本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置，属于锅炉尾气处理技术领域。一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定连接有抽液管，所述第一水泵的底部固定连接有排液管，且所述排液管延伸至喷淋箱的内部，所述排液管的底端固定连接有上储液板；本实用新型专利技术中碱液从上喷头喷出，同时储存箱内部的碱液再次喷出，可合理利用碱液吸收尾气中的有害气体，经过喷淋箱内部的有害气体通过出气管进入到喷淋塔的内部进行二次吸收，碱液与尾气中的酸性气体充分混合，同时加热管采用电加热的方式，使得喷淋塔内部的温度升高，碱液吸收效果较好。碱液吸收效果较好。碱液吸收效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置
[0001]本技术涉及锅炉尾气处理
，尤其涉及一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置。
技术介绍
[0002]锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，锅炉使用过程中会产生大量的有害气体，有害气体成分为NOx(主要为NO)和Sox(主要为SO2)能够引起酸雨和光化学烟雾，危害人体健康及环境。
[0003]而用于锅炉尾气的喷淋塔大多数为一体式，尾气在引风机的作用下直接通入到喷淋塔内，占地空间较大，喷淋塔相关的零部件安装比较麻烦，且吸收尾气的碱液浓度一致，种类单一，不能合理地根据尾气中有害气体的含量调整碱液浓度，甚至导致有害气体吸收效果较差，有害气体扩散到室外，影响环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中一体式喷淋塔占地空间大，安装比较麻烦，不能合理地根据有害气体的浓度调整碱液浓度，导致碱液吸收效果较差，污染环境的问题，而提出的一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定连接有抽液管，所述第一水泵的底部固定连接有排液管，且所述排液管延伸至喷淋箱的内部，所述排液管的底端固定连接有上储液板，所述上储液板的底部设置有上喷头，所述喷淋箱的底部固定连接有储存箱，所述喷淋箱的下表面开设有漏水孔，所述储存箱的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的一侧固定连接有连接管，所述连接管延伸至储存箱的内部，所述第二水泵的顶部固定连接有水管，所述水管延伸至喷淋箱的内部，所述水管的顶端固定连接有下储液板，所述下储液板的顶部设置有下喷头，所述喷淋箱的一侧开设有出风口，所述出风口的外表面设置有出气管，所述出气管远离喷淋箱的一端固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔的内部设置有加热管，所述加热管的数量为若干个。
[0007]优选的，所述喷淋箱远离出气管的一侧固定连接有进气管，所述进气管远离喷淋箱的一端固定连接有引风机。
[0008]优选的，所述喷淋塔的一侧固定连接有第三水泵，所述第三水泵的输出端固定连接有喷淋管，所述第三水泵的输入端固定连接有进液管。
[0009]优选的，所述喷淋管的外表面设置有水喷头，所述水喷头的数量为若干个。
[0010]优选的，所述喷淋塔的顶部固定连接有L形管，所述L形管远离喷淋塔的一端固定连接有过滤箱。
[0011]优选的，所述过滤箱的内部设置有活性炭，所述过滤箱的一侧开设有排气口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过喷淋箱、第一水泵、抽液管、排液管、上储液板、上喷头、储存箱、第二水泵、连接管、水管、下储液板、下喷头、出气管、喷淋塔、加热管的配合使用，尾气先经过喷淋箱的内部，第一水泵启动时，抽液管可将碱液通过排液管输送至上储液板的内部，在第一水泵的压力作用小，碱液从上喷头喷出，喷出的碱液与尾气中的酸性气体充分混合，碱液通过喷淋箱底部的漏水孔，聚集在储存箱的内部，接着第二水泵工作时，可将储存箱内部的碱液再次喷出，因此可合理利用碱液吸收尾气中的有害气体，避免碱液利用不重复浪费碱液的问题，经过喷淋箱内部的有害气体通过出气管进入到喷淋塔的内部进行二次吸收，喷淋塔的内部可喷淋碱液，针对有害气体的成分配置相应的碱液，同时加热管采用电加热的方式，使得喷淋塔内部的温度升高，因此本装置能够充分的吸收尾气中的有害气体，避免对环境造成影响，且本装置采用分段式处理有害气体的方法，根据有害气体的成分及含量，能够合理地配置相对应的碱液，且占地空间较小，便于工作人员对本装置进行检修保养，或者安装内部零件。
[0014]2、本技术，通过第三水泵、喷淋管、进液管、水喷头、L形管、过滤箱、活性炭、排气口的配合使用，启动第三水泵时，可将碱液通过喷淋管喷出，碱液喷出速度较快，喷出的碱液与喷淋塔的内壁发生撞击后，使得碱液更加分散，且均匀的分布在喷淋塔的内部，避免了碱液分布不均匀的问题，从而充分吸收尾气中的有害气体，有害气体最终通过L形管进入到过滤箱的内部，活性炭可过滤尾气中的粉尘和有害气体，避免粉尘散入到空气中。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术喷淋箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术喷淋塔的结构示意图；
[0019]图5为本技术过滤箱的结构示意图。
[0020]图中：1、喷淋箱；2、第一水泵；3、抽液管；4、排液管；5、上储液板；6、上喷头；7、储存箱；8、第二水泵；9、连接管；10、水管；11、下储液板；12、下喷头；13、出气管；14、喷淋塔；15、加热管；16、进气管；17、引风机；18、第三水泵；19、喷淋管；20、进液管；21、水喷头；22、L形管；23、过滤箱；24、活性炭；25、排气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置，包括喷淋箱1，喷淋箱1远离出气管13的一侧固定连接有进气管16，进气管16远离喷淋箱1的一端固定连接有引风机17，喷淋箱1的顶部固定连接有第一水泵2，第一水泵2的一侧固定连接有抽液管3，抽液管3远离第一水泵2的一端连接有第一储液桶，第一储液桶的内部设置有碱液，能够吸收掉尾气中的有害气体，第一水泵2的底部固定连接有排液管4，且排液管4延伸至喷淋箱1的内部，排液管4的底端固定连接有上储液板5，上储液板5的底部设置有上喷头6，喷淋箱1的底部固定连接有储存箱7，喷淋箱1的下表面开设有漏水孔，储存箱7的底部固定连接有第二水泵8，第二水泵8的一侧固定连接有连接管9，连接管9延伸至储存箱7的内部，第二水泵8的顶部固定连接有水管10，水管10延伸至喷淋箱1的内部，水管10的顶端固定连接有下储液板11，下储液板11的顶部设置有下喷头12，喷淋箱1的一侧开设有出风口，出风口的外表面设置有出气管13，出气管13远离喷淋箱1的一端固定连接有喷淋塔14，喷淋塔14的顶部固定连接有L形管22，L形管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置，包括喷淋箱(1)，其特征在于，所述喷淋箱(1)的顶部固定连接有第一水泵(2)，所述第一水泵(2)的一侧固定连接有抽液管(3)，所述第一水泵(2)的底部固定连接有排液管(4)，且所述排液管(4)延伸至喷淋箱(1)的内部，所述排液管(4)的底端固定连接有上储液板(5)，所述上储液板(5)的底部设置有上喷头(6)，所述喷淋箱(1)的底部固定连接有储存箱(7)，所述喷淋箱(1)的下表面开设有漏水孔，所述储存箱(7)的底部固定连接有第二水泵(8)，所述第二水泵(8)的一侧固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)延伸至储存箱(7)的内部，所述第二水泵(8)的顶部固定连接有水管(10)，所述水管(10)延伸至喷淋箱(1)的内部，所述水管(10)的顶端固定连接有下储液板(11)，所述下储液板(11)的顶部设置有下喷头(12)，所述喷淋箱(1)的一侧开设有出风口，所述出风口的外表面设置有出气管(13)，所述出气管(13)远离喷淋箱(1)的一端固定连接有喷淋塔(14)，所述喷淋塔(14)的内部设置有加热管(15)，所述加热管(15)的数量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：余少华，王岳，
申请(专利权)人：常德兆丰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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