本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，且公开了起重机用行走轨道装置，包括轨道本体和清洁结构，所述清洁结构包括油箱，所述油箱底端的左端活动连接有主动轮，所述油箱底部的右端活动连接有从动轮，所述油箱顶部左端的前侧连接有油泵，所述油泵的进油口连接有进油管，进油管的另一端贯穿油箱的顶部并延伸至油箱内腔的底端。该起重机用行走轨道装置，通过擦拭机构的设置，可以把轨道本体顶部的润滑油及垃圾清理掉，便于新的润滑油的涂抹，通过涂抹机构的设置，可以把喷洒在轨道本体顶部的润滑油均匀的涂抹在轨道本体上，便于轨道本体的使用，该装置可以自动的清理及涂抹润滑油，提高工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
起重机用行走轨道装置
[0001]本技术涉及起重设备
，具体为起重机用行走轨道装置。
技术介绍
[0002]行走轨道装置是起重机的主要组成部分，现有起重机的行走轨道主要通过润滑油脂来提供润滑，而润滑油脂的涂布需要人工来完成，过程较为繁琐，同时易造成遗漏使轨道润滑不彻底；同时长时间暴露的轨道，润滑油脂也易变质，润滑效果下降，也易粘连一些垃圾杂物等，对起重机的回转造成一定的安全隐患；因此在润滑保养前需要将轨道擦拭干净，这个过程更为繁琐耗时，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有起重机用行走轨道装置的不足，本技术提供了起重机用行走轨道装置，具备可以自动擦拭轨道及给轨道涂抹润滑油，提高轨道保养的效率，便于轨道的使用的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：起重机用行走轨道装置，包括轨道本体和清洁结构，所述清洁结构包括油箱，所述油箱底端的左端活动连接有主动轮，所述油箱底部的右端活动连接有从动轮，所述油箱顶部左端的前侧连接有油泵，所述油泵的进油口连接有进油管，进油管的另一端贯穿油箱的顶部并延伸至油箱内腔的底端，所述油箱顶部右端的前侧设有开槽，开槽的内腔卡接有密封盖，所述油箱顶部后侧的两端均连接有支撑杆，支撑杆的顶部与固定板底部的中部连接，所述固定板顶部的左端连接有涂抹机构，所述固定板顶部的右端连接有擦拭机构，所述涂抹机构和擦拭机构的底部与轨道本体的顶部接触。
[0005]优选的，所述涂抹机构包括支杆一，所述支杆一一端的中部设有贯穿孔一，所述固定板左端的中部设有贯穿孔二，贯穿孔一和贯穿孔二内螺纹连接有螺栓，所述支杆一另一端的中部连接有横杆，横杆的左端连接有竖杆，所述竖杆的底部连接有连接片，所述连接片的底部连接有棉布，所述棉布与轨道本体的顶部接触，横杆的右端连接有支撑板，支撑板的底部连接有喷油管，所述喷油管的内侧均匀镶嵌有雾化喷头，所述油泵的出油口通过出油管与喷油管顶部的一侧连接。
[0006]优选的，所述擦拭机构包括U型架，所述U型架与固定板的右端通过螺栓螺纹连接，所述U型架，另一端的一侧连接有电机，所述U型架的内腔活动连接有螺杆，所述电机的输出轴末端与螺杆一端的中部连接，所述螺杆两端的外圈均活动连接有活动杆，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆和活动杆的底部均连接有另一连接片，另一连接片的底部连接有吸油棉，所述吸油棉的底部与固定板的顶部接触。
[0007]优选的，所述擦拭机构上右侧的连接片顶部的中部连接有挡板。
[0008]优选的，所述油箱底部左端的中部连接有固定套，所述固定套的内腔内活动套接有连接杆，连接杆的两端与主动轮的中部连接，连接杆中部的外圈连接有齿轮环，所述固定套底端的中部镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端连接有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合。
[0009]与现有起重机用行走轨道装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该起重机用行走轨道装置，通过擦拭机构的设置，可以把轨道本体顶部的润滑油及垃圾清理掉，便于新的润滑油的涂抹，通过涂抹机构的设置，可以把喷洒在轨道本体顶部的润滑油均匀的涂抹在轨道本体上，便于轨道本体的使用，该装置可以自动的清理及涂抹润滑油，提高工作人员的工作效率。
[0011]2、该起重机用行走轨道装置，通过电机的设置，电机的转动带动与之连接的螺杆转动，螺杆的转动使与之螺纹连接的螺纹杆在螺杆所在的方向移动，螺纹杆带动与之连接的吸油棉移动，吸油棉反复擦拭轨道本体的顶部，吸油棉可以把轨道本体顶部的润滑油吸走。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0014]图3为本技术结构擦拭机构示意图；
[0015]图4为本技术结构涂抹机构示意图；
[0016]图5为本技术结构油箱底部示意图。
[0017]图中：1、轨道本体；2、清洁结构；3、擦拭机构；4、涂抹机构；5、油箱；6、U型架；7、贯穿孔一；8、螺杆；9、活动杆；10、吸油棉；11、电机；12、螺纹杆；13、挡板；14、支杆一；15、螺栓；16、竖杆；17、连接片；18、喷油管；19、棉布；20、固定板；21、油泵；22、固定套；23、从动轮；24、主动轮；25、马达；26、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和2，起重机用行走轨道装置，包括轨道本体1和清洁结构2，清洁结构2包括油箱5，油箱5底端的左端活动连接有主动轮24，油箱5底部的右端活动连接有从动轮23，通过主动轮24与从动轮23的设置，便于油箱5的移动，油箱5顶部左端的前侧连接有油泵21，油泵21的进油口连接有进油管，进油管的另一端贯穿油箱5的顶部并延伸至油箱5内腔的底端，通过油泵21的设置，便于把油箱5内的润滑油泵出，油箱5顶部右端的前侧设有开槽，开槽的内腔卡接有密封盖，油箱5顶部后侧的两端均连接有支撑杆，支撑杆的顶部与固定板20底部的中部连接，固定板20顶部的左端连接有涂抹机构4，固定板20顶部的右端连接有擦拭机构3，涂抹机构4和擦拭机构3的底部与轨道本体1的顶部接触，通过擦拭机构3的设置，可以把轨道本体1顶部的润滑油及垃圾清理掉，便于新的润滑油的涂抹，通过涂抹机构4的设置，可以把喷洒在轨道本体1顶部的润滑油均匀的涂抹在轨道本体1上，便于轨道本体1的使用。
[0020]请参阅图4，涂抹机构4包括支杆一14，支杆一14一端的中部设有贯穿孔一7，固定板20左端的中部设有贯穿孔二，贯穿孔一和贯穿孔二内螺纹连接有螺栓15，通过螺栓15的
设置，涂抹机构4与固定板20可以快速的固定或分离，便于涂抹机构4的更换，支杆一14另一端的中部连接有横杆，横杆的左端连接有竖杆16，竖杆16的底部连接有连接片17，连接片17的底部连接有棉布19，棉布19与轨道本体1的顶部接触，横杆的右端连接有支撑板，支撑板的底部连接有喷油管18，喷油管18的内侧均匀镶嵌有雾化喷头，油泵21的出油口通过出油管与喷油管18顶部的一侧连接，通过出油管的设置，油泵21泵出的润滑油可以沿着出油管进入到喷油管18内，喷油管18内润滑油通过雾化喷头喷洒到轨道本体1的表面，棉布19在移动的过程中可以把喷洒到轨道本体1表面的润滑油涂抹均匀，便于轨道本体1的使用。
[0021]请参阅图3，擦拭机构3包括U型架6，U型架6与固定板20的右端通过螺栓15螺纹连接，U型架6，另一端的一侧连接有电机11，U型架6的内腔活动连接有螺杆8，电机11的输出轴末端与螺杆8一端的中部连接，通过电机11的设置，电机11的转动带动与之连接的螺杆8转动，螺杆8的转动使与之螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.起重机用行走轨道装置，包括轨道本体(1)和清洁结构(2)，其特征在于：所述清洁结构(2)包括油箱(5)，所述油箱(5)底端的左端活动连接有主动轮(24)，所述油箱(5)底部的右端活动连接有从动轮(23)，所述油箱(5)顶部左端的前侧连接有油泵(21)，所述油泵(21)的进油口连接有进油管，进油管的另一端贯穿油箱(5)的顶部并延伸至油箱(5)内腔的底端，所述油箱(5)顶部右端的前侧设有开槽，开槽的内腔卡接有密封盖，所述油箱(5)顶部后侧的两端均连接有支撑杆，支撑杆的顶部与固定板(20)底部的中部连接，所述固定板(20)顶部的左端连接有涂抹机构(4)，所述固定板(20)顶部的右端连接有擦拭机构(3)，所述涂抹机构(4)和擦拭机构(3)的底部与轨道本体(1)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的起重机用行走轨道装置，其特征在于：所述涂抹机构(4)包括支杆一(14)，所述支杆一(14)一端的中部设有贯穿孔一(7)，所述固定板(20)左端的中部设有贯穿孔二，贯穿孔一和贯穿孔二内螺纹连接有螺栓(15)，所述支杆一(14)另一端的中部连接有横杆，横杆的左端连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)的底部连接有连接片(17)，所述连接片(17)的底部连接有棉布(19)，所述棉布(19)与轨道本体(1)的顶部接触，横杆的右端连接有支撑板，支撑板的底部连接有喷油管(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蔚，
申请(专利权)人：天津盛鑫恒通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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