固定片用加工工装制造技术

本实用新型专利技术属于加工工装技术领域，尤其是固定片用加工工装，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的中部上方设置有用于放置固定片的放置台，所述放置台的底端固定连接有延伸至壳体内部的固定轴，所述固定轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有通过同一固定柱与所述壳体的内壁转动连接的第三齿轮。本实用新型专利技术通过设置第三齿轮、限位件和弹性伸缩件，顺时针拨动第三齿轮，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时，带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时会带动放置台进行缓慢转动，放置台则会带动因加工产生大量热的固定片同步转动，从而达到对固定片的角度调节，避免工作人员手触固定片烫伤。触固定片烫伤。触固定片烫伤。

【技术实现步骤摘要】
固定片用加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，尤其涉及固定片用加工工装。

技术介绍

[0002]目前的工业产品非常的多样化，同样的在生产中都会使用非常多的加工工装，以保证产品可以高效的生产出来。
[0003]申请生产的一种特殊结构的固定片如图3所示，由于需要对固定片本身多处进行加工，需要不断的调整固定片的角度进行固定，而加工固定片时会产生大量的热，手动调整容易被烫伤，为此需要固定片用加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术提出的固定片用加工工装，解决了现有技术中存在对固定片本身多处进行加工时，需要不断的调整固定片的角度进行固定，而加工固定片时会产生大量的热，手动调整容易被烫伤的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固定片用加工工装，包括壳体和固定片，所述壳体的中部上方设置有用于放置固定片的放置台，所述放置台的底端固定连接有延伸至壳体内部的固定轴，所述固定轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有通过同一固定柱与所述壳体的内壁转动连接的第三齿轮，所述第一齿轮的另一侧啮齿卡接有限位件，所述限位件的中部转动连接有与壳体内壁固定连接的轴杆，所述限位件远离第一齿轮的一端下侧固定安装有弹性伸缩件，所述限位件远离弹性伸缩件的一侧面固定连接有延伸至壳体外侧的顶杆，所述壳体的顶端位于放置台的外侧安装有支撑环板，所述支撑环板的上端贯穿有升降板,所述升降板的一侧开设有槽口，所述支撑环板的中部转动连接有用于所述升降板升降的齿环，所述齿环内圈设置有螺旋板，所述升降板的上端安装有伸缩板。
[0007]优选的，所述第三齿轮的一侧延伸至壳体的外侧，且第三齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
[0008]优选的，所述限位件的竖截面为“L”型结构，且限位件的一端凹槽与第一齿轮的啮齿相适配。
[0009]优选的，所述顶杆与弹性伸缩件的中心点在同一水平直线上。
[0010]优选的，所述伸缩板设置有两组，分别安装在两组所述升降板相对的一侧。
[0011]优选的，所述升降板与齿环之间分别通过槽口和螺旋板转动连接。
[0012]本技术中，
[0013]1、通过设置第三齿轮、限位件和弹性伸缩件，顺时针拨动第三齿轮，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时，带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时会带动放置台进行缓慢转动，放置台则会带动因加工产生大量热的固定片同步转动，从而达到对固定片的角度
调节，此时即可松开顶杆，弹性伸缩件恢复到之前的位置，此时限位件的一端即可再次扣在第一齿轮上的一个啮齿，防止第一齿轮再次转动带动放置台上的固定片进行转动，避免工作人员手触固定片烫伤；
[0014]2、通过设置齿环、升降板和伸缩板，顺时针转动齿环，因齿环内侧的螺旋板通过与槽口的连接，会带动升降板向下降，直至伸缩板将固定片固定住即可，即可对固定片进行加工，方便对固定片进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的固定片用加工工装的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的固定片用加工工装的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的固定片用加工工装的固定片结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、放置台；3、固定轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、限位件；8、轴杆；9、顶杆；10、弹性伸缩件；11、齿环；12、支撑环板；13、升降板；14、伸缩板；15、槽口；16、螺旋板；17、固定片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种固定片用加工工装，包括壳体1和固定片17，壳体1的中部上方设置有用于放置固定片17的放置台2，放置台2的底端固定连接有延伸至壳体1内部的固定轴3，固定轴3的底端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的下方设置有通过同一固定柱与壳体1的内壁转动连接的第三齿轮6，第一齿轮4的另一侧啮齿卡接有限位件7，限位件7的中部转动连接有与壳体1内壁固定连接的轴杆8，限位件7远离第一齿轮4的一端下侧固定安装有弹性伸缩件10，限位件7远离弹性伸缩件10的一侧面固定连接有延伸至壳体1外侧的顶杆9，壳体1的顶端位于放置台2的外侧安装有支撑环板12，支撑环板12的上端贯穿有升降板13,升降板13的一侧开设有槽口15，支撑环板12的中部转动连接有用于升降板13升降的齿环11，齿环11内圈设置有螺旋板16，升降板13的上端安装有伸缩板14。
[0021]进一步的，第三齿轮6的一侧延伸至壳体1的外侧，且第三齿轮6的直径大于第二齿轮5的直径，工作人员可以拨动第三齿轮6带动第二齿轮5进行转动，进而使放置台2带动因加工产生大量热的固定片17同步转动，从而达到对固定片17的角度调节，避免工作人员手触固定片17烫伤。
[0022]尤其是，限位件7的竖截面为“L”型结构，且限位件7的一端凹槽与第一齿轮4的啮齿相适配，在按压顶杆9，同时限位件7以轴杆8为中心进行顺时针转动，使限位件7扣在第一齿轮4啮齿的一端从啮合处移出。
[0023]值得说明的，顶杆9与弹性伸缩件10的中心点在同一水平直线上，按压顶杆9，同时限位件7则会以轴杆8为中心进行顺时针转动，使限位件7扣在第一齿轮4啮齿的一端从啮合处移出。
[0024]此外，伸缩板14设置有两组，分别安装在两组升降板13相对的一侧，可以对固定片17进行夹持。
[0025]除此之外，升降板13与齿环11之间分别通过槽口15和螺旋板16转动连接，顺时针转动齿环11时，可以带动升降板13向下降。
[0026]工作原理：使用的时候，首先将需要加工的固定片17放置在放置台2上，依据固定片17的尺寸，调节伸缩板14的伸缩长度，接着顺时针转动齿环11，因齿环11内侧的螺旋板16通过与槽口15的连接，会带动升降板13向下降，直至伸缩板14将固定片17固定住即可，即可对固定片17进行加工，需要调整固定片17的角度再次进行加工时，逆时针转动齿环11使升降板13上升，即可按压顶杆9，同时限位件7则会以轴杆8为中心进行顺时针转动，使限位件7扣在第一齿轮4啮齿的一端从啮合处移出，而限位件7的另一端则会挤压弹性伸缩件10，接着顺时针拨动第三齿轮6，带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5转动时，则会带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4转动时会带动放置台2进行缓慢转动，放置台2则会带动因加工产生大量热的固定片17同步转动，从而达到对固定片17的角度调节，此时即可松开顶杆9，弹性伸缩件10恢复到之前的位置，此时限位件7的一端即可再次扣在第一齿轮4上的一个啮齿，防止第一齿轮4再次转动带动放置台2上的固定片17进行转动，避免工作人员手触固定片17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定片用加工工装，包括壳体(1)和固定片(17)，其特征在于：所述壳体(1)的中部上方设置有用于放置固定片的放置台(2)，所述放置台(2)的底端固定连接有延伸至壳体(1)内部的固定轴(3)，所述固定轴(3)的底端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的下方设置有通过同一固定柱与所述壳体(1)的内壁转动连接的第三齿轮(6)，所述第一齿轮(4)的另一侧啮齿卡接有限位件(7)，所述限位件(7)的中部转动连接有与壳体(1)内壁固定连接的轴杆(8)，所述限位件(7)远离第一齿轮(4)的一端下侧固定安装有弹性伸缩件(10)，所述限位件(7)远离弹性伸缩件(10)的一侧面固定连接有延伸至壳体(1)外侧的顶杆(9)，所述壳体(1)的顶端位于放置台(2)的外侧安装有支撑环板(12)，所述支撑环板(12)的上端贯穿有升降板(13),所述升降板(13)的一侧开设有槽口(15)，所述支撑环板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小松，许科，
申请(专利权)人：常州铭哲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：