一种加强钢管桁架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强钢管桁架结构，其包括上弦钢管、长腹筋以及加强短腹筋，其中，所述长腹筋设置有两个，所述加强短腹筋设置有四个，所述上弦钢管的两侧对称设置有一个所述长腹筋和两个加强短腹筋，且位于同一侧的两个所述加强短腹筋分别位于对应的所述长腹筋两端的外侧，所述长腹筋和所述加强短腹筋均设置为波纹结构的钢筋，且所述长腹筋和所述加强短腹筋的每个波形钢筋的最高点均固定焊接在所述上弦钢管上。本实用新型专利技术设计新颖，该结构具有组装简单，抗剪性能好，焊点和腹筋能分担更大的力等优点，可应用于大跨度建筑结构中，改善传统混凝土叠合板、叠合梁等构件桁架抗剪承载力的不足。载力的不足。载力的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种加强钢管桁架结构


[0001]本技术涉及一种加强钢管桁架结构，可广泛应用于跨度较大的叠合板，钢筋桁架楼承板，空腹桁架叠合板等大跨度、重荷载结构中。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的蓬勃发展，新型的桁架结构层出不穷；其中钢管桁架的产生在一定程度上可以替代传统的钢筋桁架，并应用于叠合板、叠合梁等构件中，提高了结构的承载力，增加了刚度，减少了用钢量，节约了成本。
[0003]但是在实际的工程实践中，对一些特殊要求的建筑结构，需要进一步提高构件的抗剪承载力，才能满足设计要求，而这种普通的钢管桁架结构无法满足上述要求。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提出了一种加强钢管桁架结构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种加强钢管桁架结构，其包括上弦钢管、长腹筋以及加强短腹筋，其中，所述长腹筋设置有两个，所述加强短腹筋设置有四个，其特征在于：所述上弦钢管的两侧对称设置有一个所述长腹筋和两个加强短腹筋，且位于同一侧的两个所述加强短腹筋分别位于对应的所述长腹筋两端的外侧，所述长腹筋和所述加强短腹筋均设置为波纹结构的钢筋，且所述长腹筋和所述加强短腹筋的每个波形钢筋的最高点均固定焊接在所述上弦钢管上。
[0006]进一步，作为优选，在垂直于所述上弦钢管截面上的投影，所述加强短腹筋的倾斜角度小于所述长腹筋倾斜角度。
[0007]进一步，作为优选，所述加强短腹筋与所述长腹筋的波长一致。
[0008]进一步，作为优选，所述加强短腹筋和长腹筋的波峰相错开并且都与所述上弦钢管的两个焊点连接。
[0009]进一步，作为优选，所述上弦钢管的外直径设置为30mm～100mm，且所述上弦钢管的管壁厚度设置为1.2mm～3mm。
[0010]进一步，作为优选，所述长腹筋和所述加强短腹筋的直径设置为6mm～20mm。
[0011]本技术采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本技术装置中，对两端的腹筋的进行加强，可以使焊点、腹筋分担更大的力，从而提高钢管桁架的抗剪承载力，使得当钢管桁架结构受剪时，剪力由两片腹筋受力变为四片腹筋受力。
附图说明
[0012]图1为一种加强钢管桁架结构的结构示意图；
[0013]图2为一种加强钢管桁架结构中上弦钢管的结构示意图；
[0014]图3为一种加强钢管桁架结构中长腹筋的结构示意图；
[0015]图4为一种加强钢管桁架结构中钢管桁架的组装示意图；
[0016]图5为一种加强钢管桁架结构中加强短腹筋的结构示意图。
[0017]图中：1、上弦钢管；2、长腹筋；3、加强短腹筋；4、焊点。
具体实施方式
[0018]结合本技术实施例中的附图，下面将对本技术实施例的的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]实施例：请参阅附图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种加强钢管桁架结构，其包括上弦钢管1、长腹筋2以及加强短腹筋3，其中，长腹筋2设置有两个，加强短腹筋3设置有四个，上弦钢管1的两侧对称设置有一个长腹筋2和两个加强短腹筋3，且位于同一侧的两个加强短腹筋3分别位于对应的长腹筋2两端的外侧，长腹筋2和加强短腹筋3均设置为波纹结构的钢筋，且长腹筋2和加强短腹筋3的每个波形钢筋的最高点均固定焊接在上弦钢管1上；具体的，长腹筋2和加强短腹筋3的单个波的形状为正弦波形。
[0020]本实施例中，在垂直于上弦钢管1截面上的投影，加强短腹筋3的倾斜角度小于长腹筋2倾斜角度。
[0021]本实施例中，加强短腹筋3与长腹筋2的波长一致或互成整数倍波长。
[0022]本实施例中，加强短腹筋3和长腹筋2的波峰相错开并且都与上弦钢管1的两个焊点4连接。
[0023]本实施例中，上弦钢管1的外直径设置为30mm～100mm，且上弦钢管1的管壁厚度设置为1.2mm～3mm；具体的，上弦钢管1可填充混凝土或水泥砂浆，有利于提高结构的刚度。
[0024]本实施例中，长腹筋2和加强短腹筋3的直径设置为6mm～20mm。
[0025]需要注意的是，加强短腹筋3需设置在构件承受较大剪力处。
[0026]在具体实施时，请参阅图1
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3，首先，钢管桁架由上弦钢管1，长腹筋2和焊点4组成，首先将两片长腹筋2对称放置在上弦钢管1的两侧，并且保证两片长腹筋2在垂直于上弦钢管1的方向上左、右旋转的角度一致，使其波峰位置紧贴上弦钢管1，然后采用焊接方式在长腹筋2的每个波峰与上弦钢管1相接的位置进行焊接组装成钢管桁架(如图3)；
[0027]其次，请参阅图4，在钢管桁架的基础上，依然在上弦钢管1的两侧端部对称放置4个加强短腹筋3，此时的加强短腹筋3要对称旋转一定的角度，使其贴在长腹筋2的外侧，且波峰位置紧贴上弦钢管1，然后采用焊接的方式在加强短腹筋3的每个波峰与上弦钢管1相接的位置进行焊接组装成加强钢管桁架结构(如图5)。
[0028]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强钢管桁架结构，其包括上弦钢管(1)、长腹筋(2)以及加强短腹筋(3)，其中，所述长腹筋(2)设置有两个，所述加强短腹筋(3)设置有四个，其特征在于：所述上弦钢管(1)的两侧对称设置有一个所述长腹筋(2)和两个加强短腹筋(3)，且位于同一侧的两个所述加强短腹筋(3)分别位于对应的所述长腹筋(2)两端的外侧，所述长腹筋(2)和所述加强短腹筋(3)均设置为波纹结构的钢筋，且所述长腹筋(2)和所述加强短腹筋(3)的每个波形钢筋的最高点均固定焊接在所述上弦钢管(1)上。2.根据权利要求1所述一种加强钢管桁架结构，其特征在于：在垂直于所述上弦钢管(1)截面上的投影，所述加强短腹筋(3)的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪波，张立琦，
申请(专利权)人：江苏万斯达建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：