本实用新型专利技术涉及卡具技术领域，且公开了一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具，包括基座。该熔铸锆刚玉砖组装用卡具，通过设置第一伺服电机，启动第一伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动使得矩形螺纹块上移从而实现不用手持即可对锆刚玉砖处于不同高度的组装，通过设置第二伺服电机，当需要对不同大小的锆刚玉砖进行固定时，启动第二伺服电机带动齿条板相向相背运动，从而不同宽度的锆刚玉砖进行固定，当所夹持固定的锆刚玉砖过长时，电动推杆通过输出端带动延伸板向右移动，便于对远离卡具一端的锆刚玉砖进行夹持固定，从而使得该装置可以有效的对不同长度的锆刚玉砖进行夹持固定，有效的提高了组装效率，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具
[0001]本技术涉及卡具
，具体为一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具。
技术介绍
[0002]锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
[0003]锆刚玉砖在生产时，需要经过很多加工程序，例如将多个锆刚玉砖的组装，锆刚玉砖在组装时需要将其一部分先进行固定，然而由于锆刚玉砖的形状大小不一，手持固定不仅费时费力，而且还容易抖动使得组装时对接不稳，并且部分锆刚玉砖较长，不容易夹持固定，从而不利于组装的快速进行，故而提出一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具，具备不用手持组装固定，便于对不同宽度以及长度的锆刚玉砖进行夹持固定等优点，解决了锆刚玉砖在组装时需要将其一部分先进行固定，然而由于锆刚玉砖的形状大小不一，手持固定不仅费时费力，而且还容易抖动使得组装时对接不稳，并且部分锆刚玉砖较长，不容易夹持固定，从而不利于组装的快速进行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备不用手持组装固定，便于对不同宽度以及长度的锆刚玉砖进行夹持固定目的，本技术提供如下技术方案：一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具，包括基座，所述基座的顶部从左至右固定安装有螺纹框和第一弹簧，所述螺纹框的顶部固定安装有第一伺服电机，所述螺纹框的内底壁活动连接有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出轴延伸至螺纹框的内部并与螺纹杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一端延伸至螺纹框右侧的矩形螺纹块，所述矩形螺纹块的右侧固定连接有一端与第一弹簧顶部固定连接的安装横板，所述安装横板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳的内底壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定连接有齿轮，所述安装外壳的内壁左右两侧均活动连接有与齿轮啮合的齿条板，所述安装外壳右侧壁的前后两侧均固定连接有外框，两个所述齿条板的右侧壁均固定连接有一端延伸至安装外壳外部并位于两个外框之间的夹持板，所述夹持板与外框之间固定连接有数量为两个的第二弹簧，所述夹持板的右侧壁开设有安装槽，所述安装槽的槽内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有一端延伸至夹持板右侧的延伸板。
[0008]优选的，所述螺纹框的内部为中空且其内壁右侧开设有与矩形螺纹块相适配的矩形条孔。
[0009]优选的，两个所述齿条板相对的一侧均固定连接有齿条，两个齿条均与齿轮啮合。
[0010]优选的，所述安装外壳的内部为中空且其内壁左侧开设有与齿条板相适配的条孔。
[0011]优选的，两个所述夹持板的右侧位于同一水平线上，前侧夹持板位于安装外壳内部的一端应开设有与后侧齿条板相适配的矩形孔。
[0012]优选的，两个所述延伸板相对一侧的右侧均固定连接有防滑垫，且其厚度为三毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具，具备以下有益效果：
[0015]该熔铸锆刚玉砖组装用卡具，通过设置第一伺服电机，启动第一伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动使得矩形螺纹块上移从而实现不用手持即可对锆刚玉砖处于不同高度的组装，通过设置第二伺服电机，当需要对不同大小的锆刚玉砖进行固定时，启动第二伺服电机带动齿条板相向相背运动，从而不同宽度的锆刚玉砖进行固定，当所夹持固定的锆刚玉砖过长时，电动推杆通过输出端带动延伸板向右移动，便于对远离卡具一端的锆刚玉砖进行夹持固定，从而使得该装置可以有效的对不同长度的锆刚玉砖进行夹持固定，有效的提高了组装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为本技术结构齿条板和齿轮连接正视剖视图。
[0019]图中：1基座、2螺纹框、3第一伺服电机、4螺纹杆、5矩形螺纹块、6第一弹簧、7安装横板、8支撑柱、9安装外壳、10外框、11夹持板、12安装槽、13电动推杆、14延伸板、15第二伺服电机、16齿条板、17齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具，包括基座1，基座1的顶部从左至右固定安装有螺纹框2和第一弹簧6，螺纹框2的内部为中空且其内壁右侧开设有与矩形螺纹块5相适配的矩形条孔，螺纹框2的顶部固定安装有第一伺服电机3，通过设置第一伺服电机3，启动第一伺服电机3通过输出轴带动螺纹杆4转动使得矩形螺纹块5上移从而实现不用手持即可对锆刚玉砖处于不同高度的组装，通过设置第二伺服电机15，当需要对不同大小的锆刚玉砖进行固定时，启动第二伺服电机15带动齿条板16相向相背运动，从而不同宽度的锆刚玉砖进行固定，当所夹持固定的锆刚玉砖过长时，电动推杆13通过输出端带动延伸板14向右移动，便于对远离卡具一端的锆刚玉砖进行夹持固定，从而使得该装置可以有效的对不同长度的锆刚玉砖进行夹持固定，有效的提高了组装效率，螺纹框2的内底壁活动连接
有螺纹杆4，第一伺服电机3的输出轴延伸至螺纹框2的内部并与螺纹杆4的顶部固定连接，螺纹杆4的外部螺纹连接有一端延伸至螺纹框2右侧的矩形螺纹块5，矩形螺纹块5的右侧固定连接有一端与第一弹簧6顶部固定连接的安装横板7，安装横板7的顶部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定连接有安装外壳9，安装外壳9的内部为中空且其内壁左侧开设有与齿条板16相适配的条孔，安装外壳9的内底壁固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出轴处固定连接有齿轮17，安装外壳9的内壁左右两侧均活动连接有与齿轮17啮合的齿条板16，两个齿条板16相对的一侧均固定连接有齿条，两个齿条均与齿轮17啮合，安装外壳9右侧壁的前后两侧均固定连接有外框10，两个齿条板16的右侧壁均固定连接有一端延伸至安装外壳9外部并位于两个外框10之间的夹持板11，两个夹持板11的右侧位于同一水平线上，前侧夹持板11位于安装外壳9内部的一端应开设有与后侧齿条板16相适配的矩形孔，夹持板11与外框10之间固定连接有数量为两个的第二弹簧18，夹持板11的右侧壁开设有安装槽12，安装槽12的槽内底壁固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有一端延伸至夹持板11右侧的延伸板14，两个延伸板14相对一侧的右侧均固定连接有防滑垫，且其厚度为三毫米。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔铸锆刚玉砖组装用卡具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部从左至右固定安装有螺纹框(2)和第一弹簧(6)，所述螺纹框(2)的顶部固定安装有第一伺服电机(3)，所述螺纹框(2)的内底壁活动连接有螺纹杆(4)，所述第一伺服电机(3)的输出轴延伸至螺纹框(2)的内部并与螺纹杆(4)的顶部固定连接，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有一端延伸至螺纹框(2)右侧的矩形螺纹块(5)，所述矩形螺纹块(5)的右侧固定连接有一端与第一弹簧(6)顶部固定连接的安装横板(7)，所述安装横板(7)的顶部固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部固定连接有安装外壳(9)，所述安装外壳(9)的内底壁固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出轴处固定连接有齿轮(17)，所述安装外壳(9)的内壁左右两侧均活动连接有与齿轮(17)啮合的齿条板(16)，所述安装外壳(9)右侧壁的前后两侧均固定连接有外框(10)，两个所述齿条板(16)的右侧壁均固定连接有一端延伸至安装外壳(9)外部并位于两个外框(10)之间的夹持板(11)，所述夹持板(11)与外框(10)之间固定连接有数量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋林祥，刘西法，朱文浩，
申请(专利权)人：郑州新光色耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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