本实用新型专利技术公开了一种皮带轮生产用方便移动的推动架,包括底座,所述底座的底部设置有移动组件,所述底座的顶部两侧皆固定安装有立板,所述立板相对的一侧表面皆开设有调节槽,所述立板顶部和底部皆设置有升降组件。该一种皮带轮生产用方便移动的推动架,在进行日常使用的过程中,可将皮带轮直接放置到不同的限位槽内部,通过充气口向限位气囊内部充入气体,使其发生膨胀与皮带轮外壁进行实时抵触固定,实现对不同型号规格的皮带轮进行实时限位,降低了使用的整体限制性,同时出料时可通过扭动螺纹杆在螺纹孔内侧进行实时伸缩,带动顶升块将皮带轮顶出方便人工取下,提高了生产加工的整体效率。加工的整体效率。加工的整体效率。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮生产用方便移动的推动架
[0001]本技术涉及皮带轮生产加工
,具体为一种皮带轮生产用方便移动的推动架。
技术介绍
[0002]皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主,一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳),一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。
[0003]现有的皮带轮在生产加工过程中,一般工序之间的移动主要通过人工搬运,有的皮带轮体积较大重量较重,搬运时十分的浪费人力,同时容易导致危险事故的发生,大大降低了生产的效率和安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮带轮生产用方便移动的推动架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有皮带轮在生产加工过程中,一般工序之间的移动主要通过人工搬运,有的皮带轮体积较大重量较重,搬运时十分的浪费人力,同时容易导致危险事故的发生,大大降低了生产的效率和安全性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带轮生产用方便移动的推动架,包括底座,所述底座的底部设置有移动组件,所述底座的顶部两侧皆固定安装有立板,所述立板相对的一侧表面皆开设有调节槽,所述立板顶部和底部皆设置有升降组件,所述升降组件之间横向排布固定安装有支撑板,所述支撑板的表面横向排布设置有限位槽,所述限位槽的内侧设置有限位气囊,所述限位气囊的一侧贯穿限位槽固定安装有充气口,且充气口上皆固定安装有控制阀,所述限位槽的底部设置有顶升出料组件。
[0006]优选的,所述顶升出料组件包括开设在限位槽底部的螺纹孔,所述螺纹孔的内侧活动贯穿安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿延伸至限位槽内侧的一端通过轴承转动安装有顶升块。
[0007]优选的,所述升降组件包括固定安装在立板顶部和底座底部的电动缸,所述电动缸的输出端皆贯穿立板固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端皆与支撑板两端连接。
[0008]优选的,所述移动组件包括活动安装在底座底部四个边角处的万向轮,且万向轮上皆活动安装有制动器。
[0009]优选的,所述立板的一侧表面固定安装有蓄电池,且蓄电池的输出端通过导线与电动缸的输入端电性连接。
[0010]优选的,所述立板的一侧表面固定安装有控制按钮,且控制按钮的输出端通过导线与电动缸的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该一种皮带轮生产用方便移动的推动架,在进行日常使用的过程中,可将皮带轮
直接放置到不同的限位槽内部,通过充气口向限位气囊内部充入气体,使其发生膨胀与皮带轮外壁进行实时抵触固定,实现对不同型号规格的皮带轮进行实时限位,降低了使用的整体限制性,同时出料时可通过扭动螺纹杆在螺纹孔内侧进行实时伸缩,带动顶升块将皮带轮顶出方便人工取下,提高了生产加工的整体效率。
[0013]该一种皮带轮生产用方便移动的推动架,在进行日常使用的过程中,可根据实际上下料人员的身高不同需要,通过电动缸带动伸缩杆进行实时升降,实现对支撑板的高度进行实时调节,使上下料能够更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的支撑板部分俯视图;
[0016]图3为本技术的立板部分侧视图;
[0017]图4为本技术的限位槽底部结构示意图。
[0018]图中:1、充气口;2、螺纹杆;3、支撑板;4、万向轮;5、电动缸;6、制动器;7、移动组件;8、底座;9、控制按钮;10、控制阀;11、蓄电池;12、立板;13、顶升出料组件;14、升降组件;15、限位槽;16、限位气囊;17、顶升块;18、伸缩杆;19、调节槽;20、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种皮带轮生产用方便移动的推动架,包括底座8,底座8的底部设置有移动组件7,底座8的顶部两侧皆固定安装有立板12,立板12相对的一侧表面皆开设有调节槽19,立板12顶部和底部皆设置有升降组件14,升降组件14之间横向排布固定安装有支撑板3,支撑板3的表面横向排布设置有限位槽15,限位槽15的内侧设置有限位气囊16,限位气囊16的一侧贯穿限位槽15固定安装有充气口1,且充气口1上皆固定安装有控制阀10,可将皮带轮直接放置到不同的限位槽15内部,通过充气口1向限位气囊16内部充入气体,使其发生膨胀与皮带轮外壁进行实时抵触固定,实现对不同型号规格的皮带轮进行实时限位,限位槽15的底部设置有顶升出料组件13,顶升出料组件13包括开设在限位槽15底部的螺纹孔20,螺纹孔20的内侧活动贯穿安装有螺纹杆2,螺纹杆2贯穿延伸至限位槽15内侧的一端通过轴承转动安装有顶升块17,出料时可通过扭动螺纹杆2在螺纹孔20内侧进行实时伸缩,带动顶升块17将皮带轮顶出方便人工取下。
[0021]升降组件14包括固定安装在立板12顶部和底座8底部的电动缸5,电动缸5的输出端皆贯穿立板12固定安装有伸缩杆18,且伸缩杆18的输出端皆与支撑板3两端连接,可根据实际上下料人员的身高不同需要,通过电动缸5带动伸缩杆18进行实时升降,实现对支撑板3的高度进行实时调节,使上下料能够更加方便,移动组件7包括活动安装在底座8底部四个边角处的万向轮4,且万向轮4上皆活动安装有制动器6,可通过万向轮4将推动架整体进行移动到任意地点使用,并通过制动器6将推动架整体进行固定,立板12的一侧表面固定安装
有蓄电池11,且蓄电池11的输出端通过导线与电动缸5的输入端电性连接,可为上下料高度调节提供独立充足的电力能源,立板12的一侧表面固定安装有控制按钮9,且控制按钮9的输出端通过导线与电动缸5的输入端电性连接,可方便通过人工控制对上下料的高度进行实时调节,使调节的精确性更好。
[0022]工作原理:当需要进行皮带轮生产加工移动时,首先可通过万向轮4将推动架整体进行移动到任意地点使用,并通过制动器6将推动架整体进行固定,然后可将皮带轮直接放置到不同的限位槽15内部,通过充气口1向限位气囊16内部充入气体,使其发生膨胀与皮带轮外壁进行实时抵触固定,实现对不同型号规格的皮带轮进行实时限位,同时出料时可通过扭动螺纹杆2在螺纹孔20内侧进行实时伸缩,带动顶升块17将皮带轮顶出方便人工取下,且可根据实际上下料人员的身高不同需要,通过电动缸5带动伸缩杆18进行实时升降,实现对支撑板3的高度进行实时调节,使上下料能够更加方便。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮生产用方便移动的推动架,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的底部设置有移动组件(7),所述底座(8)的顶部两侧皆固定安装有立板(12),所述立板(12)相对的一侧表面皆开设有调节槽(19),所述立板(12)顶部和底部皆设置有升降组件(14),所述升降组件(14)之间横向排布固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面横向排布设置有限位槽(15),所述限位槽(15)的内侧设置有限位气囊(16),所述限位气囊(16)的一侧贯穿限位槽(15)固定安装有充气口(1),且充气口(1)上皆固定安装有控制阀(10),所述限位槽(15)的底部设置有顶升出料组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用方便移动的推动架,其特征在于:所述顶升出料组件(13)包括开设在限位槽(15)底部的螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)的内侧活动贯穿安装有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)贯穿延伸至限位槽(15)内侧的一端通过轴承转动安装有顶升块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟,侯柏仁,杨典宏,
申请(专利权)人:长沙飞斯特机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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