一种可承压直接式的连接短节制造技术

本发明专利技术公开了一种可承压直接式的连接短节，包括中空本体、承压块总成、第一插孔座和第二插孔座，承压块总成安装在中空本体的内部，第一插孔座通过第一密封结构插装在中空本体的小口端，第二插孔座通过第二密封结构插装在中空本体的大口端，第一插孔座、第二插孔座以及中空本体同轴设置，在中空本体的外表面设置有供射孔枪管装配的外螺纹；本发明专利技术实施例中的连接短节为对称结构，不用区分方向，安装方便，只需要用螺纹连接即可，减少装配作业时间和降低作业成本，分别通过螺纹连接上级射孔枪和下级射孔枪，射孔枪两端分别装有插针，连接时只需将连接短节和射孔枪旋合即可，不用接线，提高连接的方便性。高连接的方便性。高连接的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种可承压直接式的连接短节


[0001]本专利技术涉及射孔枪
，具体涉及一种可承压直接式的连接短节。

技术介绍

[0002]目前一些油气井经常使用通过火药爆炸产生冲力的射孔枪，来打通与油藏的通道。其中的多级射孔分层压力技术是目前非常规油气层开发的关键技术之一，该技术操作简便，一次可对多个油井层位进行射孔，可以减少重复下井次数，节约作业时间和降低作业成本，增加经济效益，更为重要的是避免射孔后高压油气井带来的安全风险。
[0003]目前射孔枪在安装时，连接短节与上级射孔枪以及下级射孔枪安装时操作繁琐，在使用时接地方式为手动现场连线，使用螺丝将地线固定在短节壳体上，手动操作带来的不确定因素很多，经常导致地线连接不良而重复施工，从而增加作业时间和提高作业成本，降低经济效益。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可承压直接式的连接短节，以解决现有技术中射孔枪手动现场连线操作不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种可承压直接式的连接短节，包括中空本体、承压块总成、第一插孔座和第二插孔座，所述承压块总成安装在所述中空本体的内部，所述第一插孔座通过第一密封结构插装在所述中空本体的小口端，所述第二插孔座通过第二密封结构插装在所述中空本体的大口端，所述第一插孔座、所述第二插孔座以及中空本体同轴设置，在所述中空本体的外表面设置有供射孔枪管装配的外螺纹，在所述中空本体与所述射孔枪管装配后，所述射孔枪管内部的插针能够与所述第一插孔座或第二插孔座对接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一密封结构包括第一绝缘套，所述第一绝缘套套设在所述第一插孔座的外部以使得所述第一插孔座能够插接在所述中空本体小口端开口内。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二密封结构包括第二绝缘套和压环，所述第二绝缘套套设在所述第二插孔座的外部，在所述压环的内部设置有孔道，所述第二绝缘套装设在所述孔道内，所述压环的外表面通过外螺纹连接在所述中空本体大口端的开口内以使得所述第二插孔座能够密封连接在所述中空本体的大口端。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，在所述第一插孔座和所述第二插孔座的内部均设置有弹性插孔连接器。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，在所述中空本体靠近所述第一插孔座的一端开设有第一导向孔，所述第一导向孔向所述中空本体的内部延伸以形成与所述第一插孔座连接的第一缩口孔；
[0011]在所述压环的端部开设有第二导向孔，所述第二导向孔向所述压环的内部延伸以
形成与所述第二插孔座连接的第二缩口孔。
[0012]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]（1）本专利技术实施例的连接短节在中空本体的两端分别设置两道独立的密封结构，不但可防止液体进入本体，同时还能够防止射孔枪在工作时产生的爆轰波影响，强化了对控制电路总成的保护；
[0014]（2）本专利技术实施例中的连接短节为对称结构，不用区分方向，安装方便，只需要用螺纹连接即可，减少装配作业时间和降低作业成本，降低出错几率，增加经济效益；
[0015]（3）本专利技术实施例在中空本体的两端外表面设置有外螺纹，以分别通过螺纹连接上级射孔枪和下级射孔枪，射孔枪两端分别装有插针，连接时只需将连接短节和射孔枪旋合即可，不用接线，提高连接的方便性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供连接短节的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供连接短节与射孔枪管连接后的结构示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下：
[0020]00、连接短节；1、中空本体；2、压环；3、第二绝缘套；4、承压块总成；5、第一缩口孔；6、弹性插孔连接器；7、第一导向孔；8、射孔枪管；9、弹架；10、插针；11、第一绝缘套；12、第二导向孔；13、第二缩口孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1所示，本专利技术提供了一种可承压直接式的连接短节，包括中空本体1、承压块总成4、第一插孔座和第二插孔座，所述承压块总成4安装在所述中空本体1的内部，所述第一插孔座通过第一密封结构插装在所述中空本体1的小口端，所述第二插孔座通过第二密封结构插装在所述中空本体1的大口端，这里的大口端的设计是为了方便承压块总成的装入；
[0023]所述第一插孔座、所述第二插孔座以及中空本体1同轴设置，在所述中空本体1的外表面设置有供射孔枪管8装配的外螺纹，在所述中空本体1与所述射孔枪管8装配后，所述射孔枪管8内部的插针10能够与所述第一插孔座或第二插孔座对接。
[0024]基于上述连接短节00的现有结构，本专利技术实施例的特征之处在于，在中空本体1的两端分别设置两道独立的密封结构，不但可防止液体进入本体，同时还能够防止射孔枪在工作时产生的爆轰波影响，强化了对控制电路总成的保护；
[0025]另外，第一密封结构和第二密封结构的插接形式使得在定面射孔枪弹架9旋转的情况下，可保证在不影响旋转的情况下依旧连接可靠。
[0026]具体地，所述第一密封结构包括第一绝缘套11，所述第一绝缘套11套设在所述第一插孔座的外部以使得所述第一插孔座能够插接在所述中空本体1小口端开口内，第一绝缘套11用于扶正和绝缘第一插孔座；
[0027]所述第二密封结构包括第二绝缘套3和压环2，所述第二绝缘套3套设在所述第二插孔座的外部，在所述压环2的内部设置有孔道，所述第二绝缘套3装设在所述孔道内，所述压环2的外表面通过外螺纹连接在所述中空本体1大口端的开口内以使得所述第二插孔座能够密封连接在所述中空本体1的大口端，第二绝缘套3用于扶正和绝缘第二插孔座。
[0028]在承压块装配时，承压块总成4需要从压环2侧沿着大口端装入中空本体1，然后装入压环2后，两侧形成的对外连接形式是一致的，连接短节00为对称结构，整体结构为双向承压，当短节上部射孔枪起爆后，其压力不会因传递至下一级射孔枪内而导致射孔枪失效；在安装时不用区分方向，可以任意安装上级射孔枪或者下级射孔枪，只需要用螺纹连接即可。
[0029]为了保证短节在震动、运动时正常通电，在所述第一插孔座和所述第二插孔座的内部均设置有弹性插孔连接器6，这里的所述弹性连接器可以是单芯同心弹性插孔连接器6，与连接后的射孔枪内部定位环丝扣对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承压直接式的连接短节，其特征在于，包括中空本体（1）、承压块总成（4）、第一插孔座和第二插孔座，所述承压块总成（4）安装在所述中空本体（1）的内部，所述第一插孔座通过第一密封结构插装在所述中空本体（1）的小口端，所述第二插孔座通过第二密封结构插装在所述中空本体（1）的大口端，所述第一插孔座、所述第二插孔座以及中空本体（1）同轴设置，在所述中空本体（1）的外表面设置有供射孔枪管（8）装配的外螺纹，在所述中空本体（1）与所述射孔枪管（8）装配后，所述射孔枪管（8）内部的插针（10）能够与所述第一插孔座或第二插孔座对接。2.根据权利要求1所述的一种可承压直接式的连接短节，其特征在于，所述第一密封结构包括第一绝缘套（11），所述第一绝缘套（11）套设在所述第一插孔座的外部以使得所述第一插孔座能够插接在所述中空本体（1）小口端开口内。3.根据权利要求2所述的一种可承压直接式的连接短节，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵滨，孙志忠，王红松，赵刚，张荣强，杨扬，
申请(专利权)人：西安威尔格德能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：