一种无刷直流风机用机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷直流风机用机壳，包括呈圆柱状且一端开口的壳体，壳体的封闭端的内壁的沿其轴向向内凸设有容纳槽和同轴围设在容纳槽外侧的连接凸缘，连接凸缘靠近壳体的开口端的面上可拆卸地卡接有相匹配且呈镂空状的壳盖，壳盖和容纳槽的内底壁上对应开设有供无刷直流风机的转子穿过的通孔，壳体和连接凸缘之间连接有若干沿壳体的周向均布且倾斜设置的导风片，导风片的数量为8片

【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流风机用机壳


[0001]本技术涉及无刷直流风机
，具体涉及一种无刷直流风机用机壳。

技术介绍

[0002]无刷直流风机用机壳属于无刷直流风机的重要组成部分。现有技术中无刷直流风机用机壳由相配套的壳身和壳盖组成，且通过若干沿壳身的周向均设在壳身周壁上的出风口进行出风，明显地，这种结构不仅使得散热性差，使用寿命短，而且由于出风口设置在壳身的侧壁上，故不利于风的导通，导致受到的风阻大，且出风效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术提供了一种无刷直流风机用机壳，其所解决的技术问题如何能有效提高无刷直流风机用机壳的出风效率和散热性能。
[0004]为了解决上述技术问题，一种无刷直流风机用机壳，包括呈圆柱状且一端开口的壳体，所述壳体的封闭端的内壁的沿其轴向向内凸设有容纳槽和同轴围设在所述容纳槽外侧的连接凸缘，所述连接凸缘靠近所述壳体的开口端的面上可拆卸地卡接有相匹配且呈镂空状的壳盖，所述壳盖和所述容纳槽的内底壁上对应开设有供无刷直流风机的转子穿过的通孔，所述壳体和所述连接凸缘之间连接有若干沿所述壳体的周向均布且倾斜设置的导风片，所述导风片的数量为8片
‑
12片，相邻的所述导风片之间形成风道，所述壳体的封闭端上开设有若干与所述风道一一对应连通的风口。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述导风片的倾斜角度为30
°‑
60
°
。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述导风片的数量为10片。r/>[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述容纳槽和所述连接凸缘之间连接有若干沿所述壳体的周向均布的加强筋。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述连接凸缘靠近所述壳体的开口端的面上凸设有若干沿所述壳体均布的连接。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述壳盖上设有若干与所述连接部相适配的套接部。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述连接部的数量为三个。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述连接部上设有螺纹槽，所述套接部上设有与所述螺纹槽相对应的螺纹孔，相对应的所述螺纹孔和所述螺纹槽通过螺栓螺纹连接在一起。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述导风片呈弧形状。
[0013]本技术的有益效果：通过沿壳体的轴向向内凸设连接凸缘，并在连接凸缘上卡接相适配的壳盖，壳体内位于壳盖和连接凸缘之间的区域形成无刷直流风机的定子和转子的容纳腔，并通过将壳盖设置为镂空状，且在壳体和连接凸缘之间连接有若干沿壳体的周向均布且倾斜设置的导风片的设置，这就使得风阻小、导风顺畅且均匀，从而实现了能有
效提高无刷直流风机用机壳的出风效率和散热性能的技术效果。与现有技术相比，出风效率高，散热性好，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图中标号说明：1、壳体，11、风口，2、容纳槽，3、连接凸缘，31、连接部，4、壳盖，41、通孔，42、套接部，5、导风片，6、风道，7、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]参照图1和图2所示：一种无刷直流风机用机壳，包括呈圆柱状且一端开口的壳体1，壳体1的封闭端的内壁的沿其轴向向内凸设有容纳槽2和同轴围设在容纳槽2外侧的连接凸缘3，连接凸缘3靠近壳体1的开口端的面上可拆卸地卡接有相匹配且呈镂空状的壳盖4，在本实施例中，壳盖4和连接凸缘3通过以下方式卡接：连接凸缘3靠近壳体1的开口端的面上凸设有若干沿壳体1均布的连接部31，壳盖4上设有若干与连接部31相适配的套接部42，连接部31的数量为三个。壳盖4和容纳槽2的内底壁上对应开设有供无刷直流风机的转子穿过的通孔41，壳体1和连接凸缘3之间连接有若干沿壳体1的周向均布且倾斜设置的导风片5，导风片5的数量为8片
‑
12片，相邻的导风片5之间形成风道6，壳体1的封闭端上开设有若干与风道6一一对应连通的风口11。在本实施例中，通过将壳盖4设置为镂空状，并在壳体1内位于壳盖4和连接凸缘3之间的区域形成无刷直流风机的定子和转子的容纳腔与壳盖4相对端的外围均设若干倾斜 30
°‑
60
°
设置且数量为8片
‑
12片的导风片5，这就使得散热性好、风阻小、导风顺畅且均匀、噪音小，实现了能有效提高无刷直流风机用机壳的出风效率和散热性能的技术效果。
[0019]在本技术一个较佳实施例中，导风片5的数量为10片，经过实验得出采用该数量与其他数量相比，无刷直流风机的噪音产生的噪音小，其他性能一致。
[0020]在本技术一个较佳实施例中，容纳槽2和连接凸缘3之间连接有若干沿壳体1的周向均布的加强筋7，这样设置不仅提高了强度，而且能有效避免在注塑过程中容纳槽2发生收缩现象。
[0021]在本技术一个较佳实施例中，连接部31上设有螺纹槽，套接部42上设有与螺纹槽相对应的螺纹孔，相对应的螺纹孔和螺纹槽通过螺栓螺纹连接在一起，这样设置提高了连接部31和套接部42之间连接的紧固度。
[0022]在本技术一个较佳实施例中，导风片5呈弧形状，这样设置减少了风量的流失。
[0023]综上，本技术通过沿壳体1的轴向向内凸设连接凸缘3，并在连接凸缘 3上卡接相适配的壳盖4，壳体1内位于壳盖4和连接凸缘3之间的区域形成无刷直流风机的定子和转子的容纳腔，并通过将壳盖4设置为镂空状，且在壳体1 和连接凸缘3之间连接有若干沿壳体1的周向均布且倾斜设置的导风片5的设置，从而使得风阻小、导风顺畅且均匀，故而本
技术能有效提高无刷直流风机用机壳的出风效率和散热性能，具有出风效率高、散热性好、使用寿命长且噪音低等优点。
[0024]以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流风机用机壳，其特征在于，包括呈圆柱状且一端开口的壳体，所述壳体的封闭端的内壁的沿其轴向向内凸设有容纳槽和同轴围设在所述容纳槽外侧的连接凸缘，所述连接凸缘靠近所述壳体的开口端的面上可拆卸地卡接有相匹配且呈镂空状的壳盖，所述壳盖和所述容纳槽的内底壁上对应开设有供无刷直流风机的转子穿过的通孔，所述壳体和所述连接凸缘之间连接有若干沿所述壳体的周向均布且倾斜设置的导风片，所述导风片的数量为8片
‑
12片，相邻的所述导风片之间形成风道，所述壳体的封闭端上开设有若干与所述风道一一对应连通的风口。2.如权利要求1所述的无刷直流风机用机壳，其特征在于，所述导风片的倾斜角度为30
°‑
60
°
。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆泽运，
申请(专利权)人：苏州洛塔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：