本实用新型专利技术涉及一体化装置技术领域，且公开了一种豆制品加工用烘干切片一体化装置；本豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括板箱，所述板箱内腔上下侧壁的右侧设置有隔板，所述板箱内腔的右侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的左端设置有调节杆，所述调节杆左侧壁的下侧设置有作用杆，本新型方案能够通过设置板箱、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对豆制品进行切片处理，有利于通过工作人员的工作效率，便于对刀片的表面进行清理；通过设置风扇杆、扇叶和第一皮带等装置相配合，可以使装置便于对切片后的豆制品进行干燥处理，使空气循环起来，便于豆制品快速干燥。快速干燥。快速干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工用烘干切片一体化装置
[0001]本技术属于一体化装置
，具体为一种豆制品加工用烘干切片一体化装置。
技术介绍
[0002]豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等。发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆等。
[0003]部分豆制品在制作过程中需要进行烘干和切片操作，为后期销售做准备，在实际加工的过程中豆制品往往通过人工切片，切片质量和切片效率得不到保证，且切割的刀具避免还有残留豆制品残渣，为此，我们提出一种豆制品加工用烘干切片一体化装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，有效的解决了切片质量和切片效率得不到保证，且切割的刀具避免还有残留豆制品残渣的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括板箱，所述板箱内腔上下侧壁的右侧设置有隔板，所述板箱内腔的右侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的左端设置有调节杆，所述调节杆左侧壁的下侧设置有作用杆，所述隔板的右侧壁设置有轮齿条，所述轮齿条右侧壁的下侧设置有调节环，所述作用杆的外壁位于调节环的内腔，所述轮齿条的左侧壁设置有移动杆，所述隔板的右侧壁开设有移动槽，所述移动杆位于移动槽的内腔，所述移动杆底壁的左侧设置有刀片，所述刀片位于隔板的左侧，所述隔板的右侧壁设置第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述轮齿条与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮位于第一齿轮的前侧，所述第二齿轮的左侧壁设置有清理杆，所述清理杆贯穿隔板的左侧壁并设置于板箱内腔的左侧壁，所述清理杆的外壁均匀设置有刷毛。
[0006]优选的，所述板箱内腔的右侧壁的前侧设置有风扇杆，所述风扇杆的左端设置有扇叶，所述风扇杆与转杆的外壁设置有第一皮带。
[0007]优选的，所述板箱内腔顶壁的前后两侧设置有隔热板，所述隔热板位于刷毛的前侧，两组所述隔热板的相视端均匀设置有电热丝。
[0008]优选的，所述隔板右侧壁开设有通风口，所述扇叶位于通风口的右侧，所述通风口的内腔设置有过滤网。
[0009]优选的，所述板箱内腔左右侧壁的前后两侧设置有输送辊，所述输送辊的外壁设置有输送带与第二皮带，所述输送带位于隔板的左侧，所述第二皮带位于隔板的右侧，所述转杆与后侧输送辊的外壁设置有第三皮带，所述第三皮带位于第一皮带的左侧。
[0010]优选的，所述板箱内腔的左侧壁开设有滑槽，所述移动杆的左端位于滑槽的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该豆制品加工用烘干切片一体化装置，通过设置板箱、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对豆制品进行切片处理，有利于通过工作人员的工作效率，便于对刀片的表面进行清理；
[0013]2、该豆制品加工用烘干切片一体化装置，通过设置风扇杆、扇叶和第一皮带等装置相配合，可以使装置便于对切片后的豆制品进行干燥处理，使空气循环起来，便于豆制品快速干燥；
[0014]3、该豆制品加工用烘干切片一体化装置，通过设置输送辊、输送带和第二皮带等装置相配合，可以使装置便于对豆制品进行输送，有利于提高工作效率，避免人为输送导致受伤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术板箱的剖视结构图；
[0019]图3为本技术隔热板的剖视结构图；
[0020]图中：100、板箱；101、隔板；102、电机；103、转杆；104、调节杆； 105、作用杆；106、轮齿条；107、调节环；108、移动杆；109、刀片；110、第一齿轮；111、第二齿轮；112、清理杆；113、刷毛；114、风扇杆；115、扇叶；116、第一皮带；117、隔热板；118、电热丝；119、过滤网；120、输送辊；121、输送带；122、第二皮带；123、第三皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括板箱100，板箱100内腔上下侧壁的右侧设置有隔板 101，板箱100内腔的右侧壁设置有电机102，电机102的输出端设置有转杆 103，转杆103的左端设置有调节杆104，通过设置调节杆104可以带动作用杆105呈圆周运动，调节杆104左侧壁的下侧设置有作用杆105，通过设置作用杆105便于带动调节环107移动，隔板101的右侧壁设置有轮齿条106，轮齿条106右侧壁的下侧设置有调节环107，通过设置调节环107便于带动轮齿条106移动，作用杆105的外壁位于调节环107的内腔，轮齿条106的左侧壁设置有移动杆108，隔板101的右侧壁开设有移动槽，通过设置移动槽便于对移动杆108的移动进行限位，移动杆108位于移动槽的内腔，移动杆108 底壁的左侧设置有刀片109，刀片109位于隔板101的左侧，隔板101的右侧壁设置第一齿轮110与第二齿轮111，第一齿轮110与第二齿轮111相啮合，轮齿条106
与第一齿轮110相啮合，第二齿轮111位于第一齿轮110的前侧，通过设置第一齿轮110与第二齿轮111可以使清理杆112旋转方向与刀片109 移动方向相反，第二齿轮111的左侧壁设置有清理杆112，清理杆112贯穿隔板101的左侧壁并设置于板箱100内腔的左侧壁，清理杆112的外壁均匀设置有刷毛113。
[0023]本实施例中：该豆制品加工用烘干切片一体化装置，通过设置板箱100、电机102和转杆103等装置相配合，可以使装置便于对豆制品进行切片处理，有利于通过工作人员的工作效率，便于对刀片109的表面进行清理。
[0024]实施例二，板箱100内腔的右侧壁的前侧设置有风扇杆114，风扇杆114 的左端设置有扇叶115，风扇杆114与转杆103的外壁设置有第一皮带116。
[0025]本实施例中：该豆制品加工用烘干切片一体化装置，通过设置风扇杆114、扇叶115和第一皮带116等装置相配合，可以使装置便于对切片后的豆制品进行干燥处理，使空气循环起来，便于豆制品快速干燥。
[0026]实施例三，板箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)内腔上下侧壁的右侧设置有隔板(101)，所述板箱(100)内腔的右侧壁设置有电机(102)，所述电机(102)的输出端设置有转杆(103)，所述转杆(103)的左端设置有调节杆(104)，所述调节杆(104)左侧壁的下侧设置有作用杆(105)，所述隔板(101)的右侧壁设置有轮齿条(106)，所述轮齿条(106)右侧壁的下侧设置有调节环(107)，所述作用杆(105)的外壁位于调节环(107)的内腔，所述轮齿条(106)的左侧壁设置有移动杆(108)，所述隔板(101)的右侧壁开设有移动槽，所述移动杆(108)位于移动槽的内腔，所述移动杆(108)底壁的左侧设置有刀片(109)，所述刀片(109)位于隔板(101)的左侧，所述隔板(101)的右侧壁设置第一齿轮(110)与第二齿轮(111)，所述第一齿轮(110)与第二齿轮(111)相啮合，所述轮齿条(106)与第一齿轮(110)相啮合，所述第二齿轮(111)位于第一齿轮(110)的前侧，所述第二齿轮(111)的左侧壁设置有清理杆(112)，所述清理杆(112)贯穿隔板(101)的左侧壁并设置于板箱(100)内腔的左侧壁，所述清理杆(112)的外壁均匀设置有刷毛(113)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用烘干切片一体化装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦玉国，
申请(专利权)人：吉林省烧锅豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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