一种具有润滑功能便于安装的液压管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑功能便于安装的液压管件，包括主体、转接块和密封塞，所述主体的左端连接有外螺杆，且外螺杆的外壁设置有固定块，所述密封塞固定于弹性带的末端。该具有润滑功能便于安装的液压管件设置有密封塞，通过密封塞的设置，当该主体处于不使用的状态下时，可直接利用密封塞对其右端进行密封，避免其长期为敞开状，易粘附外部环境中的灰尘、杂质等从而对其内侧造成污染与破坏等，该设计一定程度上保证了后期安装过程的正常进行，通过转接块的设置，对主体右端组装的液压管等起到了进一步加强固定的效果，避免了在后期使用过程中产生管体松脱、脱落等情况，该设计操作过程较为简易且具有一定的实用性。设计操作过程较为简易且具有一定的实用性。设计操作过程较为简易且具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能便于安装的液压管件


[0001]本技术涉及液压管件
，具体为一种具有润滑功能便于安装的液压管件。

技术介绍

[0002]随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键，在液压管的应用过程中，常常需要使用到液压管件。
[0003]市场上的液压管件在与液压管等连接管进行安装时，由于其外壁较为光滑，常常伴随着管体脱落等现象发生，给使用过程带来了麻烦，且液压管件长时间使用后会产生钝化，给安装过程带来了不便，为此，我们提出这样一种具有润滑功能便于安装的液压管件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有润滑功能便于安装的液压管件，以解决上述
技术介绍
中提出的液压管件在与液压管等连接管进行安装时，由于其外壁较为光滑，常常伴随着管体脱落等现象发生，给使用过程带来了麻烦，且液压管件长时间使用后会产生钝化，给安装过程带来了不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有润滑功能便于安装的液压管件，包括主体、转接块和密封塞，所述主体的左端连接有外螺杆，且外螺杆的外壁设置有固定块，所述固定块的外侧从左至右依次设置有第二限位块和第一限位块，且第一限位块、第二限位块的内壁均设置有橡胶凸起，所述第一限位块、第二限位块的外壁分别固定有连接块，且连接块的内侧安置有紧固螺栓，所述主体的外壁设置有防腐层，且防腐层的外侧安装有反光层，所述反光层的右侧安置有衔接块，且衔接块的末端连接有弹性带，所述密封塞固定于弹性带的末端，所述转接块安置于衔接块的右侧，且转接块的外侧安装有螺母，所述转接块的内部开设有内槽，且内槽的内侧安置有海绵块。
[0006]优选的，所述连接块通过焊接分别与第一限位块、第二限位块的外壁连接，且紧固螺栓分别贯穿连接块的右端面与左端面。
[0007]优选的，所述橡胶凸起为半圆状结构，且橡胶凸起等距分布于第一限位块、第二限位块的内壁。
[0008]优选的，所述防腐层与主体之间为固定连接，且防腐层的形状结构与主体的形状结构相吻合。
[0009]优选的，所述密封塞的外表面与主体的内表面紧密贴合，且密封塞通过弹性带与衔接块之间相互配合构成弹性结构。
[0010]优选的，所述转接块与主体之间为固定连接，且螺母与转接块之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述内槽与转接块之间为一体化结构，且海绵块与内槽之间相互卡接，而
且内槽的内壁等距开设有径向透孔。
[0012]优选的，所述反光层设置有两组，且反光层关于主体的横向中轴线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该具有润滑功能便于安装的液压管件设置有密封塞，通过密封塞的设置，当该主体处于不使用的状态下时，可直接利用密封塞对其右端进行密封，避免其长期为敞开状，易粘附外部环境中的灰尘、杂质等从而对其内侧造成污染与破坏等，该设计一定程度上保证了后期安装过程的正常进行，通过转接块的设置，对主体右端组装的液压管等起到了进一步加强固定的效果，避免了在后期使用过程中产生管体松脱、脱落等情况，该设计操作过程较为简易且具有一定的实用性；
[0015]该通过海绵块的设置，工作人员可提前将润滑油注入海绵块内侧，并将其卡置在内槽内，润滑油将直接透过内槽内壁开设的透孔匀速、缓慢流至主体内壁，很好的对主体内壁起到润滑的作用，保证了后期与液压管等使用安装时的灵活性，避免产生钝化等，同时有效延长了该管件整体使用寿命，通过反光层的设置，使得该主体在夜晚或外部环境较为昏暗的情况下可直接对周边光线进行反射，从而易于被来往车辆及人群等发现，避免产生误撞等意外，同时一定程度上提高了该液压管件整体的安全性与防护性；
[0016]该通过第一限位块与第二限位块的设置，实现了对外螺杆外侧安装的液压管进行固定限位的作用，保证了其组装过程中的稳定性，避免产生脱落等，且在紧固螺栓的作用下，在转动其过程中可实现对两限位块间距进行灵活调整，从而适用于更多型号尺寸的液压管来配合使用，通过橡胶凸起的设置，通过增加液压管与外螺杆间的摩擦，提高两者间咬合力度，使得其在组装连接过程中更加紧密与稳定，且该设计结构合理、成本较低，通过防腐层的设置，可以防止该液压管件长期暴露在外且在长时间使用后产生氧化生锈等，该设计的防腐层即为在主体表面镀锌，通过热镀锌的方式来有效加强了主体的防腐防蚀性能，使得其达到了更好的使用效果，从而使得该管件的使用寿命得到延长。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术第一限位块左视结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、紧固螺栓；3、连接块；4、第一限位块；5、外螺杆；6、防腐层；7、衔接块；8、弹性带；9、螺母；10、转接块；11、密封塞；12、固定块；13、反光层；14、内槽；15、海绵块；16、第二限位块；17、橡胶凸起。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有润滑功能便于安装的液压管件，包括主体1、转接块10和密封塞11，主体1的左端连接有外螺杆5，且外螺杆5的外壁设
置有固定块12，固定块12的外侧从左至右依次设置有第二限位块16和第一限位块4，且第一限位块4、第二限位块16的内壁均设置有橡胶凸起17，第一限位块4、第二限位块16的外壁分别固定有连接块3，且连接块3的内侧安置有紧固螺栓2，主体1的外壁设置有防腐层6，且防腐层6的外侧安装有反光层13，反光层13的右侧安置有衔接块7，且衔接块7的末端连接有弹性带8，密封塞11固定于弹性带8的末端，转接块10安置于衔接块7的右侧，且转接块10的外侧安装有螺母9，转接块10的内部开设有内槽14，且内槽14的内侧安置有海绵块15；
[0023]连接块3通过焊接分别与第一限位块4、第二限位块16的外壁连接，且紧固螺栓2分别贯穿连接块3的右端面与左端面，通过第一限位块4与第二限位块16的设置，实现了对外螺杆5外侧安装的液压管进行固定限位的作用，保证了其组装过程中的稳定性，避免产生脱落等，且在紧固螺栓2的作用下，在转动其过程中可实现对两限位块间距进行灵活调整，从而适用于更多型号尺寸的液压管来配合使用；
[0024]橡胶凸起17为半圆状结构，且橡胶凸起17等距分布于第一限位块4、第二限位块16的内壁，通过橡胶凸起17的设置，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能便于安装的液压管件，包括主体(1)、转接块(10)和密封塞(11)，其特征在于：所述主体(1)的左端连接有外螺杆(5)，且外螺杆(5)的外壁设置有固定块(12)，所述固定块(12)的外侧从左至右依次设置有第二限位块(16)和第一限位块(4)，且第一限位块(4)、第二限位块(16)的内壁均设置有橡胶凸起(17)，所述第一限位块(4)、第二限位块(16)的外壁分别固定有连接块(3)，且连接块(3)的内侧安置有紧固螺栓(2)，所述主体(1)的外壁设置有防腐层(6)，且防腐层(6)的外侧安装有反光层(13)，所述反光层(13)的右侧安置有衔接块(7)，且衔接块(7)的末端连接有弹性带(8)，所述密封塞(11)固定于弹性带(8)的末端，所述转接块(10)安置于衔接块(7)的右侧，且转接块(10)的外侧安装有螺母(9)，所述转接块(10)的内部开设有内槽(14)，且内槽(14)的内侧安置有海绵块(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能便于安装的液压管件，其特征在于：所述连接块(3)通过焊接分别与第一限位块(4)、第二限位块(16)的外壁连接，且紧固螺栓(2)分别贯穿连接块(3)的右端面与左端面。3.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志业，朱平，徐建华，李立伟，智应美，高爱兰，
申请(专利权)人：淮安倍特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：