本实用新型专利技术公开了一种钢管冷却水热能回收利用装置，包括冷却水池和回收罐，冷却水槽一侧固定连接有输送管，输送管一侧固定安装连接有输出泵进水口，输出泵通过输送管固定连接有回收罐，回收罐一侧固定连接有输出管，输出管出水口一端固定连接有存储箱，回收罐内设置有换热腔，换热腔内设置有换热管，换热管进水口与输送管一端固定连接，换热管靠近进水口一侧固定连接有第一连接管，换热管靠近出水口一侧固定连接有第二连接管。该种钢管冷却水热能回收利用装置，能够有效解决现有技术都是采用水冷却塔，不仅提高了企业运行成本，还浪费了大量的热能的问题，不仅有效避免了能源浪费，还降低了企业运行成本，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷却水热能回收利用装置
[0001]本技术涉及回收利用
，具体为一种钢管冷却水热能回收利用装置。
技术介绍
[0002]由于镀锌管从锌锅引出后温度高达400
‑
450度，高温的镀锌管在离开锌锅后有两个冷却环节，先进行空气冷却，再进行水冷却，当空气冷却结束后，钢管的温度还高达350度左右，钢管以这样一高温状态进入水冷却环节，通过水吸收钢管的热量达到钢管冷却的目的。由于连续式生产，钢管生产量大，所以水温一直维持在90度以上，需要通过注入凉水或让热水经过水冷却塔后再利用，但是通过注入凉水或通过冷却塔让水温度降低的话，水中大量的热能就将浪费。现有技术都是采用水冷却塔，不仅提高了企业运行成本，还浪费了大量的热能。因此我们对此做出改进，提出一种钢管冷却水热能回收利用装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种钢管冷却水热能回收利用装置，冷却水池和回收罐，其特征在于，所述冷却水槽一侧固定连接有输送管，所述输送管一侧固定安装连接有输出泵进水口，所述输出泵通过输送管固定连接有回收罐，所述回收罐一侧固定连接有输出管，所述输出管出水口一端固定连接有存储箱，所述回收罐内设置有换热腔，所述换热腔内设置有换热管，所述换热管进水口与输送管一端固定连接，所述换热管靠近进水口一侧固定连接有第一连接管，所述换热管靠近出水口一侧固定连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管均固定连接有回流仓，所述换热管出水口固定连接有出水管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管进水口与输送管出水口均固定连接有过滤器，且所述过滤器内设置有多层过滤网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收罐顶端固定安装有顶盖，所述顶盖顶端设置有进水端口，且所述顶盖与回收罐接触部位设置有密封垫圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热腔外侧设置有保温外壳，且所述保温外壳外侧涂有保温涂料，所述保温外壳与回收罐之间设置有真空保温层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热管通过输送管与冷却水池固定连接，所述换热管均匀分布在换热腔内，且所述换热管呈迂回状分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管与过滤器连接处两侧均固定第一控制阀，所述出水管一侧固定连接有第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀均为电动控制阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述回流仓通过第一连接管和第二连接管与换热管固定连接，且第一连接管和第二连接管一侧均固定安装有第三控制阀，且所述第三控制阀内设置有温度感应器，所述第三控制阀与温度感应器电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述存储箱与外部水暖供热系统连接或者
建筑物内其他需要热量的地方连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种钢管冷却水热能回收利用装置，输送管进水口与输送管出水口均固定连接有过滤器，且过滤器内设置有多层过滤网，通过设置过滤器和多层过滤网能够有效防止冷却水池内的其他杂质通过进入至换热管内导致堵塞；
[0014]2、该种钢管冷却水热能回收利用装置，回收罐顶端固定安装有顶盖，顶盖顶端设置有进水端口，且顶盖与回收罐接触部位设置有密封垫圈，通过顶盖与回收罐接触部位设置有密封垫圈，能够使顶盖与回收罐与紧密结合防止回收罐内热量流失，换热腔外侧设置有保温外壳，且保温外壳外侧涂有保温涂料，保温外壳与回收罐之间设置有真空保温层，通过保温外壳涂有保温涂料和设置真空保温层，能够有效防止回收罐内热量流失；
[0015]3、该种钢管冷却水热能回收利用装置，换热管通过输送管与冷却水池固定连接，换热管均匀分布在换热腔内，且换热管呈迂回状分布，通过设置换热管呈迂回状分布，能够增加接触面积使换热腔充分利用换热管内的热能；
[0016]4、该种钢管冷却水热能回收利用装置，回流仓通过第一连接管和第二连接管与换热管固定连接，且第一连接管和第二连接管一侧均固定安装有第三控制阀，且第三控制阀内设置有温度感应器，第三控制阀与温度感应器电性连接，通过设置回流仓通过能够使换热管内的水通过回流仓循环利用，有效提高热能利效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种钢管冷却水热能回收利用装置的立体图；
[0019]图2是本技术一种钢管冷却水热能回收利用装置的回收罐剖面图；
[0020]图3是本技术一种钢管冷却水热能回收利用装置的A点放大图；
[0021]图中：1、冷却水池；2、回收罐；201、输出管；202、存储箱； 203、输送管；3、输出泵；4、换热腔；5、换热管；6、第一连接管； 7、第二连接管；8、回流仓；9、出水管；901、第二控制阀；10、过滤器；11、过滤网；12、顶盖；13、密封垫圈；14、保温外壳；15、真空保温层；16、第一控制阀；17、第三控制阀。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种钢管冷却水热能回收利用装置，包括冷却水池1和回收罐2，其特征在于，冷却水槽1一侧固定连接有输送管203，输送管203一侧固定安装连接有输出泵3进水口，输出泵3通过输送管203固定连接有回收罐2，回收罐2一侧固定连接有输出管201，输出管201出水口一端固定连接有存储箱 202，回收罐2内设置有换热腔4，换热腔4内设置有换热管5，换热管5进水口与输送管203一端固定连接，换热管5靠近进水口一侧固定连接有第一连接管6，换热管5靠近出水口一侧固定连接有第二连接管7，第一连接管6和第二连接管7均固定连接有回流仓8，换热管5出水口固定连接有出水管9。
[0024]其中，输送管203进水口与输送管203出水口均固定连接有过滤器10，且过滤器10内设置有多层过滤网11，通过设置过滤器和多层过滤网能够有效防止冷却水池内的其他杂质通过进入至换热管内导致堵塞。
[0025]其中，回收罐2顶端固定安装有顶盖12，顶盖12顶端设置有进水端口1，且顶盖12与回收罐2接触部位设置有密封垫圈13，通过顶盖与回收罐接触部位设置有密封垫圈，能够使顶盖与回收罐与紧密结合防止回收罐内热量流失。
[0026]其中，换热腔4外侧设置有保温外壳14，且保温外壳14外侧涂有保温涂料，保温外壳14与回收罐2之间设置有真空保温层15，通过保温外壳涂有保温涂料和设置真空保温层，能够有效防止回收罐内热量流失。
[0027]其中，换热管5通过输送管203与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管冷却水热能回收利用装置，包括冷却水池(1)和回收罐(2)，其特征在于，所述冷却水池(1)一侧固定连接有输送管(203)，所述输送管(203)一侧固定安装连接有输出泵(3)进水口，所述输出泵(3)通过输送管(203)固定连接有回收罐(2)，所述回收罐(2)一侧固定连接有输出管(201)，所述输出管(201)出水口一端固定连接有存储箱(202)，所述回收罐(2)内设置有换热腔(4)，所述换热腔(4)内设置有换热管(5)，所述换热管(5)进水口与输送管(203)一端固定连接，所述换热管(5)靠近进水口一侧固定连接有第一连接管(6)，所述换热管(5)靠近出水口一侧固定连接有第二连接管(7)，所述第一连接管(6)和第二连接管(7)均固定连接有回流仓(8)，所述换热管(5)出水口固定连接有出水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷却水热能回收利用装置，其特征在于，所述输送管(203)进水口与输送管(203)出水口均固定连接有过滤器(10)，且所述过滤器(10)内设置有多层过滤网(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢管冷却水热能回收利用装置，其特征在于，所述回收罐(2)顶端固定安装有顶盖(12)，所述顶盖(12)顶端设置有进水端口，且所述顶盖(12)与回收罐(2)接触部位设置有密封垫圈(13)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏安徽，李世杰，于恒洋，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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