一种水溶性硅油制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶性硅油制备装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑箱一，所述底座的另一侧固定连接有支撑箱二，所述支撑箱一靠近所述支撑箱二的一侧活动连接有空心管一，所述空心管一远离所述支撑箱一的一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述搅拌箱远离所述空心管一的一侧固定连接有空心管二，所述空心管二与所述支撑箱二活动连接，所述搅拌箱内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块内活动连接有空心管三，所述空心管三远离所述固定块的一端固定连接有齿轮箱。有益效果：可以使水溶性硅油在生产过程中混合更加均匀，提高了产品的生产质量。提高了产品的生产质量。提高了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性硅油制备装置


[0001]本技术涉及水溶性硅油制备领域，具体来说，涉及一种水溶性硅油制备装置。

技术介绍

[0002]水溶性硅油为反应活性的非离子型表面活性剂，溶于水、醇、芳香烃、酒精、丙酮等。本品无毒、无腐蚀、不污染环境。水溶性硅油能以水溶液形式单独用于织物或加入树脂整理工作浴中。它适用于各种纤维织物，例如聚酯、尼龙、棉、涤棉、羊毛、人造丝等，能显著改善织物手感，抗静电，并可加强耐洗性和抗污性。1.水溶性硅油可广泛用于日用化学品中，如各种膏剂、乳剂和洗发香波等。用含水溶性硅油的香波洗过的头发松、软、富有光泽，可梳性好。2.水溶性硅油还可用于制革行业，是高级皮革滑爽剂和涂饰剂的主要成份。它赋于各种天然革面滑爽、光亮、柔软和舒适的手感等性能。3.水溶性硅油还是各种涂料的优良添加剂，可提高涂料的流平性，使涂面平滑、光亮。4.水溶性硅油亦可作塑料添加剂和脱模剂等。水溶性硅油在生产时，需要将多种液体材料进行搅拌混合，现有的水溶性硅油在将多中液体材料进行混合时，混合不均匀，导致生产的水溶性硅油品质较低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水溶性硅油制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶性硅油制备装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑箱一，所述底座的另一侧固定连接有支撑箱二，所述支撑箱一靠近所述支撑箱二的一侧活动连接有空心管一，所述空心管一远离所述支撑箱一的一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述搅拌箱远离所述空心管一的一侧固定连接有空心管二，所述空心管二与所述支撑箱二活动连接，所述搅拌箱内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块内活动连接有空心管三，所述空心管三远离所述固定块的一端固定连接有齿轮箱，所述支撑箱一内固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿所述空心管一、搅拌箱、空心管三以及齿轮箱且延伸至伞齿轮一处，所述转轴一与所述空心管一、搅拌箱、空心管三以及齿轮箱活动连接，所述伞齿轮一的两侧均啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二的圆心固定连接有转轴二，所述转轴二远离所述伞齿轮二的一端贯穿所述齿轮箱且延伸至所述齿轮箱的外侧，所述转轴二位于所述齿轮箱外侧一端的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱内设有加热机构，所述支撑箱二内设有翻转机构。
[0006]进一步的，所述加热机构包括温度传感器，所述搅拌箱远离所述固定块的一侧固定连接有温度传感器，所述搅拌箱内壁设有加热丝，所述搅拌箱靠近所述空心管二的一侧固定连接有控制器。
[0007]进一步的，所述翻转机构包括转轴三，所述空心管二内活动连接有转轴三，所述转
轴三的一端与所述齿轮箱固定连接，所述转轴三的另一端与所述支撑箱二活动连接，所述空心管二位于所述支撑箱二内部一端的外表面固定连接有伞齿轮三，所述伞齿轮三顶部设有动力机构，所述动力机构远离所述伞齿轮三的一侧设有设有伞齿轮四，所述伞齿轮四与所述转轴三固定连接。
[0008]进一步的，所述动力机构包括伞齿轮五，所述伞齿轮三以及伞齿轮四的顶部啮合有伞齿轮五，所述伞齿轮五的圆心与电机二的输出端固定连接，所述电机二与所述支撑箱二固定连接。
[0009]进一步的，所述出料口以及进料口的外表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖靠近所述进料口以及出料口处设有密封垫。
[0010]进一步的，所述加热丝、温度传感器以及控制器通过电线连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)、现有的水溶性硅油在将多中液体材料进行混合时，混合不均匀，导致生产的水溶性硅油品质较低，该水溶性硅油制备装置可以使水溶性硅油的液体材料在生产过程中混合更加均匀，提高了产品的生产质量。
[0013](2)、现有的水溶性硅油在将多中液体材料混合时，一般都是人工进行搅拌混合，工作效率低，该水溶性硅油制备装置通过机械进行搅拌，搅拌速度快，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种水溶性硅油制备装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处放大图。
[0017]附图标记：
[0018]1、底座；2、支撑箱一；3、支撑箱二；4、空心管一；5、搅拌箱；6、进料口；7、出料口；8、空心管二；9、固定块；10、空心管三；11、齿轮箱；12、电机一；13、转轴一；14、伞齿轮一；15、伞齿轮二；16、转轴二；17、搅拌叶；18、温度传感器；19、加热丝；20、控制器；21、转轴三；22、伞齿轮三；23、伞齿轮四；24、伞齿轮五；25、电机二；26、密封盖；27、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种水溶性硅油制备装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定连接有支撑箱一2，所述底座1的另一侧固定连接有支撑箱二3，所述支撑箱一2靠近所述支撑箱二3的一侧活动连接有空心管一4，所述空心管一4远离所述支撑箱一2的一侧固定连接有搅拌箱5，所述搅拌箱5的顶部设有进料口6，所述搅拌箱5的底部设有出料口7，所述搅拌箱5远离所述空心管一4的一侧固定连接有空心管二8，所述空心管二8与所述支撑箱二3活动连接，所述搅拌箱5内壁的一侧固定连接有固定块9，所述固定块9内活
动连接有空心管三10，所述空心管三10远离所述固定块9的一端固定连接有齿轮箱11，所述支撑箱一2内固定连接有电机一12，所述电机一12的输出端固定连接有转轴一13，所述转轴一13贯穿所述空心管一4、搅拌箱5、空心管三10以及齿轮箱11且延伸至伞齿轮一14处，所述转轴一13与所述空心管一4、搅拌箱5、空心管三10以及齿轮箱11活动连接，所述伞齿轮一14的两侧均啮合有伞齿轮二15，所述伞齿轮二15的圆心固定连接有转轴二16，所述转轴二16远离所述伞齿轮二15的一端贯穿所述齿轮箱11且延伸至所述齿轮箱11的外侧，所述转轴二16位于所述齿轮箱11外侧一端的外表面固定连接有搅拌叶17，所述搅拌箱5内设有加热机构，所述支撑箱二3内设有翻转机构，可以使水溶性硅油的液体材料在生产过程中混合更加均匀，提高了产品的生产质量，且通过机械进行搅拌，搅拌速度快，提高了工作效率。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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2，所述加热机构包括温度传感器18，所述搅拌箱5远离所述固定块9的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性硅油制备装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑箱一(2)，所述底座(1)的另一侧固定连接有支撑箱二(3)，所述支撑箱一(2)靠近所述支撑箱二(3)的一侧活动连接有空心管一(4)，所述空心管一(4)远离所述支撑箱一(2)的一侧固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的顶部设有进料口(6)，所述搅拌箱(5)的底部设有出料口(7)，所述搅拌箱(5)远离所述空心管一(4)的一侧固定连接有空心管二(8)，所述空心管二(8)与所述支撑箱二(3)活动连接，所述搅拌箱(5)内壁的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)内活动连接有空心管三(10)，所述空心管三(10)远离所述固定块(9)的一端固定连接有齿轮箱(11)，所述支撑箱一(2)内固定连接有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端固定连接有转轴一(13)，所述转轴一(13)贯穿所述空心管一(4)、搅拌箱(5)、空心管三(10)以及齿轮箱(11)且延伸至伞齿轮一(14)处，所述转轴一(13)与所述空心管一(4)、搅拌箱(5)、空心管三(10)以及齿轮箱(11)活动连接，所述伞齿轮一(14)的两侧均啮合有伞齿轮二(15)，所述伞齿轮二(15)的圆心固定连接有转轴二(16)，所述转轴二(16)远离所述伞齿轮二(15)的一端贯穿所述齿轮箱(11)且延伸至所述齿轮箱(11)的外侧，所述转轴二(16)位于所述齿轮箱(11)外侧一端的外表面固定连接有搅拌叶(17)，所述搅拌箱(5)内设有加热机构，所述支撑箱二(3)内设有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊杰，李云峰，丁适跃，沈鸣，徐俊，
申请(专利权)人：浙江科峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：