一种带探头测量的高光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带探头测量的高光机，包括工作台，所述工作台底面固定连接有支撑腿，所述工作台顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有顶板，所述支撑板左侧固定连接有后侧板，且后侧板底面与工作台顶面固定连接设置，且后侧板顶面与顶板底面固定连接设置，所述支撑板左侧固定连接有电动滑轨。再通过移动座带动激光测距仪移动至加工材料上方，通过激光测距仪测量到加工材料的距离，通过到工作台的距离减去到加工材料的距离，即可得出加工材料的厚度；实现了便于测量产品加工后的厚度是否合格的目标，避免了采用人工取出产品进行测量，提高了高光机的工作效率，使用起来更加方便。起来更加方便。起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带探头测量的高光机


[0001]本技术涉及高光机
，尤其涉及一种带探头测量的高光机。

技术介绍

[0002]高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机(或者是精雕机)，主轴选用100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很，适应于精密切削铝，铜合金饰片，IT饰片，亚克力，等有色金属的高光面加工等。
[0003]现有的高光机大多不具有探头测量结构，在对产品加工后，难以测量产品加工后的厚度是否合格，需要人工取出产品进行测量，降低了高光机的工作效率，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带探头测量的高光机，解决了现有的高光机大多不具有探头测量结构，在对产品加工后，难以测量产品加工后的厚度是否合格的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带探头测量的高光机，包括工作台，所述工作台底面固定连接有支撑腿，所述工作台顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有顶板，所述支撑板左侧固定连接有后侧板，且后侧板底面与工作台顶面固定连接设置，且后侧板顶面与顶板底面固定连接设置，所述支撑板左侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面滑动连接有移动座，所述移动座底面固定连接有固定板，所述固定板底面右侧固定连接有激光测距仪，所述固定板底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有驱动组件，所述驱动组件底面固定连接有高光机刀具，所述工作台顶面中部放置有加工材料。
[0007]优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于工作台底面的四角。
[0008]优选的，所述支撑腿相向面分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆均为金属棱柱状结构。
[0009]优选的，所述支撑腿底面固定连接有减震垫片。
[0010]优选的，所述支撑柱与移动座的数量均为两个，且两个支撑柱和两个移动座均为固定板顶面的中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述支撑柱为圆柱状结构，且支撑柱为不锈钢支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带探头测量的高光机，通过激光测距仪测量到工作台的距离，再通过移动座带动激光测距仪移动至加工材料上方，通过激光测距仪测量到加工材料的距离，通过到工作台的距离减去到加工材料的距离，即可得出加
工材料的厚度；实现了便于测量产品加工后的厚度是否合格的目标，避免了采用人工取出产品进行测量，提高了高光机的工作效率，使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构后视图；
[0015]图3为本技术结构局部结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2支撑腿、3支撑板、4顶板、5后侧板、6电动滑轨、7支撑柱、8移动座、9固定板、10激光测距仪、11电动推杆、12驱动组件、13高光机刀具、14加工材料、15第一连接杆、16第二连接杆、17减震垫片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种带探头测量的高光机，包括工作台1工作台1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于工作台1底面的四角，便于对装置进行支撑，使得装置放置的更加稳固，不易出现倾斜，支撑腿2相向面分别固定连接有第一连接杆15和第二连接杆16，且第一连接杆15和第二连接杆16均为金属棱柱状结构，使得支撑腿2更加稳固，不易出现变形，支撑腿2底面固定连接有减震垫片17，便于对装置进行减震，工作台1顶面固定连接有支撑板3，支撑板3顶面固定连接有顶板4，支撑板3左侧固定连接有后侧板5，且后侧板5底面与工作台1顶面固定连接设置，且后侧板5顶面与顶板4底面固定连接设置，支撑板3左侧固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7与移动座8的数量均为两个，且两个支撑柱7和两个移动座8均为固定板9顶面的中线为对称轴对称设置，支撑柱7为圆柱状结构，且支撑柱7为不锈钢支撑柱，支撑柱7表面滑动连接有移动座8，移动座8底面固定连接有固定板9，固定板9底面右侧固定连接有激光测距仪10，固定板9底面固定连接有电动推杆11，电动推杆11输出端固定连接有驱动组件12，驱动组件12底面固定连接有高光机刀具13，工作台1顶面中部放置有加工材料14，通过激光测距仪10测量到工作台1的距离，再通过移动座8带动激光测距仪10移动至加工材料14上方，通过激光测距仪10测量到加工材料14的距离，通过到工作台1的距离减去到加工材料14的距离，即可得出加工材料14的厚度；实现了便于测量产品加工后的厚度是否合格的目标，避免了采用人工取出产品进行测量，提高了高光机的工作效率，使用起来更加方便。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时：通过激光测距仪10测量到工作台1的距离，并通过激光测距仪10表面的显示屏显示，再通过移动座8在支撑柱7表面滑动，带动固定板9进行移动，使得激光测距仪10位于加工材料14上方，通过激光测距仪10测量到加工材料14的距离，并通过激光测距仪10表面的显示屏显示，通过到工作台1的距离减去到加工材料14的距离，即可得出加工材料
14的厚度，再加工时可以实时测量加工的厚度。
[0021]综上所述，该带探头测量的高光机，通过激光测距仪10测量到工作台1的距离，再通过移动座8带动激光测距仪10移动至加工材料14上方，通过激光测距仪10测量到加工材料14的距离，通过到工作台1的距离减去到加工材料14的距离，即可得出加工材料14的厚度；实现了便于测量产品加工后的厚度是否合格的目标，避免了采用人工取出产品进行测量，提高了高光机的工作效率，使用起来更加方便，解决了现有的高光机大多不具有探头测量结构，在对产品加工后，难以测量产品加工后的厚度是否合格的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带探头测量的高光机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底面固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面固定连接有顶板(4)，所述支撑板(3)左侧固定连接有后侧板(5)，且后侧板(5)底面与工作台(1)顶面固定连接设置，且后侧板(5)顶面与顶板(4)底面固定连接设置，所述支撑板(3)左侧固定连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)表面固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)表面滑动连接有移动座(8)，所述移动座(8)底面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底面右侧固定连接有激光测距仪(10)，所述固定板(9)底面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出端固定连接有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)底面固定连接有高光机刀具(13)，所述工作台(1)顶面中部放置有加工材料(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海毅，钟海董，赵兵，
申请(专利权)人：深圳市长丰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：