本实用新型专利技术属于石墨加工技术领域，公开了一种石墨加工车床夹持装置包括机床外壳，所述机床外壳的顶部安装有控制器，所述机床外壳的内部上方安装有导轨，所述导轨的表面设置有限位块，所述限位块的内部安装有夹块，所述机床外壳的内壁底部滑动安装有集尘板，所述机床外壳的内壁相邻集尘板的一侧滑动安装有滤板，所述机床外壳的外部两侧均安装有真空泵，本实用新型专利技术设置了挡板与滤板，通过滤板一侧的真空泵将挡板上方的石墨废料通过漏孔吸入到挡板下方，同时通过滤板将石墨废料吸附，并且通过滤板下方的集尘板将静置下来的石墨废料收集，这样能够有效的将石墨废料收集起来，并方便工作人员对石墨废料集中清理。人员对石墨废料集中清理。人员对石墨废料集中清理。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工车床夹持装置
[0001]本技术属于石墨加工
，具体涉及一种石墨加工车床夹持装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，化学性质稳定、耐腐蚀，可作抗磨剂、润滑剂，经常用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，在应用之前需要对石墨进行加工，需要加工的石墨的形状很规则，就需要对加工的石墨进行夹持，保证石墨能够被稳定的加工出来并投入使用。
[0003]而在现有技术中，石墨夹持装置在工作的时候不能将加工产生石墨废料集中处理，并且不能方便工作人员对夹持装置进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨加工车床夹持装置，以解决现有的夹持装置不能有效的将废料进行集中处理，并且不方便工作人员对夹持装置进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工车床夹持装置，包括机床外壳，所述机床外壳的顶部安装有控制器，所述机床外壳的内部上方安装有导轨，所述导轨的表面设置有限位块，所述限位块的内部安装有夹块，所述机床外壳的内壁底部滑动安装有集尘板，所述机床外壳的内壁相邻集尘板的一侧滑动安装有滤板，所述机床外壳的外部两侧均安装有真空泵。
[0006]优选的，所述滤板的上方设置有挡板，所述真空泵的上方设置有电机，所述电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠的外表面安装有滑杆，所述滑杆的底部安装有弹簧，所述弹簧相背于滑杆的一端安装有弹簧座，所述弹簧座的底部安装有毛刷。
[0007]优选的，所述挡板的内部开设有漏孔，所述漏孔为截面为圆形。
[0008]优选的，所述滤板共设置有两个，两个所述滤板分别位于真空泵的输出端。
[0009]优选的，所述毛刷位于漏孔的正上方，所述弹簧座与滑杆相配合。
[0010]优选的，所述丝杠位于导轨下方，所述导轨的长度小于机床外壳的长度。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了挡板与滤板，通过滤板一侧的真空泵将挡板上方的石墨废料通过漏孔吸入到挡板下方，同时通过滤板将石墨废料吸附，并且通过滤板下方的集尘板将静置下来的石墨废料收集，这样能够有效的将石墨废料收集起来，并方便工作人员对石墨废料集中清理。
[0013](2)本技术设置了滑杆与毛刷，通过滑杆在丝杠中滑动，使得滑杆中的弹簧座带动毛刷对挡板的表面以及漏孔进行清理，这样能够有效的保证夹持装置中的清洁度，从而降低石墨废料堆积对夹持装置造成的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为图2中的A处放大图；
[0017]图中：1、机床外壳；2、挡板；3、导轨；4、限位块；5、夹块；6、丝杠；7、漏孔；8、滑杆；9、真空泵；10、电机；11、滤板；12、集尘板；13、弹簧；14、弹簧座；15、毛刷；16、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工车床夹持装置，包括机床外壳1，机床外壳1的顶部安装有控制器16，机床外壳1的内部上方安装有导轨3，导轨3的表面设置有限位块4，限位块4的内部安装有夹块5，机床外壳1的内壁底部滑动安装有集尘板12，能够有效的将静置的石墨废料收集，机床外壳1的内壁相邻集尘板12的一侧滑动安装有滤板11，能够通过真空泵9将石墨废料吸附至滤板11中，机床外壳1的外部两侧均安装有真空泵9。
[0020]进一步的，滤板11的上方设置有挡板2，真空泵9的上方设置有电机10，电机10的输出端安装有丝杠6，丝杠6的外表面安装有滑杆8，滑杆8的底部安装有弹簧13，弹簧13相背于滑杆8的一端安装有弹簧座14，弹簧座14的底部安装有毛刷15，能够有效的将挡板12上积攒的石墨废料有效的清除。
[0021]更进一步的，挡板2的内部开设有漏孔7，漏孔7为截面为圆形，方便对石墨废料加工产生的石墨废料清理。
[0022]具体的，滤板11共设置有两个，两个滤板11分别位于真空泵9的输出端，能够有效的将部分石墨废料收集。
[0023]值得说明的是，毛刷15位于漏孔7的正上方，弹簧座14与滑杆8相配合，能够在毛刷15对漏孔7进行清理的时候灵活性更高。
[0024]进一步的，丝杠6位于导轨3下方，导轨3的长度小于机床外壳1的长度，方便导轨3在机床外壳1中移动。
[0025]真空泵9和电机10均与控制器16电性连接，控制器16的型号为KY02S，真空泵9的型号为SK
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0.4，电机10的型号为MS0020S。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，将石墨放置于两个限位块4之间，然后转动夹块5使得夹块5将石墨夹住，并对石墨进行加工，在加工的时候能够，通过真空泵9对挡板2的底部进行抽气，从而使得加工石墨产生的废料被抽出，从而使得石墨废料能被吸附在滤板11中，同时其他石墨废料会掉落在集尘板12中，在完成加工时，能够将集尘板12以及滤板11抽出，并且将石墨废料清洗干净；
[0027]在夹持装置对石墨进行加工一段时间后，可以通过电机10转动丝杠6，通过丝杠6使得滑杆8带动毛刷15对漏孔7进行清理，从而保证夹持装置中的环境清洁。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨加工车床夹持装置，其特征在于：包括机床外壳（1），所述机床外壳（1）的顶部安装有控制器（16），所述机床外壳（1）的内部上方安装有导轨（3），所述导轨（3）的表面设置有限位块（4），所述限位块（4）的内部安装有夹块（5），所述机床外壳（1）的内壁底部滑动安装有集尘板（12），所述机床外壳（1）的内壁相邻集尘板（12）的一侧滑动安装有滤板（11），所述机床外壳（1）的外部两侧均安装有真空泵（9）。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工车床夹持装置，其特征在于：所述滤板（11）的上方设置有挡板（2），所述真空泵（9）的上方设置有电机（10），所述电机（10）的输出端安装有丝杠（6），所述丝杠（6）的外表面安装有滑杆（8），所述滑杆（8）的底部安装有弹簧（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨遂运，金志刚，
申请(专利权)人：平顶山东方碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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