用于水泥熟料的分级冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥熟料技术领域，具体为用于水泥熟料的分级冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的顶端开设有入料口，所述入料口的顶端铰接安装有遮挡盖，所述箱体的底端开设有传料口，所述箱体的底端固定安装有水箱，所述水箱的一侧开设有进水口，所述水箱的一侧开设有出水口，所述箱体的内部设置有分级冷却机构，所述分级冷却机构包括内胆，所述箱体的内部固定安装有内胆，所述内胆的内部均匀安装有第一挡板。本实用新型专利技术通过设置有分级冷却机构，利用通风管和水箱分别对水泥熟料进行冷却，从而能够高效的对水泥熟料进行降温，从而缩短了水泥熟料的冷却时长，节约了工作人员的时间，提升了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥熟料的分级冷却装置


[0001]本技术涉及水泥熟料
，具体为用于水泥熟料的分级冷却装置。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，在生产水泥的过程中，形成水泥熟料是必不可少的一步，现有的水泥熟料冷却装置可以实现对水泥熟料的冷却。
[0003]但是，现有的水泥熟料冷却装置大多不具备分级冷却机构，从而在工作人员对水泥熟料进行冷却时，需要将水泥熟料长时间的放置在冷却装置内部，以提高冷却效果，浪费了工作人员大量的时间，降低了工作人员生产水泥的效率，因此，需要设计一种用于水泥熟料的分级冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于水泥熟料的分级冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥熟料冷却装置大多不具备分级冷却机构，从而在工作人员对水泥熟料进行冷却时，需要将水泥熟料长时间的放置在冷却装置内部，以提高冷却效果，浪费了工作人员大量的时间，降低了工作人员生产水泥的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于水泥熟料的分级冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的顶端开设有入料口，所述入料口的顶端铰接安装有遮挡盖，所述箱体的底端开设有传料口，所述箱体的底端固定安装有水箱，所述水箱的一侧开设有进水口，所述水箱的一侧开设有出水口，所述箱体的内部设置有分级冷却机构，所述分级冷却机构包括内胆，所述箱体的内部固定安装有内胆，所述内胆的内部均匀安装有第一挡板，所述内胆的外侧固定安装有通风管，所述通风管的一侧固定安装有鼓风机，所述水箱的内部固定安装有传送通道，所述传送通道的内部通过转轴活动安装有传料杆，所述传料杆的一侧套接安装有皮条，所述传送通道的一端固定安装有电机，所述皮条与电机活动连接，所述传送通道的底端开设有出料口。
[0006]优选的，所述入料口的内部设置有限位机构，所述限位机构包括空腔，所述入料口和遮挡盖相互靠近的一侧皆开设有空腔，所述空腔的内部皆嵌入安装有磁铁。
[0007]优选的，所述水箱的一侧开设有观察窗。
[0008]优选的，所述水箱的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述鼓风机与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述水箱的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括固定块，所述水箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块的内部皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一端固定安装有清扫杆。
[0010]优选的，所述水箱一侧的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的内部固定安装有凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有限位杆，所述第二滑块的一侧固定安装有第二挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有分级冷却机构，利用通风管和水箱分别对水泥熟料进行冷却，从而能够高效的对水泥熟料进行降温，从而缩短了水泥熟料的冷却时长，节约了工作人员的时间，提升了工作人员的工作效率。
[0013]2、通过设置有清洁机构，利用第一滑块在第一滑槽的内部滑动，从而带动清扫杆在观察窗的表面扫过，从而对由于水箱内外温差产生的水雾进行清理，增加了装置的洁净程度，提升了工作人员对水箱内部的观察体验。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、装置主体；110、箱体；111、入料口；112、遮挡盖；113、传料口；114、水箱；115、进水口；116、观察窗；117、出水口；2、分级冷却机构；210、内胆；211、第一挡板；212、通风管；213、鼓风机；214、伸缩杆；215、第一弹簧；216、支撑板；217、传送通道；218、传料杆；219、皮条；220、电机；221、出料口；3、清洁机构；310、固定块；311、第一滑槽；312、第一滑块；313、清扫杆；4、限位机构；410、空腔；411、磁铁；412、第二滑槽；413、第二滑块；414、凹槽；415、限位杆；416、第二挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]用于水泥熟料的分级冷却装置，包括装置主体1，装置主体1包括箱体110，箱体110的顶端开设有入料口111，入料口111的顶端铰接安装有遮挡盖112，箱体110的底端开设有传料口113，箱体110的底端固定安装有水箱114，水箱114的一侧开设有进水口115，水箱114的一侧开设有出水口117，箱体110的内部设置有分级冷却机构2，分级冷却机构2包括内胆210，箱体110的内部固定安装有内胆210，内胆210的内部均匀安装有第一挡板211，内胆210的外侧固定安装有通风管212，通风管212的一侧固定安装有鼓风机213，水箱114的内部固定安装有传送通道217，传送通道217的内部通过转轴活动安装有传料杆218，传料杆218的一侧套接安装有皮条219，传送通道217的一端固定安装有电机220，皮条219与电机220活动连接，传送通道217的底端开设有出料口221，利用通风管212和水箱114分别对水泥熟料进
行冷却，从而能够高效的对水泥熟料进行降温，从而缩短了水泥熟料的冷却时长，节约了工作人员的时间，提升了工作人员的工作效率。
[0023]进一步的，入料口111的内部设置有限位机构4，限位机构4包括空腔410，入料口111和遮挡盖112相互靠近的一侧皆开设有空腔410，空腔410的内部皆嵌入安装有磁铁411，由于两个磁铁411间具有相互吸引的效果，从而能够将遮挡盖112吸附在入料口111上，防止水泥熟料在箱体110内部移动的过程中产生的粉末飘出。
[0024]进一步的，水箱114的一侧开设有观察窗116，工作人员可以通过观察窗116来观察水箱114内部的注水情况，方便工作人员对水箱114中水量的把控，增加了装置的实用性，提升了工作人员的使用体验。
[0025]进一步的，水箱114的顶端固定安装有伸缩杆214，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水泥熟料的分级冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括箱体(110)，所述箱体(110)的顶端开设有入料口(111)，所述入料口(111)的顶端铰接安装有遮挡盖(112)，所述箱体(110)的底端开设有传料口(113)，所述箱体(110)的底端固定安装有水箱(114)，所述水箱(114)的一侧开设有进水口(115)，所述水箱(114)的一侧开设有出水口(117)，所述箱体(110)的内部设置有分级冷却机构(2)，所述分级冷却机构(2)包括内胆(210)，所述箱体(110)的内部固定安装有内胆(210)，所述内胆(210)的内部均匀安装有第一挡板(211)，所述内胆(210)的外侧固定安装有通风管(212)，所述通风管(212)的一侧固定安装有鼓风机(213)，所述水箱(114)的内部固定安装有传送通道(217)，所述传送通道(217)的内部通过转轴活动安装有传料杆(218)，所述传料杆(218)的一侧套接安装有皮条(219)，所述传送通道(217)的一端固定安装有电机(220)，所述皮条(219)与电机(220)活动连接，所述传送通道(217)的底端开设有出料口(221)。2.根据权利要求1所述的用于水泥熟料的分级冷却装置，其特征在于：所述入料口(111)的内部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括空腔(410)，所述入料口(111)和遮挡盖(112)相互靠近的一侧皆开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳庆，王俊朋，郑义兵，赵振宇，
申请(专利权)人：湖波集团安阳市新天河水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：