称卡接有壳体，两个所述壳体之间通过连接机构固定连接，两个所述壳体与波纹管之间的空腔内设置有液压油，所述壳体的侧壁上固定连接有多个用于缓冲液压油的调节机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过壳体帮助补偿器上的波纹管分担压力，避免压力过大导致形变后难以恢复，并且设置的压缩弹簧和活塞板可以对产生的冲击力进行缓冲，避免壳体的刚性导致补偿器的补偿功能降低，同时压缩弹簧产生的弹力，可以帮助形变后的补偿器进行复位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击性高的补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
，具体涉及一种耐冲击性高的补偿器。

技术介绍

[0002]补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，冶金采用的补偿器大多是金属材质的补偿器。
[0003]但是，现有的补偿器在使用过程中，容易发生内部冲击压力过大，导致补偿器在变形后，形变程度超过自身的形变极限，在常规状态下，难以靠自身恢复的现象，从而导致补偿器的性能发生了变化。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐冲击性高的补偿器，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了补偿器形变程度过大，难以恢复的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种耐冲击性高的补偿器，包括接头和波纹管，所述接头的侧壁对称卡接有壳体，两个所述壳体之间通过连接机构固定连接，两个所述壳体与波纹管之间的空腔内设置有液压油，所述壳体的侧壁上固定连接有多个用于缓冲液压油的调节机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节管，所述调节管固定连接在壳体的侧壁上，且调节管的内侧壁上固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端转动连接有推板，所述推板滑动设置在调节管的内侧，且推板的侧壁上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有活塞板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括连接板，所述连接板固定连接在壳体的侧壁上，且连接板的侧壁上开设有螺纹槽，两个所述连接板之间通过固定螺栓固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述接头和壳体的连接部分设置有密封垫片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节螺杆的另一端固定连接有转柄，且转柄采用十字型设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节管的侧壁上设置有刻度条，且刻度条设置在调节管的上侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种耐冲击性高的补偿器，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置有壳体、调节管和活塞板等部件，可以在波纹管发生压力过大，导致形变程度较大的情况下，将作用在波纹管上的压力通过液压油传递到活塞板和壳体上，然后通过壳体帮助补偿器上的波纹管分担压力，避免压力过大导致形变后难以恢复，并且设置的压缩弹簧和活塞板可以对产生的冲击力进行缓冲，避免壳体的刚性导致补偿器的补偿功能降低，同时压缩弹簧产生的弹力，可以帮助形变后的补偿器进行复位。
[0017]2、通过设置有调节螺杆、推板和刻度条等部件，工作人员可以手动转动转柄，从而带动调节螺杆转动，使得推板下移，然后通过活塞板推挤液压油，便于工作人员手动对形变后难以自动恢复的补偿器进行复位，并且通过设置的刻度条，可以保证对补偿器各个部位施加的压力相同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]图1为本技术整体连接结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术调节机构的连接结构示意图。
[0022]图中：1、接头；2、波纹管；3、壳体；4、密封垫片；5、连接板；6、调节管；7、螺纹管；8、调节螺杆；9、推板；10、压缩弹簧；11、活塞板；12、转柄；13、刻度条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0024]如图1
‑
3所示：一种耐冲击性高的补偿器，包括接头1和波纹管2，接头1的侧壁对称卡接有壳体3，壳体3的侧壁上开设有注油孔，两个壳体3之间通过连接机构固定连接，两个壳体3与波纹管2之间的空腔内设置有液压油，壳体3的侧壁上固定连接有多个用于缓冲液压油的调节机构，通过壳体3可以帮助补偿器上的波纹管2分担压力，避免压力过大导致形变后难以恢复。
[0025]其中，调节机构包括调节管6，调节管6固定连接在壳体3的侧壁上，且调节管6的内侧壁上固定连接有螺纹管7，螺纹管7内螺纹连接有调节螺杆8，且调节螺杆8的一端转动连接有推板9，推板9滑动设置在调节管6的内侧，且推板9的侧壁上固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端固定连接有活塞板11，设置的压缩弹簧10和活塞板11可以对产生的冲击力进行缓冲，避免壳体3导致补偿器的补偿功能降低，同时压缩弹簧10产生的弹力，可以帮助形变后的补偿器进行复位。
[0026]其中，连接机构包括连接板5，连接板5固定连接在壳体3的侧壁上，且连接板5的侧壁上开设有螺纹槽，两个连接板5之间通过固定螺栓固定连接，设置的连接机构可以便于工作人员对两个壳体3之间进行安装拆卸，提高了安装效率。
[0027]其中，接头1和壳体3的连接部分设置有密封垫片4，设置的密封垫片4，可以调高对液压油的密封效果。
[0028]其中，调节螺杆8的另一端固定连接有转柄12，且转柄12采用十字型设置，设置的
十字型转柄12可以便于工作人员转动调节螺杆8。
[0029]其中，调节管6的侧壁上设置有刻度条13，且刻度条13设置在调节管6的上侧，通过设置的刻度条13，可以保证对补偿器各个部位施加的压力相同。
[0030]本技术的工作原理：工作人员将两个壳体3卡合在接头1的侧壁上，然后通过连接板5配合固定螺栓进行连接，这样可以在波纹管2发生压力过大，导致形变程度较大的情况下，将作用在波纹管2上的压力通过液压油传递到活塞板11和壳体3的侧壁上，然后通过壳体3帮助补偿器上的波纹管2分担压力，同时活塞板11会回缩降低补偿器受到的冲击力度，然后压缩弹簧10产生的弹力，可以帮助形变后的补偿器进行复位，当补偿器难以自动复位时，工作人员可以手动转动转柄12，从而带动调节螺杆8转动，使得推板9下移，然后通过活塞板11推挤液压油，便于工作人员手动对形变后难以自动恢复的补偿器进行复位。
[0031]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击性高的补偿器，包括接头(1)和波纹管(2)，其特征在于：所述接头(1)的侧壁对称卡接有壳体(3)，两个所述壳体(3)之间通过连接机构固定连接，两个所述壳体(3)与波纹管(2)之间的空腔内设置有液压油，所述壳体(3)的侧壁上固定连接有多个用于缓冲液压油的调节机构。2.如权利要求1所述的一种耐冲击性高的补偿器，其特征在于：所述调节机构包括调节管(6)，所述调节管(6)固定连接在壳体(3)的侧壁上，且调节管(6)的内侧壁上固定连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)内螺纹连接有调节螺杆(8)，且调节螺杆(8)的一端转动连接有推板(9)，所述推板(9)滑动设置在调节管(6)的内侧，且推板(9)的侧壁上固定连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇庆涛，王成萍，王智峰，熊瑞鸽，
申请(专利权)人：江苏日升科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：