一种轴承加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种轴承加工用固定夹具，包括底座，底座的中部上表面和支撑柱的底部一端固定连接，支撑柱远离底座的一端和中心块的底部外表面固定连接，底座的一侧外表面和支撑架的底部一端固定连接，支撑架的顶部外表面和通过滚柱和转动支板的外表面转动连接。该轴承加工用固定夹具，通过在夹具杆的两端设计成两种不同的轴承固定方式，使得轴承固定夹具能够分别对轴承的外环或内环进行固定，达到根据轴承的加工位置，调整夹具的工作方式，提高轴承固定效率的效果，解决了轴承固定方式不合适，使得加工过程中轴承加工步骤复杂，增加了工人工作量，降低了轴承固定效率的问题。承固定效率的问题。承固定效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用固定夹具


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]我国轴承制造产业发展势头强劲，对轴承市场平稳发展有着很好的前景，一批高端轴承需求量大幅增长，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，因此轴承加工用固定夹具也在不断的发展和完善。
[0003]目前，市场上对于轴承加工用固定夹具在使用过程中，由于需要对轴承的内环和外环都进行加工，因此轴承在固定过程中无法根据轴承加工的位置调整轴承的固定方式，一般的固定装置无法满足轴承加工的需求，降低了轴承加工的效率，同时由于轴承固定方式不合适，使得加工过程中轴承加工步骤复杂，增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用固定夹具，具备在对轴承进行固定夹持时，能够通过旋转螺纹杆使得夹具杆在水平方向上进行移动，达到对于不同的轴承尺寸都能够进行高效的固定效果，同时利用小螺纹杆能够调整压板的高度，使得对于不同高度的轴承能够有效的固定，并且具备两种轴承固定方式，能够分别对轴承的外环和内环进行固定，提高轴承固定夹具的适用范围，解决了市场上对于轴承加工用固定夹具在使用过程中，由于需要对轴承的内环和外环都进行加工，因此轴承在固定过程中无法根据轴承加工的位置调整轴承的固定方式，一般的固定装置无法满足轴承加工的需求，降低了轴承加工的效率，同时由于轴承固定方式不合适，使得加工过程中轴承加工步骤复杂，增加了工人工作量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述轴承加工用固定夹具对轴承进行固定夹持时，能够通过旋转螺纹杆使得夹具杆在水平方向上进行移动，达到对于不同的轴承尺寸都能够进行高效的固定效果，同时利用小螺纹杆能够调整压板的高度，使得对于不同高度的轴承能够有效的固定，并且具备两种轴承固定方式，能够分别对轴承的外环和内环进行固定，提高轴承固定夹具适用范围的目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用固定夹具，包括底座，底座的中部上表面和支撑柱的底部一端固定连接，支撑柱远离底座的一端和中心块的底部外表面固定连接，底座的一侧外表面和支撑架的底部一端固定连接，支撑架的顶部外表面和通过滚柱和转动支板的外表面转动连接，转动支板的一侧外表面和摇动手柄的一端固定连接，转动支板的另一侧外表面和螺纹杆的一端外表面固定安装，螺纹杆的中部外表面和夹具杆的中部螺纹连接，夹具杆的外表面和滑块的一端固定连接，滑块的另一端外表面和滑槽的内壁滑动连接，滑槽设置在承载限位块的内部，螺纹杆的远离转动支板的一端外表面和轴
承内环的内壁插接，轴承内环的外表面通过滚珠和轴承外环的内壁转动连接。
[0008]夹具杆的顶部一端通过螺纹孔和小螺纹杆的一端外表面螺纹连接，小螺纹杆的外表面通过轴承和压块的内壁转动连接，小螺纹杆远离夹具杆的一端和旋转手柄的底部固定连接，夹具杆远离小螺纹杆的一端外表面和紧固板的外表面固定连接，紧固板的一侧外表面和弹簧的一端固定安装，弹簧的另一端和夹板的一侧外表面固定安装。
[0009]优选的，轴承外环的外表面和连接板的一端固定连接，并且连接板的另一端和承载限位块一侧外表面固定连接。
[0010]优选的，中心块的四周均匀的分布有四个轴承，并且轴承的内壁和螺纹杆的一端外表面转动连接。
[0011]优选的，承载限位块的数量为四个，并且承载限位块的两侧外表面分别设置有两个滑槽。
[0012]优选的，夹具杆的数量为四个，每两个相邻的两个夹具杆之间间隔九十度，并且夹具杆通过滑块和承载限位块滑动连接。
[0013]优选的，弹簧的数量为四个，并且紧固板的一侧外表面通过弹簧和夹板的一侧外表面固定安装。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承加工用固定夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、该轴承加工用固定夹具，通过在夹具杆的两端设计成两种不同的轴承固定方式，使得轴承固定夹具能够分别对轴承的外环或内环进行固定，达到根据轴承的加工位置，调整夹具的工作方式，提高轴承固定效率的效果，解决了轴承固定方式不合适，使得加工过程中轴承加工步骤复杂，增加了工人工作量，降低了轴承固定效率的问题。
[0017]2、该轴承加工用固定夹具，能够通过旋转螺纹杆使得夹具杆在水平方向上进行移动，达到对于不同的轴承尺寸都能够进行高效的固定效果，同时利用小螺纹杆能够调整压板的高度，使得对于不同高度的轴承能够有效的固定，增加了轴承固定夹具的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的三维示意图；
[0019]图2为本技术A处的放大示意图；
[0020]图3为本技术结构的主视图；
[0021]图4为本技术结构的俯视图。
[0022]图中：1底座、2支撑柱、3中心块、4支撑架、5转动支板、6摇动手柄、7螺纹杆、8夹具杆、9滑槽、10滑块、11小螺纹杆、12压块、13旋转手柄、14轴承外环、15轴承内环、16紧固板、17夹板、18弹簧、19承载限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种轴承加工用固定夹具，包括底座1，底座1的中部上表面和支撑柱2的底部一端固定连接，支撑柱2远离底座1的一端和中心块3的底部外表面固定连接，中心块3的四周均匀的分布有四个轴承，并且轴承的内壁和螺纹杆7的一端外表面转动连接，中心块3能够对螺纹杆7的位置进行固定，同时轴承放置到固定夹具表面过程中能够进行定位的效果，底座1的一侧外表面和支撑架4的底部一端固定连接，支撑架4的顶部外表面和通过滚柱和转动支板5的外表面转动连接，转动支板5的一侧外表面和摇动手柄6的一端固定连接，转动支板5的另一侧外表面和螺纹杆7的一端外表面固定安装，螺纹杆7的中部外表面和夹具杆8的中部螺纹连接，夹具杆8的数量为四个，每两个相邻的两个夹具杆8之间间隔九十度，并且夹具杆8通过滑块10和承载限位块19滑动连接，通过在夹具杆8的两端设计成两种不同的轴承固定方式，使得轴承固定夹具能够分别对轴承的外环或内环进行固定，达到根据轴承的加工位置，调整夹具的工作方式，提高轴承固定效率的效果，夹具杆8的外表面和滑块10的一端固定连接，滑块10的另一端外表面和滑槽9的内壁滑动连接，滑槽9设置在承载限位块19的内部，螺纹杆7的远离转动支板5的一端外表面和轴承内环15的内壁插接，轴承内环15的外表面通过滚珠和轴承外环14的内壁转动连接，轴承外环14的外表面和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部上表面和支撑柱(2)的底部一端固定连接，支撑柱(2)远离底座(1)的一端和中心块(3)的底部外表面固定连接，底座(1)的一侧外表面和支撑架(4)的底部一端固定连接，支撑架(4)的顶部外表面和通过滚柱和转动支板(5)的外表面转动连接，转动支板(5)的一侧外表面和摇动手柄(6)的一端固定连接，转动支板(5)的另一侧外表面和螺纹杆(7)的一端外表面固定安装，螺纹杆(7)的中部外表面和夹具杆(8)的中部螺纹连接，夹具杆(8)的外表面和滑块(10)的一端固定连接，滑块(10)的另一端外表面和滑槽(9)的内壁滑动连接，滑槽(9)设置在承载限位块(19)的内部，螺纹杆(7)的远离转动支板(5)的一端外表面和轴承内环(15)的内壁插接，轴承内环(15)的外表面通过滚珠和轴承外环(14)的内壁转动连接；夹具杆(8)的顶部一端通过螺纹孔和小螺纹杆(11)的一端外表面螺纹连接，小螺纹杆(11)的外表面通过轴承和压块(12)的内壁转动连接，小螺纹杆(11)远离夹具杆(8)的一端和旋转手柄(13)的底部固定连接，夹具杆(8)远离小螺纹杆(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希桐，
申请(专利权)人：河南蓝凯精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：