本实用新型专利技术涉及保护器套管机的保护器切断机构技术领域，且公开了一种保护器套管机的保护器切断机构，包括数量为两个的支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有传动箱，所述支撑板的顶部活动安装有固定板，所述固定板与支撑板之间设有移动机构，所述固定板的左侧固定连接有金属板，所述金属板的顶部固定连接有顶部安装板，所述金属板的底部固定连接有底部安装板，所述顶部安装板的顶部固定安装有顶部气缸。该保护器套管机的保护器切断机构，整个装置可安装在套管机上，作为套管前的一个加工机构，使热保护器的生产加工更加的接近生产线化和自动化，提高热保护器的生产效率。提高热保护器的生产效率。提高热保护器的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保护器套管机的保护器切断机构
[0001]本技术涉及保护器套管机的保护器切断机构
，具体为一种保护器套管机的保护器切断机构。
技术介绍
[0002]热保护器是由碟形高灵敏双金属元件、动触点、静触片、固定板、外壳和耐温导线组成，套管机是在热保护器的外侧套设一层塑胶保护套的设备。
[0003]随着科技的发展，套管机的功能越来越完善，但是现有的套管机仍旧没有切断机构，热保护器上的耐温导线存在长短不一，往往需要再套管前用专门的设备进行切断，较为麻烦，降低了企业的生产效率，故此，提出一种保护器套管机的保护器切断机构以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保护器套管机的保护器切断机构，具备耐温导线进行裁切的优点，解决了现有的套管机仍旧没有切断机构，热保护器上的耐温导线存在长短不一，往往需要再套管前用专门的设备进行切断，较为麻烦，降低了企业的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述耐温导线进行裁切的目的，本技术提供如下技术方案：一种保护器套管机的保护器切断机构，包括数量为两个的支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有传动箱，所述支撑板的顶部活动安装有固定板，所述固定板与支撑板之间设有移动机构，所述固定板的左侧固定连接有金属板，所述金属板的顶部固定连接有顶部安装板，所述金属板的底部固定连接有底部安装板，所述顶部安装板的顶部固定安装有顶部气缸，所述底部安装板的底部固定安装有底部气缸，所述金属板的左侧固定连接有第一导轨，所述顶部气缸的输出轴固定连接有顶部活动块，所述底部气缸的输出轴固定连接有底部活动块，所述顶部活动块和底部活动块的右侧均固定连接有与第一导轨滑动连接的第一滑块，所述底部活动块左侧的背面固定安装有底部切割刀片，所述顶部活动块左侧的背面固定安装有顶部切割刀片。
[0008]优选的，所述支撑架与支撑板的底面呈垂直状，所述支撑板与金属板的侧面呈垂直状。
[0009]优选的，所述移动机构包括丝杆、第二导轨、第二滑块、连接板、移动座、连接座、顶板、垂直板和立板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有立板，所述支撑板的顶部固定连接有第二导轨，所述立板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至传动箱内部的丝杆，所述支撑板的顶部活动安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有与第二导轨滑动连接的第二滑块，所述连接板的顶部固定安装有移动座，所述丝杆贯穿移动座，所述连接板的顶部固定安
装有数量为两个的连接座，两个所述连接座的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有垂直板，所述垂直板的顶部固定安装有固定板。
[0010]优选的，所述移动座的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述传动箱的内部设有主动链轮、从动链轮、驱动电机和传动链条，所述丝杆的右侧贯穿并延伸至传动箱的内部且与传动箱右侧的内壁活动连接，所述丝杆的外周壁固定安装有从动链轮，所述传动箱左侧内壁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮的外侧活动连接有传动链条。
[0012]优选的，所述顶部切割刀片的右侧与底部切割刀片的左侧位于同一垂直面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种保护器套管机的保护器切断机构，具备以下有益效果：
[0015]该保护器套管机的保护器切断机构，通过启动驱动电机，使主动链轮转动，又通过设置有传动链条，可使从动链轮随着主动链轮一同转动，进而带动丝杆转动，又通过设置有第二滑块与第二导轨滑动连接，使移动座可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而左右移动，带动顶板左右移动，进一步的使金属板左右移动，实现对顶部切割刀片和底部切割刀片位置的调节，当顶部切割刀片和底部切割刀片需要对耐温导线进行裁切的时候，可启动顶部气缸和底部气缸，使顶部活动块和底部活动块可通过第一滑块与第一导轨滑动连接而相对的移动，带动顶部切割刀片和底部切割刀片相对的移动，从而将耐温导线进行裁切，整个装置可安装在套管机上，作为套管前的一个加工机构，使热保护器的生产加工更加的接近生产线化和自动化，提高热保护器的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正视图。
[0018]图中：1支撑架、2支撑板、3传动箱、4移动机构、5底部安装板、6固定板、7顶部安装板、8金属板、9第一导轨、10顶部气缸、11顶部活动块、12顶部切割刀片、13底部切割刀片、14底部活动块、15底部气缸、16第一滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种保护器套管机的保护器切断机构，包括数量为两个的支撑架1，两个支撑架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑架1与支撑板2的底面呈垂直状，支撑板2的右侧固定连接有传动箱3，支撑板2的顶部活动安装有固定板6，固定板6与支撑板2之间设有移动机构4，移动机构4包括丝杆、第二导轨、第二滑块、连接板、移动座、连接座、顶板、垂直板和立板，支撑板2顶部的左侧固定连接有立板，支撑板2的顶部固定连接有第二导轨，立板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至传动箱3内部的丝杆，支撑板2的顶部活动安装有连接
板，连接板的底部固定连接有与第二导轨滑动连接的第二滑块，连接板的顶部固定安装有移动座，丝杆贯穿移动座，移动座的一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔与丝杆螺纹连接，连接板的顶部固定安装有数量为两个的连接座，两个连接座的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定连接有垂直板，垂直板的顶部固定安装有固定板6，传动箱3的内部设有主动链轮、从动链轮、驱动电机和传动链条，丝杆的右侧贯穿并延伸至传动箱3的内部且与传动箱3右侧的内壁活动连接，丝杆的外周壁固定安装有从动链轮，传动箱3左侧内壁的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮的外侧活动连接有传动链条，固定板6的左侧固定连接有金属板8，支撑板2与金属板8的侧面呈垂直状，金属板8的顶部固定连接有顶部安装板7，金属板8的底部固定连接有底部安装板5，顶部安装板7的顶部固定安装有顶部气缸10，底部安装板5的底部固定安装有底部气缸15，金属板8的左侧固定连接有第一导轨9，顶部气缸10的输出轴固定连接有顶部活动块11，底部气缸15的输出轴固定连接有底部活动块14，顶部活动块11和底部活动块14的右侧均固定连接有与第一导轨9滑动连接的第一滑块16，底部活动块14左侧的背面固定安装有底部切割刀片13，顶部活动块11左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护器套管机的保护器切断机构，包括数量为两个的支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有传动箱(3)，所述支撑板(2)的顶部活动安装有固定板(6)，所述固定板(6)与支撑板(2)之间设有移动机构(4)，所述固定板(6)的左侧固定连接有金属板(8)，所述金属板(8)的顶部固定连接有顶部安装板(7)，所述金属板(8)的底部固定连接有底部安装板(5)，所述顶部安装板(7)的顶部固定安装有顶部气缸(10)，所述底部安装板(5)的底部固定安装有底部气缸(15)，所述金属板(8)的左侧固定连接有第一导轨(9)，所述顶部气缸(10)的输出轴固定连接有顶部活动块(11)，所述底部气缸(15)的输出轴固定连接有底部活动块(14)，所述顶部活动块(11)和底部活动块(14)的右侧均固定连接有与第一导轨(9)滑动连接的第一滑块(16)，所述底部活动块(14)左侧的背面固定安装有底部切割刀片(13)，所述顶部活动块(11)左侧的背面固定安装有顶部切割刀片(12)。2.根据权利要求1所述的一种保护器套管机的保护器切断机构，其特征在于：所述支撑架(1)与支撑板(2)的底面呈垂直状，所述支撑板(2)与金属板(8)的侧面呈垂直状。3.根据权利要求1所述的一种保护器套管机的保护器切断机构，其特征在于：所述移动机构(4)包括丝杆、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小强，
申请(专利权)人：镇江晨光焊接设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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