一种煤粉塔定量加药泵制造技术

一种煤粉塔定量加药泵，其包括：锅炉桶，锅炉桶顶部外壁焊接有泵壳支撑柱，泵壳支撑柱远离锅炉桶的一端焊接有泵壳，泵壳一侧转动连接有侧门，泵壳内壁底部焊接有若干个阻尼弹簧，阻尼弹簧远离泵壳内壁的一端焊接有底座，底座远离阻尼弹簧的一侧开设有加药泵滑槽，加药泵滑槽内壁滑动连接有加药泵滑块，加药泵滑块远离加药泵滑槽的一侧焊接有加药泵，侧门靠近加药泵滑槽的一侧焊接有固定抵板，加药泵远离加药泵滑块的一侧贯穿连接有定量电机，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置定量加药泵，从而代替人工加药，同时加药盘上的多个出液口流出的药液直接顺着锅炉桶内壁流下，从而提高除污除垢的效率和除污除垢的效果。的效率和除污除垢的效果。的效率和除污除垢的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉塔定量加药泵


[0001]本技术涉及定量加药泵
，具体涉及一种煤粉塔定量加药泵。

技术介绍

[0002]定量加药泵一种常用于医药领域的器械，而在煤粉塔的锅炉长期的加热，容易在内壁产生水垢和一些附着物，因此需要通过采用向水中投加药剂的方法，把能形成水垢的物质，转变为可用排污方法排掉的泥渣，从而实现锅炉的正常使用。
[0003]目前在煤粉塔的除垢方法多为人工加药剂进行除污除垢，但是人工加药非常的不方便，从而造成效率降低，而在使用定量加药泵时，由于锅炉表面较热，因此简单的通过螺栓将其安装在塔顶，加药泵长期的无保护的状态下容易对其造成损伤，从而影响加药泵的使用寿命，并且有有加药泵在工作时容易产生振动，长时间的振动碰撞，容易造成对泵体的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在煤粉塔的除垢方法多为人工加药剂进行除污除垢，但是人工加药非常的不方便，从而造成效率降低，而在使用定量加药泵时，由于锅炉表面较热，因此简单的通过螺栓将其安装在塔顶，加药泵长期的无保护的状态下容易对其造成损伤，从而影响加药泵的使用寿命，并且有有加药泵在工作时容易产生振动，长时间的振动碰撞，容易造成对泵体的损伤，为此提供一种煤粉塔定量加药泵。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种煤粉塔定量加药泵，其包括：锅炉桶，所述锅炉桶顶部外壁焊接有泵壳支撑柱，所述泵壳支撑柱远离锅炉桶的一端焊接有泵壳，所述泵壳一侧转动连接有侧门，所述泵壳内壁底部焊接有若干个阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离泵壳内壁的一端焊接有底座，所述底座远离阻尼弹簧的一侧开设有加药泵滑槽，所述加药泵滑槽内壁滑动连接有加药泵滑块，所述加药泵滑块远离加药泵滑槽的一侧焊接有加药泵，所述侧门靠近加药泵滑槽的一侧焊接有固定抵板，所述加药泵远离加药泵滑块的一侧贯穿连接有定量电机，所述加药泵输出端贯穿泵壳的一侧套接有加药管，所述加药管贯穿锅炉桶顶部的一端套接有加药盘，所述加药管靠近与加药盘的连接处套接有单向阀，所述加药盘远离加药管的一侧开设有出液口，所述出液口与锅炉桶贯穿且焊接连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述锅炉桶顶部靠近泵壳的侧门一侧焊接有风扇，所述锅炉桶顶部靠近风扇且远离泵壳的一侧栓接有喷头，所述喷头贯穿套接有输水管，所述泵壳顶部与侧门均贯穿设有散热口，所述散热口内壁均焊接有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵壳靠近底座的内壁均开设有底座滑槽，所述底座滑槽内壁滑动连接有底座滑块，所述底座滑块远离底座滑槽的一端与底座的侧壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加药管、加药盘和出液口均为耐高温材质，所述出液口远离加药盘圆心的一侧弧面均与锅炉桶的内壁垂直。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加药盘靠近出液口的一侧呈坡度倾斜，所述加药盘以圆心处高且圆弧处最低。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]本技术通过设置定量加药泵，从而代替人工加药，同时加药盘上的多个出液口流出的药液直接顺着锅炉桶内壁流下，从而提高除污除垢的效率和除污除垢的效果；并且通过设置泵壳的保护以及内部的安装底座和弹簧，从而方便了后期的拆装，以及提高了加药泵的减震能力，从而降低了加药泵的损伤风险，使其使用寿命增长；同时通过喷头、风扇和散热口的配合使用，也提高了加药泵外部的散热效果，从而降低了煤粉塔锅炉对其的影响，从而提升了使用效率和寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的正视的结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的加药泵的细节结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的加药盘的仰视结构示意图；
[0015]图4是本技术一优选实施例的A处的放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、锅炉桶；2、泵壳支撑柱；3、泵壳；4、侧门；5、阻尼弹簧；6、底座；7、加药泵滑槽；8、加药泵滑块；9、加药泵；10、固定抵板；11、定量电机；12、加药管；13、加药盘；14、单向阀；15、出液口；16、风扇；17、喷头；18、输水管；19、散热口；20、底座滑槽；21、底座滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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4，一种煤粉塔定量加药泵，其包括：锅炉桶1，锅炉桶1顶部外壁焊接有泵壳支撑柱2，泵壳支撑柱2远离锅炉桶1的一端焊接有泵壳3，泵壳3一侧转动连接有侧门4，泵壳3内壁底部焊接有若干个阻尼弹簧5，阻尼弹簧5远离泵壳3内壁的一端焊接有底座6，底座6远离阻尼弹簧5的一侧开设有加药泵滑槽7，加药泵滑槽7内壁滑动连接有加药泵滑块8，加药泵滑块8远离加药泵滑槽7的一侧焊接有加药泵9，侧门4靠近加药泵滑槽7的一侧焊接有固定抵板10，加药泵9远离加药泵滑块8的一侧贯穿连接有定量电机11，加药泵9输出
端贯穿泵壳3的一侧套接有加药管12，加药管12贯穿锅炉桶1顶部的一端套接有加药盘13，加药管12靠近与加药盘13的连接处套接有单向阀14，加药盘13远离加药管12的一侧开设有出液口15，出液口15与锅炉桶1贯穿且焊接连接，通过设置定量加药泵9，从而代替人工加药，同时加药盘13上的多个出液口15流出的药液直接顺着锅炉桶1内壁流下，从而提高除污除垢的效率和除污除垢的效果。
[0021]泵壳3靠近底座6的内壁均开设有底座滑槽20，底座滑槽20内壁滑动连接有底座滑块21，底座滑块21远离底座滑槽20的一端与底座6的侧壁固定连接，增加底座6的稳定性，从而使得加药泵9的到有效减震的效果，加药盘13靠近出液口15的一侧呈坡度倾斜，加药盘13以圆心处高且圆弧处最低，方便进行加药，从而提高清洁效果，锅炉桶1顶部靠近泵壳3的侧门4一侧焊接有风扇16，锅炉桶1顶部靠近风扇16且远离泵壳3的一侧栓接有喷头17，喷头17贯穿套接有输水管18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉塔定量加药泵，其特征在于，包括：锅炉桶(1)，所述锅炉桶(1)顶部外壁焊接有泵壳支撑柱(2)，所述泵壳支撑柱(2)远离锅炉桶(1)的一端焊接有泵壳(3)，所述泵壳(3)一侧转动连接有侧门(4)，所述泵壳(3)内壁底部焊接有若干个阻尼弹簧(5)，所述阻尼弹簧(5)远离泵壳(3)内壁的一端焊接有底座(6)，所述底座(6)远离阻尼弹簧(5)的一侧开设有加药泵滑槽(7)，所述加药泵滑槽(7)内壁滑动连接有加药泵滑块(8)，所述加药泵滑块(8)远离加药泵滑槽(7)的一侧焊接有加药泵(9)，所述侧门(4)靠近加药泵滑槽(7)的一侧焊接有固定抵板(10)，所述加药泵(9)远离加药泵滑块(8)的一侧贯穿连接有定量电机(11)，所述加药泵(9)输出端贯穿泵壳(3)的一侧套接有加药管(12)，所述加药管(12)贯穿锅炉桶(1)顶部的一端套接有加药盘(13)，所述加药管(12)靠近与加药盘(13)的连接处套接有单向阀(14)，所述加药盘(13)远离加药管(12)的一侧开设有出液口(15)，所述出液口(15)与锅炉桶(1)贯穿且焊接连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明文，程千育，
申请(专利权)人：宁夏鑫尔特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：