一种粉状物料存储仓专用大型液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状物料存储仓专用大型液压机，包括液压主体，所述液压主体内表面顶端前端的左右两端皆安装有伸缩杆，且伸缩杆为对称设计，所述伸缩杆的底端设置有压板，所述液压主体左端的前端安装有控制主体，所述压板的上端设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括槽孔，所述压板上端前端的左右两端皆开设有槽孔，且槽孔为对称设计，所述槽孔内部的底端开设有滑轨，且滑轨的中端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部套设有第一套块，且第一套块的顶端固定安装有卡杆。本实用新型专利技术解决了压板不便于进行辅助定位的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性。同时提高了实用性。同时提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料存储仓专用大型液压机


[0001]本技术涉及片装水泥仓专用
，具体为一种粉状物料存储仓专用大型液压机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，人们的科技水平不断地提高，而人们对于钢板的使用也越来越广泛，当需要有弧度的钢板时，一般需要用到粉状物料存储仓专用大型液压机，来进行压制，是通过将一块平钢板压成带一定弧度的钢板，给人们带来了很大的方便与作用，因此可知现在的粉状物料存储仓专用大型液压机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现有的粉状物料存储仓专用大型液压机，大多数设计比较的简单，大部分的伸缩杆与压制板是通过螺栓直接固定安装的，可能在进行固定安装的时候，不便于以正确的位置来进行固定，可能会发生安装的有点偏移，也不便于进行辅助定位。
[0004]问题二：现有的粉状物料存储仓专用大型液压机，大多数设计比较的单一，大部分的控制主体是直接暴露在外面的，可能会不小心触碰到，从而会影响操作，因此亟需一种粉状物料存储仓专用大型液压机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉状物料存储仓专用大型液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行辅助定位以及不便于进行防误触的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状物料存储仓专用大型液压机，包括液压主体，所述液压主体内表面顶端前端的左右两端皆安装有伸缩杆，且伸缩杆为对称设计，所述伸缩杆的底端设置有压板，所述液压主体左端的前端安装有控制主体，所述压板的上端设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括槽孔，所述压板上端前端的左右两端皆开设有槽孔，且槽孔为对称设计，所述槽孔内部的底端开设有滑轨，且滑轨的中端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部套设有第一套块，且第一套块的顶端固定安装有卡杆，所述滑轨的外部远离第一套块的前侧缠绕有第一弹簧，所述卡杆的后端与伸缩杆前端的内部相互卡合，所述槽孔内部的顶端固定安装有支撑杆，且支撑杆的右侧固定安装有固定块，所述卡杆的后侧通过轴承活动连接有第二铰接杆，且第二铰接杆的前端通过轴承活动安装有活动杆，所述固定块的中部活动安装于活动杆的中部，所述活动杆的后端通过轴承活动安装有第一铰接杆，且第一铰接杆的前端通过轴承活动安装有推杆，所述液压主体左端的前端设置有防误触机构。
[0007]优选的，所述防误触机构包括防护板，所述控制主体的外部套设有防护板，所述液压主体的左端远离控制主体顶端的内部固定连接有固定杆，且固定杆的外部套设有活动块，所述活动块的前侧固定安装于防护板的后侧，所述固定杆的外部远离活动块的顶端缠绕有第三弹簧。
[0008]优选的，所述槽孔内部的前端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆外部的上端
套设有第二套块，所述第二套块的后侧固定安装于推杆的前侧，所述第二连接杆的外部远离第二套块的底端缠绕有第二弹簧。
[0009]优选的，所述推杆的顶端为弧形设计，所述推杆的顶端胶粘有橡胶块。
[0010]优选的，所述防护板的顶端固定安装有把手，且把手为“U”形设计。
[0011]优选的，所述液压主体的左端远离压板的左侧开设有滑槽，且滑槽为对称设计，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的右侧固定安装于防护板的左侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该粉状物料存储仓专用大型液压机设置有辅助定位机构，通过将伸缩杆插入压板上端的内部，卡杆受到推力，在活动杆与固定块的配合下，卡杆向前端进行移动，在第一弹簧与第一套块的配额和下，卡杆移至合适的位置，直至将伸缩杆插入压板上端内部合适的位置，在第一弹簧弹性的作用下，卡杆回归原位，卡杆的后端与伸缩杆前端的内部相互卡合，然后再通过螺栓进行固定，解决了压板不便于进行辅助定位的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性；
[0014]2、该粉状物料存储仓专用大型液压机设置有防误触机构，通过将把手向上端进行拉动，再固定杆与活动块的配合下，将防护板向上端进行移动，在滑槽与滑块的配合下，直至将防护板移至合适的位置，然后操作控制主体，再松开把手，在第三弹簧的弹性作用下，防护板回归原位，从而对控制主体进行防误触，解决了控制主体不便于进行防误触的问题，提高了实用性，同时也提高了易用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：110、液压主体；120、伸缩杆；130、压板；140、控制主体；210、槽孔；220、滑轨；221、第一连接杆；222、第一套块；230、第一弹簧；240、卡杆；250、支撑杆；251、固定块；260、活动杆；261、第一铰接杆；262、第二铰接杆；270、第二连接杆；271、第二套块；280、第二弹簧；290、推杆；310、防护板；320、把手；330、固定杆；340、活动块；350、第三弹簧；360、滑槽；370、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种粉状物料存储仓专用大型液压机，包括液压主体110，液压主体110内表面顶端前端的左右两端皆安装有伸缩杆120，且伸缩杆120为对称设计，伸缩杆120的底端设置有压板130，液压主体110左端的前端安装有控制主体140，压板130的上端设置有辅助定位机构，辅助定位机构包括槽孔210，压板130上端
前端的左右两端皆开设有槽孔210，且槽孔210为对称设计，槽孔210内部的底端开设有滑轨220，且滑轨220的中端固定连接有第一连接杆221，第一连接杆221的外部套设有第一套块222，且第一套块222的顶端固定安装有卡杆240，滑轨220的外部远离第一套块222的前侧缠绕有第一弹簧230，卡杆240的后端与伸缩杆120前端的内部相互卡合，槽孔210内部的顶端固定安装有支撑杆250，且支撑杆250的右侧固定安装有固定块251，卡杆240的后侧通过轴承活动连接有第二铰接杆262，且第二铰接杆262的前端通过轴承活动安装有活动杆260，固定块251的中部活动安装于活动杆260的中部，活动杆260的后端通过轴承活动安装有第一铰接杆261，且第一铰接杆261的前端通过轴承活动安装有推杆290，液压主体110左端的前端设置有防误触机构，便于压板130进行辅助定位，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料存储仓专用大型液压机，包括液压主体（110），所述液压主体（110）内表面顶端前端的左右两端皆安装有伸缩杆（120），且伸缩杆（120）为对称设计，所述伸缩杆（120）的底端设置有压板（130），所述液压主体（110）左端的前端安装有控制主体（140），其特征在于：所述压板（130）的上端设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括槽孔（210），所述压板（130）上端前端的左右两端皆开设有槽孔（210），且槽孔（210）为对称设计，所述槽孔（210）内部的底端开设有滑轨（220），且滑轨（220）的中端固定连接有第一连接杆（221），所述第一连接杆（221）的外部套设有第一套块（222），且第一套块（222）的顶端固定安装有卡杆（240），所述滑轨（220）的外部远离第一套块（222）的前侧缠绕有第一弹簧（230），所述卡杆（240）的后端与伸缩杆（120）前端的内部相互卡合，所述槽孔（210）内部的顶端固定安装有支撑杆（250），且支撑杆（250）的右侧固定安装有固定块（251），所述卡杆（240）的后侧通过轴承活动连接有第二铰接杆（262），且第二铰接杆（262）的前端通过轴承活动安装有活动杆（260），所述固定块（251）的中部活动安装于活动杆（260）的中部，所述活动杆（260）的后端通过轴承活动安装有第一铰接杆（261），且第一铰接杆（261）的前端通过轴承活动安装有推杆（290），所述液压主体（110）左端的前端设置有防误触机构。2.根据权利要求1所述的一种粉状物料存...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新明，艾萨，
申请(专利权)人：新疆绿洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：