本实用新型专利技术涉及芝麻油精炼加工技术领域，具体为芝麻油加工的精炼除渣装置，包括装置主体，装置主体的顶端一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶端一侧固定安装有储料箱，装置主体的顶端靠近支撑架的一侧设置有送料传动带，装置主体的顶端靠近送料传动带的一侧固定安装有储液罐，送料传动带的顶端一侧设置有导料板，导料板的内壁一侧设置有筛板，支撑架的顶端一侧设置有筛分桶，送料传动带的外壁一侧固定安装有第一电机。本实用新型专利技术的芝麻油加工的精炼除渣装置，能够使得整体装置实现更精密高效的除渣使用，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
芝麻油加工的精炼除渣装置
[0001]本技术涉及芝麻油加工设备领域，具体是芝麻油加工的精炼除渣装置。
技术介绍
[0002]芝麻油，又多称为香油、麻油，是从芝麻中提炼出来的，芝麻原料经清理、蒸炒、压榨、过滤、沉淀等工序得到成品的芝麻油。其中还需要精炼除去油中悬浮的粕微粒等杂质、渣料。
[0003]现有的芝麻油精炼后除渣装置在使用时效果不佳，除杂效果差，需要多次反复除杂才能够达到标准，从而影响工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了芝麻油加工的精炼除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供芝麻油加工的精炼除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]芝麻油加工的精炼除渣装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有储料箱，所述装置主体的顶端靠近支撑架的一侧设置有送料传动带，所述装置主体的顶端靠近送料传动带的一侧固定安装有储液罐，所述送料传动带的顶端一侧设置有导料板，所述导料板的内壁一侧设置有筛板，所述支撑架的顶端一侧设置有筛分桶，所述送料传动带的外壁一侧固定安装有第一电机，所述装置主体的顶端靠近送料传动带的一侧固定安装有固定架，且装置主体通过固定架与送料传动带固定连接，且导料板固定安装在固定架的外壁一侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑架的顶端对应筛分桶的一侧设置有转动轴，且支撑架通过转动轴与筛分桶连接，所述装置主体顶端靠近储料箱的一侧固定安装有第二电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的输出端一端固定安装有第一传动盘，所述支撑架的顶端靠近第一传动盘的一侧设置有第二传动盘，且支撑架的顶端对应第二传动盘的一侧设置有转动杆，且支撑架通过转动杆与第二传动盘转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一传动盘与第二传动盘之间连接有第一皮带，所述第二传动盘与转动轴之间连接有第二皮带，且第二传动盘通过第二皮带与转动轴连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述筛分桶的外壁一周等距开设有筛孔，且筛孔的孔直径比筛板的孔直径略小，所述储液罐的底端一侧固定安装有出料口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述送料传动带的外壁一周等距固定安装有上料斗，所述固定架的内部对应送料传动带的一侧设置有一组传动辊，且传动辊设置在送料
传动带的内壁两侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动辊的外端一侧固定安装有第一齿轮，所述第一电机的输出轴一端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述固定架的外壁对应送料传动带的一侧均固定安装有一组挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的装置主体，通过将装置主体稳定的放置在地面后，使用人员则可以将待除渣的芝麻油放置进储液罐中，通过固定架将送料传动带进行支撑固定，通过外接电源对第一电机进行通过通电，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，带动传动辊进行转动，从而能够带动送料传动带进行传动，从而能够通过上料斗将原料传输至导料板处，则可以通过筛板进行粗筛分，为了能够提高除渣的效果，则可以通过外接电源对第二电机进行通电，通过第一传动盘与第一皮带的配合，带动第二传动盘进行同步转动，通过第二传动盘与第二皮带，则可以带动支撑架设置的转动轴进行同步转动，则可以带动筛分桶进行转动，则可以通过筛孔实现二次细筛分使用，筛分后的废渣会存储在筛分桶中，除渣后的芝麻油会流入储料箱中，则可以通过出料口进行后期的取用，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、通过设置的导料板，在使用导料板时，可以在导料板的内部对应筛板处开设滑动卡槽，当使用人员需要安装筛板时，且可以将筛板卡入滑动卡槽中，实现安装筛板，反之，通过向上提起筛板，则可以便于使用人员更换或清理筛板使用，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为芝麻油加工的精炼除渣装置的结构示意图；
[0017]图2为芝麻油加工的精炼除渣装置中筛分桶的结构示意图；
[0018]图3为芝麻油加工的精炼除渣装置中送料传动带的结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、支撑架；3、储料箱；4、送料传动带；5、储液罐；6、导料板；7、筛板；8、筛分桶；9、第一电机；10、固定架；11、转动轴；12、第二电机；13、第一传动盘；14、第二传动盘；15、第一皮带；16、第二皮带；17、筛孔；18、出料口；19、上料斗；20、传动辊；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、挡板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，芝麻油加工的精炼除渣装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端一侧固定安装有储料箱3，装置主体1的顶端靠近支撑架2的一侧设置有送料传动带4，装置主体1的顶端靠近送料传动带4的一侧固定安装有储液罐5，送料传动带4的顶端一侧设置有导料板6，导料板6的内壁一侧设置有筛板7，支撑架2的顶端一侧设置有筛分桶8，送料传动带4的外壁一侧固定安装有第一电机9，装置主体1的顶端靠近送料传动带4的一侧固定安装有固定架10，且装置主体1通过固定架10与送料传动带4固定连接，且导料板6固定安装在固定架10的外壁一侧。
[0021]在图1
‑
2中：支撑架2的顶端对应筛分桶8的一侧设置有转动轴11，且支撑架2通过转动轴11与筛分桶8连接，装置主体1顶端靠近储料箱3的一侧固定安装有第二电机12，从而
使得整体装置可以通过转动轴11带动筛分桶8更稳定的转动。
[0022]在图1
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2中：第二电机12的输出端一端固定安装有第一传动盘13，支撑架2的顶端靠近第一传动盘13的一侧设置有第二传动盘14，且支撑架2的顶端对应第二传动盘14的一侧设置有转动杆，且支撑架2通过转动杆与第二传动盘14转动连接，从而使得整体装置可以通过转动杆带动第二传动盘14更稳定的转动。
[0023]在图2中：第一传动盘13与第二传动盘14之间连接有第一皮带15，第二传动盘14与转动轴11之间连接有第二皮带16，且第二传动盘14通过第二皮带16与转动轴11连接，从而使得整体装置可以通过第一传动盘13与第一皮带15的配合，带动第二传动盘14进行同步转动，通过第二传动盘14与第二皮带16，则可以带动支撑架2设置的转动轴11进行同步转动，则可以带动筛分桶8进行转动，则可以通过筛孔17实现二次细筛分使用。
[0024]在图1
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2中：筛分桶8的外壁一周等距开设有筛孔17，且筛孔17的孔直径比筛板7的孔直径略小，储液罐5的底端一侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.芝麻油加工的精炼除渣装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端一侧固定安装有储料箱(3)，所述装置主体(1)的顶端靠近支撑架(2)的一侧设置有送料传动带(4)，所述装置主体(1)的顶端靠近送料传动带(4)的一侧固定安装有储液罐(5)，所述送料传动带(4)的顶端一侧设置有导料板(6)，所述导料板(6)的内壁一侧设置有筛板(7)，所述支撑架(2)的顶端一侧设置有筛分桶(8)，所述送料传动带(4)的外壁一侧固定安装有第一电机(9)，所述装置主体(1)的顶端靠近送料传动带(4)的一侧固定安装有固定架(10)，且装置主体(1)通过固定架(10)与送料传动带(4)固定连接，且导料板(6)固定安装在固定架(10)的外壁一侧。2.根据权利要求1所述的芝麻油加工的精炼除渣装置，其特征在于，所述支撑架(2)的顶端对应筛分桶(8)的一侧设置有转动轴(11)，且支撑架(2)通过转动轴(11)与筛分桶(8)连接，所述装置主体(1)顶端靠近储料箱(3)的一侧固定安装有第二电机(12)。3.根据权利要求2所述的芝麻油加工的精炼除渣装置，其特征在于，所述第二电机(12)的输出端一端固定安装有第一传动盘(13)，所述支撑架(2)的顶端靠近第一传动盘(13)的一侧设置有第二传动盘(14)，且支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：安庆市恒玉油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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