本实用新型专利技术涉及锆刚玉砖加工技术领域，且公开了一种锆刚玉砖吊挂装置，包括底座和安装框，所述安装框位于底座的上方，所述底座顶部固定连接有吊挂组件。该锆刚玉砖吊挂装置，通过开启第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转使得其外部两个套筒相互靠近，使得两个固定座对不同宽度的锆刚玉砖进行固定，通过固定座为对称的两个L型卡合板，方便对锆刚玉砖进行固定，通过拉动拉杆，使得固定块解除对固定槽的卡合，此时拉动固定框上下移动即可对不同长度的锆刚玉砖进行固定，达到了可以根据锆刚玉砖的大小对不同尺寸的锆刚玉砖进行吊挂夹取，适配性强目的，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种锆刚玉砖吊挂装置
[0001]本技术涉及锆刚玉砖加工
，具体为一种锆刚玉砖吊挂装置。
技术介绍
[0002]锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的ZrO2含量为33％～45％的耐火制品，锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑，锆刚玉砖又称电熔砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－ZrO2－SiO2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3取A，ZrO2取Z，SiO2取S，国家标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—36#，41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—41#。
[0003]在锆刚玉砖的生产过程中，对于吊挂装置的使用必不可少，传统的锆刚玉砖吊挂装置无法根据锆刚玉砖的大小对不同尺寸的锆刚玉砖进行吊挂夹取，适配性不佳，故而提出一种锆刚玉砖吊挂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锆刚玉砖吊挂装置，具备可以根据锆刚玉砖的大小对不同尺寸的锆刚玉砖进行吊挂夹取，适配性强等优点，解决了传统的锆刚玉砖吊挂装置无法根据锆刚玉砖的大小对不同尺寸的锆刚玉砖进行吊挂夹取，适配性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以根据锆刚玉砖的大小对不同尺寸的锆刚玉砖进行吊挂夹取，适配性强目的，本技术提供如下技术方案：一种锆刚玉砖吊挂装置，包括底座和安装框，所述安装框位于底座的上方，所述底座顶部固定连接有吊挂组件，所述吊挂组件包括侧板、第一伺服电机、绳筒、L型杆、U型架、滚轮和拉绳，所述底座顶部从左至右依次固定连接有侧板和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有一端与侧板活动连接的绳筒，所述底座右侧固定连接有L型杆，所述L型杆底部固定连接有位于安装框上方的U型架，所述U型架内部活动连接有滚轮，所述绳筒外部缠绕有一端绕过滚轮与安装框顶部固定连接的拉绳，所述安装框内壁顶部固定连接有一端延伸至其底部的隔板，所述安装框右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有一端延伸至安装框内部并贯穿隔板与安装框内壁左侧活动连接的双向螺纹杆，所述安装框内壁左右两侧之间固定连接有一端贯穿隔板且位于双向螺纹杆上方的滑动杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有一端与滑动杆外部活动连接的套筒，所述套筒的数量为两个且呈对称分布在隔板左右两侧，所述隔板底部固定连接有横板，所述横板左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽槽内顶壁与底壁之间活动连接有移动挡圈，两个所述移动挡圈相对的一侧与矩形槽槽内侧壁之间均固定连接有压缩弹簧，所述套筒底部固定连接有支撑杆，两个所述移动挡圈相背的一侧均固定连接有一端延伸至横板外部并与支撑杆固定连接的连接杆，所述支撑杆底部固定连接有限
位板，两个所述限位板相背的一侧均开设有固定槽，所述限位板外侧活动连接有移动套筒，两个所述移动套筒相背的一侧均固定连接有固定框，两个所述固定框相背一侧均活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的拉杆，两个所述拉杆相对的一侧均固定连接有一端贯穿移动套筒与固定槽卡合的固定块，两个所述固定块相背的一侧与固定框内壁之间均固定连接有套在拉杆上的弹簧，两个所述移动套筒相对的一侧均固定连接有固定座。
[0008]优选的，所述双向螺纹杆位于隔板左侧一端为正向螺纹，双向螺纹杆位于隔板右侧一端为反向螺纹。
[0009]优选的，两个所述移动套筒内壁顶部均开设有通孔，通孔大小与支撑杆相适配。
[0010]优选的，两个所述移动套筒内壁相背的一侧均开设有矩形孔，矩形孔大小与固定块相适配。
[0011]优选的，单侧所述固定槽的数量为五个，五个固定槽呈等距离分布。
[0012]优选的，两个所述固定座相对的一侧均设置有保护橡胶，保护橡胶呈防滑设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锆刚玉砖吊挂装置，具备以下有益效果：
[0015]该锆刚玉砖吊挂装置，通过开启第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转使得其外部两个套筒相互靠近，使得两个固定座对不同宽度的锆刚玉砖进行固定，通过固定座为对称的两个L型卡合板，方便对锆刚玉砖进行固定，通过拉动拉杆，使得固定块解除对固定槽的卡合，此时拉动固定框上下移动即可对不同长度的锆刚玉砖进行固定，达到了可以根据锆刚玉砖的大小对不同尺寸的锆刚玉砖进行吊挂夹取，适配性强目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0018]图中：1底座、2吊挂组件、201侧板、202第一伺服电机、203绳筒、204 L型杆、205 U型架、206滚轮、207拉绳、3安装框、4隔板、5第二伺服电机、6双向螺纹杆、7滑动杆、8套筒、9横板、10矩形槽、11移动挡圈、12压缩弹簧、13支撑杆、14连接杆、15限位板、16固定槽、17移动套筒、18固定块、19固定框、20拉杆、21弹簧、22固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种锆刚玉砖吊挂装置，包括底座1和安装框3，安装框3位于底座1的上方，底座1顶部固定连接有吊挂组件2，吊挂组件2包括侧板201、第一伺服电机202、绳筒203、L型杆204、U型架205、滚轮206和拉绳207，底座1顶部从左至右依次固定连接有侧板201和第一伺服电机202，第一伺服电机202的输出轴上固定安装有一端与侧板201活动连接的绳筒203，底座1右侧固定连接有L型杆204，L型杆204底部固
定连接有位于安装框3上方的U型架205，U型架205内部活动连接有滚轮206，绳筒203外部缠绕有一端绕过滚轮206与安装框3顶部固定连接的拉绳207，安装框3内壁顶部固定连接有一端延伸至其底部的隔板4，安装框3右侧固定连接有第二伺服电机5，第二伺服电机5的输出轴上固定安装有一端延伸至安装框3内部并贯穿隔板4与安装框3内壁左侧活动连接的双向螺纹杆6，双向螺纹杆6位于隔板4左侧一端为正向螺纹，双向螺纹杆6位于隔板4右侧一端为反向螺纹，安装框3内壁左右两侧之间固定连接有一端贯穿隔板4且位于双向螺纹杆6上方的滑动杆7，双向螺纹杆6外部螺纹连接有一端与滑动杆7外部活动连接的套筒8，套筒8的数量为两个且呈对称分布在隔板4左右两侧，隔板4底部固定连接有横板9，横板9左右两侧均开设有矩形槽10，矩形槽10槽内顶壁与底壁之间活动连接有移动挡圈11，两个移动挡圈11相对的一侧与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锆刚玉砖吊挂装置，包括底座(1)和安装框(3)，其特征在于：所述安装框(3)位于底座(1)的上方，所述底座(1)顶部固定连接有吊挂组件(2)，所述吊挂组件(2)包括侧板(201)、第一伺服电机(202)、绳筒(203)、L型杆(204)、U型架(205)、滚轮(206)和拉绳(207)，所述底座(1)顶部从左至右依次固定连接有侧板(201)和第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的输出轴上固定安装有一端与侧板(201)活动连接的绳筒(203)，所述底座(1)右侧固定连接有L型杆(204)，所述L型杆(204)底部固定连接有位于安装框(3)上方的U型架(205)，所述U型架(205)内部活动连接有滚轮(206)，所述绳筒(203)外部缠绕有一端绕过滚轮(206)与安装框(3)顶部固定连接的拉绳(207)，所述安装框(3)内壁顶部固定连接有一端延伸至其底部的隔板(4)，所述安装框(3)右侧固定连接有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)的输出轴上固定安装有一端延伸至安装框(3)内部并贯穿隔板(4)与安装框(3)内壁左侧活动连接的双向螺纹杆(6)，所述安装框(3)内壁左右两侧之间固定连接有一端贯穿隔板(4)且位于双向螺纹杆(6)上方的滑动杆(7)，所述双向螺纹杆(6)外部螺纹连接有一端与滑动杆(7)外部活动连接的套筒(8)，所述套筒(8)的数量为两个且呈对称分布在隔板(4)左右两侧，所述隔板(4)底部固定连接有横板(9)，所述横板(9)左右两侧均开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)槽内顶壁与底壁之间活动连接有移动挡圈(11)，两个所述移动挡圈(11)相对的一侧与矩形槽(10)槽内侧壁之间均固定连接有压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋林祥，刘西法，朱文浩，
申请(专利权)人：郑州新光色耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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