一种智能型纺织除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31297047 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 22:03
本实用新型专利技术公开了一种智能型纺织除尘装置,包括横板,所述横板的顶部左右两侧均固接有弯板,两个所述弯板的内侧均固接有方箱,两个所述方箱的左右两侧上方均安装有卡接机构,所述卡接机构包括直板、竖杆、凸块、第一斜块、第二斜块、直杆和弹簧,所述直板的左侧与方箱的右侧相固接,所述直板的内壁与竖杆的外壁间隙配合。通过卡接机构控制直杆的左右移动,实现了滤网的连接安装,便于滤网拆卸清理,防止了堵塞,保证了使用,确保了除尘效果,实现直接是吸尘,确保了及时吸尘,保证了工人的呼吸健康,提高了实用性,通过往复丝杠转动带动两个风机左右移动,实现了大面积粉尘吸附,便于收集,功能全面,便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型纺织除尘装置


[0001]本技术涉及智能型纺织除尘装置
,具体为一种智能型纺织除尘装置。

技术介绍

[0002]在纺织生产工作中,会产生绒线粉尘,应吸纳过工作的呼吸健康,需要进行除尘,例如专利号为“201620689941.5”的一种智能型纺织除尘装置包括蒸汽水箱、支撑板、电动滚轮,蒸汽水箱设置在支撑板上解决了纺织车间粉尘对环境污染严重、危害职工身体健康问题。
[0003]现有的智能型纺织除尘装置在使用时滤网在箱体内部取出麻烦,容易造成堵塞,影响正常使用,降低了除尘效果,并且为轨道车式除尘,无法及时工作处进行除尘,影响工人的呼吸健康,降低了实用性,并且吸尘位置固定,粉尘飘散,不便于收集,工能单一,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能型纺织除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的智能型纺织除尘装置在使用时滤网在箱体内部取出麻烦,容易造成堵塞,影响正常使用,降低了除尘效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能型纺织除尘装置,包括横板,所述横板的顶部左右两侧均固接有弯板,两个所述弯板的内侧均固接有方箱,两个所述方箱的左右两侧上方均安装有卡接机构;
[0006]所述卡接机构包括直板、竖杆、凸块、第一斜块、第二斜块、直杆和弹簧;
[0007]所述直板的左侧与方箱的右侧相固接,所述直板的内壁与竖杆的外壁间隙配合,所述竖杆的底部与凸块的顶部相固接,所述竖杆的顶部与第一斜块的底部相固接,所述第一斜块的顶部与第二斜块的底部相贴合,所述第一斜块的左侧与直杆的右侧相固接,所述直杆的外壁与方箱的右侧上方贯穿相连,所述直杆的外壁与弹簧的内壁箱套接,所述弹簧的左右两侧分别与方箱的右侧上方凹槽和第二斜块的右侧相固接。便于连接固定滤网。
[0008]优选的,所述第二斜块、直杆、弹簧和方箱组成伸缩机构。直杆受力移动后通过弹簧进行回弹。
[0009]优选的,所述方箱的内壁左右顶部均贴合有滤网,所述滤网的右侧与直杆的左侧相插接。直杆受力脱离滤网后滤网可以取下。
[0010]优选的,所述横板的底部左右两侧均固接有竖板,所述横板的底部右侧安装有控制机构;
[0011]所述控制机构包括支架、电机、粉尘浓度传感器、长杆和往复丝杠;
[0012]所述支架的顶部与横板的底部右侧相固接,所述支架的内壁与电机的外壁上方相固接,所述电机的底部左侧与粉尘浓度传感器的顶部相固接,所述电机的输出端与长杆的
右侧相固接,所述长杆的外壁左右两侧分别与两个竖板的内壁转动相连,所述长杆的外壁与往复丝杠的内壁相固接。电机工作带动长杆使往复丝杠进行转动。
[0013]优选的,所述往复丝杠的外壁左右两侧凹槽均安装有吸尘机构;
[0014]所述吸尘机构包括圆板、短板、管道、风机和立板;
[0015]所述圆板的外壁与往复丝杠的外壁凹槽滑动卡接,所述圆板的正面与短板的右侧相固接,所述短板的左侧与管道的右侧下方相固接,所述管道的底部与风机的顶部相连通,所述圆板的顶部与立板的底部相固接。通过风机对产生的灰尘进行吸附。
[0016]优选的,所述管道的顶部与方箱的底部相连通。便于将灰尘通过管道传入方箱内部。
[0017]优选的,所述圆板和往复丝杠组成滑动机构。圆板受力通过往复丝杆左右移动。
[0018]优选的,所述横板的内壁左右两侧均固接有横杆,所述横杆的外壁与立板的上方滑动卡接。立板受力通过横杆的外壁左右滑动。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该智能型纺织除尘装置结构科学合理,使用安全方便。
[0020]通过卡接机构控制直杆的左右移动,实现了滤网的连接安装,便于滤网拆卸清理,防止了堵塞,保证了使用,确保了除尘效果。
[0021]通过该装置改变了原先的轨道车使除尘,与工作床直接连接,实现直接是吸尘,确保了及时吸尘,保证了工人的呼吸健康,提高了实用性。
[0022]通过往复丝杠转动带动两个风机左右移动,实现了大面积粉尘吸附,便于收集,功能全面,便于推广。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为图1中直板、竖杆和凸块的连接关系结构示意图;
[0025]图3为图1中支架、电机和长杆的连接关系结构示意图;
[0026]图4为图1中圆板、短板和管道的连接关系结构示意图。
[0027]图中:1、横板,2、卡接机构,201、直板,202、竖杆,203、凸块, 204、第一斜块,205、第二斜块,206、直杆,207、弹簧,3、控制机构, 301、支架,302、电机,303、粉尘浓度传感器,304、长杆,305、往复丝杠,4、吸尘机构,401、圆板,402、短板,403、管道,404、风机,405、立板, 5、弯板,6、方箱,7、滤网,8、横杆,9、竖板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种智能型纺织除尘装置,包括横板1,横板1的顶部左右两侧均固接有弯板5,两个弯板5的内侧均固接有方箱6,两个方箱6的左右两侧上方均安装有卡接机构2,卡接机构2包括直板201、竖杆202、凸块203、第一斜块
204、第二斜块205、直杆206和弹簧207,直板201的左侧与方箱6的右侧相固接,直板201的内壁与竖杆202 的外壁间隙配合,竖杆202受力通过直板201的内壁上下移动,竖杆202的底部与凸块203的顶部相固接,凸块203方便推动竖杆202,竖杆202的顶部与第一斜块204的底部相固接,第一斜块204的顶部与第二斜块205的底部相贴合,第二斜块205的左侧与直杆206的右侧相固接,直杆206的外壁与方箱6的右侧上方贯穿相连,直杆206时候离通过方箱6的右侧上方左右移动,直杆206的外壁与弹簧207的内壁相套接,弹簧207的左右两侧分别与方箱6的右侧上方凹槽和第二斜块205的右侧相固接,第二斜块205、直杆 206、弹簧207和方箱6组成伸缩机构,直杆206受力移动后通过弹簧207进行回弹。
[0030]方箱6的内壁左右顶部均贴合有滤网7,滤网7的材质HEPA,滤网7的右侧与直杆206的左侧相插接,横板1的底部左右两侧均固接有竖板9,横板1 的底部右侧安装有控制机构3,控制机构3包括支架301、电机302、粉尘浓度传感器303、长杆304和往复丝杠305,支架301的顶部与横板1的底部右侧相固接,支架301的内壁与电机302的外壁上方相固接,电机302的型号为Y2

1,电机302本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型纺织除尘装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的顶部左右两侧均固接有弯板(5),两个所述弯板(5)的内侧均固接有方箱(6),两个所述方箱(6)的左右两侧上方均安装有卡接机构(2);所述卡接机构(2)包括直板(201)、竖杆(202)、凸块(203)、第一斜块(204)、第二斜块(205)、直杆(206)和弹簧(207);所述直板(201)的左侧与方箱(6)的右侧相固接,所述直板(201)的内壁与竖杆(202)的外壁间隙配合,所述竖杆(202)的底部与凸块(203)的顶部相固接,所述竖杆(202)的顶部与第一斜块(204)的底部相固接,所述第一斜块(204)的顶部与第二斜块(205)的底部相贴合,所述第二斜块(205)的左侧与直杆(206)的右侧相固接,所述直杆(206)的外壁与方箱(6)的右侧上方贯穿相连,所述直杆(206)的外壁与弹簧(207)的内壁相套接,所述弹簧(207)的左右两侧分别与方箱(6)的右侧上方凹槽和第二斜块(205)的右侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种智能型纺织除尘装置,其特征在于:所述第二斜块(205)、直杆(206)、弹簧(207)和方箱(6)组成伸缩机构。3.根据权利要求1所述的一种智能型纺织除尘装置,其特征在于:所述方箱(6)的内壁左右顶部均贴合有滤网(7),所述滤网(7)的右侧与直杆(206)的左侧相插接。4.根据权利要求1所述的一种智能型纺织除尘装置,其特征在于:所述横板(1)的底部左右两侧均固接有竖板(9),所述横板(1)的底部右侧安装有控制机构(3);所述控制机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛晓远
申请(专利权)人:常州发创环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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