一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀，包括阀体，所述阀体侧壁设有两个安装管，两个所述安装管均通过安装法兰与阀体相连接，所述阀体内部开设有阀道，所述阀道内设有可移动的移动杆，所述移动杆的下端固定连接有阀芯，所述阀体上设有密封机构，所述密封机构包括固定连接在两个安装管侧壁的遇水膨胀止水块。本实用新型专利技术取代了传动的阀体密封方式，大大提高了阀体与安装管连接处的密封性能，避免油液从阀体与安装管的连接处发生泄漏的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀


[0001]本技术涉及紧急切断阀
，尤其涉及一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀。

技术介绍

[0002]紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生。
[0003]目前市场上的紧急切断阀与管道连接处通常通过法兰相连接，虽然在阀体与管道的连接处设置有密封圈，但阀体与管道的连接处密封性能十分有限，尤其是在发生意外碰撞时，受到强烈冲击力的阀门密封圈位置会发生错位，密封性会大大降低，从而导致油液泄漏，不仅会造成油液的浪费，而且会对环境造成污染，所以，需要设计一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀，包括阀体，所述阀体侧壁设有两个安装管，两个所述安装管均通过安装法兰与阀体相连接，所述阀体内部开设有阀道，所述阀道内设有可移动的移动杆，所述移动杆的下端固定连接有阀芯，所述阀体上设有密封机构，所述密封机构包括固定连接在两个安装管侧壁的遇水膨胀止水块，两个所述遇水膨胀止水块侧壁均与阀体内壁相贴合，所述阀道上设有用于向两个遇水膨胀止水块供水的供水机构。
[0007]优选地，所述供水机构包括固定连接在阀道内壁的两个固定盒，两个所述固定盒内壁均固定连接有气囊，两个所述气囊内均填充有水，两个所述气囊一端均固定连接有固定块，两个所述固定块分别延伸至两个固定盒外部，所述移动杆侧壁固定连接有两个控制杆，所述阀体内部开设有两个空腔，所述阀体内壁开设有多个与两个空腔相连通的通孔，位于同一侧的多个所述通孔均位于同侧遇水膨胀止水块的正上方，两个所述气囊侧壁均通过连接管与对应空腔相连通。
[0008]优选地，两个所述固定块侧壁均设有弧面，两个所述控制杆侧壁均设有弧面。
[0009]优选地，两个所述气囊侧壁均连通设有加水管，两个所述加水管上均设有管帽。
[0010]优选地，所述移动杆由不锈钢材料制成，所述移动杆与阀芯螺纹连接。
[0011]优选地，所述阀体侧壁喷涂有防腐蚀涂层，所述阀道内壁喷涂有防腐蚀涂层。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置密封机构与供水机构，在紧急切断阀开启时，伴随移动杆的下移，两个控制杆能够挤压两个固定块，从而对两个气囊进行挤压，两个气囊内的水能够被两个遇水膨胀止水块吸收，遇水膨胀止水块在遇水后产生2
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3倍的膨胀变形，并充满接缝
的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，取代了传动的阀体密封方式，大大提高了阀体与安装管连接处的密封性能，避免油液从阀体与安装管的连接处发生泄漏的情况发生；
[0014]2、本技术通过设置加水管，工作人员可通过加水管向气囊内加水，操作过程方便快捷，方便工作人员的使用，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀的B处结构放大图。
[0018]图中：1阀体、2安装管、3安装法兰、4阀芯、5移动杆、6阀道、7控制杆、8固定盒、9固定块、10气囊、11连接管、12加水管、13空腔、14遇水膨胀止水块、15通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀，包括阀体1，阀体1侧壁设有两个安装管2，两个安装管2均通过安装法兰3与阀体1相连接，阀体1内部开设有阀道6，阀体1侧壁喷涂有防腐蚀涂层，阀道6内壁喷涂有防腐蚀涂层，有效减缓水流对阀体1与阀道6的腐蚀速率，延长装置的使用寿命，阀道6内设有可移动的移动杆5，移动杆5的下端固定连接有阀芯4，移动杆5由不锈钢材料制成，移动杆5与阀芯4螺纹连接，方便更换阀芯4，阀体1上设有密封机构，密封机构包括固定连接在两个安装管2侧壁的遇水膨胀止水块14，两个遇水膨胀止水块14侧壁均与阀体1内壁相贴合，遇水膨胀止水块14在遇水后产生2
‑
3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。
[0021]阀道6上设有用于向两个遇水膨胀止水块14供水的供水机构，供水机构包括固定连接在阀道6内壁的两个固定盒8，两个固定盒8内壁均固定连接有气囊10，两个气囊10侧壁均连通设有加水管12，两个加水管12上均设有管帽，方便向气囊10内加水，两个气囊10内均填充有水，两个气囊10一端均固定连接有固定块9，两个固定块9分别延伸至两个固定盒8外部，移动杆5侧壁固定连接有两个控制杆7，两个固定块9侧壁均设有弧面，两个控制杆7侧壁均设有弧面，方便控制杆7挤压固定块9使固定块9发生移动，阀体1内部开设有两个空腔13，阀体1内壁开设有多个与两个空腔13相连通的通孔15，位于同一侧的多个通孔15均位于同侧遇水膨胀止水块14的正上方，两个气囊10侧壁均通过连接管11与对应空腔13相连通。
[0022]在紧急切断阀开启时，移动杆5能够带动阀芯4向下移动，移动杆5侧壁的两个控制杆7能够对两个固定块9进行挤压，从而对两个气囊10进行挤压，两个气囊10受到挤压时，两个气囊10内的水能够通过连接管11进入两个空腔13内，并通过多个通孔15流出，两个遇水膨胀止水块14能够吸收多个通孔15流出的水流，遇水膨胀止水块14是一种独特的橡胶新产品，是有遇水膨胀性能的腻子型止水条和制品型止水条的统称，该种橡胶在遇水后产生2
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3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻
底防止渗漏，从而大大提高阀体1与安装管2连接处的密封性能。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)侧壁设有两个安装管(2)，两个所述安装管(2)均通过安装法兰(3)与阀体(1)相连接，所述阀体(1)内部开设有阀道(6)，所述阀道(6)内设有可移动的移动杆(5)，所述移动杆(5)的下端固定连接有阀芯(4)，所述阀体(1)上设有密封机构，所述密封机构包括固定连接在两个安装管(2)侧壁的遇水膨胀止水块(14)，两个所述遇水膨胀止水块(14)侧壁均与阀体(1)内壁相贴合，所述阀道(6)上设有用于向两个遇水膨胀止水块(14)供水的供水机构。2.根据权利要求1所述的一种卸油防满溢隔爆型紧急切断阀，其特征在于，所述供水机构包括固定连接在阀道(6)内壁的两个固定盒(8)，两个所述固定盒(8)内壁均固定连接有气囊(10)，两个所述气囊(10)内均填充有水，两个所述气囊(10)一端均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)分别延伸至两个固定盒(8)外部，所述移动杆(5)侧壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡珍，
申请(专利权)人：青岛贵和测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：