围堰钢管桩连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种围堰钢管桩连接结构，包括：钢管桩本体，所述钢管桩本体一侧纵向设置有C型锁口管，所述钢管桩本体另一侧上设置有被相邻所述钢管桩本体上的所述C型锁口管包裹的Ω型锁口管，所述C型锁口管的开口侧设置为锁口，所述锁口的外侧面与所述Ω型锁口管的耳板密贴。C型锁口管2与Ω型锁口管3形成两层具有防水性能密贴连接，提高了钢管桩围堰的防水性能，使得钢管桩围堰整体的围水效果良好，保证了钢管桩围堰内正常的施工条件。保证了钢管桩围堰内正常的施工条件。保证了钢管桩围堰内正常的施工条件。

【技术实现步骤摘要】
围堰钢管桩连接结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种围堰钢管桩连接结构。

技术介绍

[0002]在涉水桥梁施工中，水中承台和墩身常采用围堰作为围水、防水结构，目前常用的围堰包括钢板桩构成的围堰、钢管桩构成的围堰以及钢套箱形成的围堰，钢管桩构成围堰的整体刚度介于钢板桩和钢套箱形成的围堰之间，且施工起重设备要求相对较低，施工工艺较简单，在深水承台和墩身施工中使用广泛。钢管桩围堰中承受围堰外侧水施加的压力的结构为大直径钢管，大直径钢管间采用小型套管或者小型型钢紧锁连接，采用套管的形式进行连接，套管连接形式有C
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O型、C
‑
T型和T
‑
L型三种。
[0003]T
‑
L型连接套管的防漏能力主要取决于T型管与L型钢的紧靠程度，施工过程中较难控制，容易出现严重漏水。C
‑
T型连接套管中，当T型管在C型管中的位置出现偏差时会产生连接缝隙，导致漏水。C
‑
O型连接套管的防漏能力主要取决C型管对O型管包裹程度，然而，在实际使用过程中，在水压较大时C
‑
O型连接套管会出现漏水状况，需持续对围堰内抽水以保证围堰内的施工条件。

技术实现思路

[0004]为克服以上技术问题，特别是钢管桩围堰中，现有钢管桩套管连接形式容易出现漏水的问题，特提出以下技术方案：
[0005]本申请实施例提供的围堰钢管桩连接结构，包括钢管桩本体，所述钢管桩本体一侧纵向设置有C型锁口管，所述钢管桩本体另一侧上设置有被相邻所述钢管桩本体上的所述C型锁口管包裹的Ω型锁口管，所述C型锁口管的开口侧设置为锁口，所述锁口的外侧面与所述Ω型锁口管的耳板密贴。
[0006]可选地，两所述耳板焊接在所述钢管桩本体上。
[0007]可选地，两所述耳板相对的一侧间距设置。
[0008]可选地，所述锁口的开口弧长小于两所述耳板之间的间距。
[0009]可选地，所述C型锁口管内壁的横截面弧度与所述Ω型锁口管外壁的横截面弧度相同，使得两者套设后密贴。
[0010]可选地，所述Ω型锁口管的管内径大于所述C型锁口管的管内径。
[0011]可选地，所述Ω型锁口管的管内径比所述C型锁口管的管内径大1.5
‑
2.5mm。
[0012]可选地，所述耳板的长度为1.5
‑
2.5mm。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]本申请实施例提供的围堰钢管桩连接结构，包括：钢管桩本体，所述钢管桩本体一侧纵向设置有C型锁口管，所述钢管桩本体另一侧上设置有被相邻所述钢管桩本体上的所述C型锁口管包裹的Ω型锁口管，所述C型锁口管的开口侧设置为锁口，所述锁口的外侧面与所述Ω型锁口管的耳板密贴。C型锁口管包裹Ω型锁口管形成第一层连接，锁口的外侧面
与Ω型锁口管的耳板31密贴，使得C型锁口管2与Ω型锁口管3之间形成第二层连接，使得C型锁口管2与Ω型锁口管3形成两层具有防水性能密贴连接，提高了钢管桩围堰的防水性能，使得钢管桩围堰整体的围水效果良好，保证了钢管桩围堰内正常的施工条件。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术围堰钢管桩连接结构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0019]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作。
[0020]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0021]本申请实施例提供的围堰钢管桩连接结构，如图1所示，包括钢管桩本体1，钢管桩本体1一侧纵向设置有C型锁口管2，钢管桩本体1另一侧上设置有被相邻钢管桩本体1上的C型锁口管包裹的Ω型锁口管3，可选地，C型锁口管2内壁的横截面弧度与Ω型锁口管3外壁的横截面弧度相同，使得两者套设后密贴，密贴的C型锁口管2与Ω型锁口管3之间形成第一层连接。C型锁口管2的开口侧设置为锁口，锁口的外侧面与Ω型锁口管的耳板31密贴，使得C型锁口管2与Ω型锁口管3之间形成第二层连接。由于C型锁口管2与Ω型锁口管3之间形成有两层连接，提高了C型锁口管2与Ω型锁口管3连接后的防水性能。在施工过程中，钢管桩本体1采用C型锁口管2与Ω型锁口管3进行连接，钢管桩围堰整体的围水效果良好，未出现明显的漏水情况，在未采用堵漏措施的情况下，钢管桩围堰内间断性抽水即可保证钢管桩围堰内干燥的施工环境，保证了钢管桩围堰内正常的施工条件。
[0022]可选地，在本申请提供的实施例中，Ω型锁口3的横截面为圆弧，且在圆弧的弧线端部设置有耳板，耳板背向弧线端部所指的方向延伸，且耳板与圆弧的外周壁具有一定间隙，耳板与弧的外周壁最小间隙小于或者等于C型锁口管2的锁口处的壁厚，在间隙内容纳C型锁口管2的锁口后，耳板能够与C型锁口管2的锁口密贴，形成第二层连接。可选地，在一种实施方式中，耳板3延伸的形状与连接的钢管桩外壁相同，保证耳板与钢管桩外壁的匹配
性，提高耳板焊接在钢管桩上的连接紧固性和密封性。可选地，耳板延伸的形状为直线型，用以保证耳板3与C型锁口管2的锁口外侧壁有较大的密贴面积，提高耳板3与C型锁口管2的锁口连接后的防水性能。Ω型锁口管3的两耳板31焊接在钢管桩本体1上，可选地，两耳板31相对的一侧间距设置，使得Ω型锁口管3与钢管桩本体1之间形成两层防漏连接，进一步提高了钢管桩围堰的防水能力。
[0023]在本申请提供的实施例中，C型锁口管采用Φ20cm
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0.5cm钢管制成，C型锁口管的锁口开口弧长为3.8cm。可选地，锁口的开口弧长小于两耳板31之间的间距，使得C型锁口管的锁口能够紧密卡在Ω型锁口管3中耳板31与钢管之间，保证C型锁口管2与Ω型锁口管3连接的紧密型，以提高钢管桩围堰的防水能力。进一步地，为了提高钢管桩围堰的防水能力，耳板31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围堰钢管桩连接结构，包括钢管桩本体，其特征在于，所述钢管桩本体一侧纵向设置有C型锁口管，所述钢管桩本体另一侧上设置有被相邻所述钢管桩本体上的所述C型锁口管包裹的Ω型锁口管，所述C型锁口管的开口侧设置为锁口，所述锁口的外侧面与所述Ω型锁口管的耳板密贴。2.根据权利要求1所述的围堰钢管桩连接结构，其特征在于，两所述耳板焊接在所述钢管桩本体上。3.根据权利要求1所述的围堰钢管桩连接结构，其特征在于，两所述耳板相对的一侧间距设置。4.根据权利要求3所述的围堰钢管桩连接结构，其特征在于，所述锁口的开口弧长小于两所述耳板之间的间距。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元海，杨鑫，魏超，张敬弦，冯志杰，张皎，李传威，陈小龙，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，
类型：新型
国别省市：